If you have a need to contact us, email us at [email protected] or use the form below.
Vă așteptăm cu drag să vă servim!
În interiorul companiei noastre 2500㎡ spațiu de lucru , modelăm excelența în fiecare flanșă, cot, derivatie (teu), reducție, capac și fiting sudat cu cap, prin utilizarea unei flote moderne compuse din peste 20+ centre de prelucrare CNC avansate , preselor de forjat automatizate și linii de finisare precisă, personalul nostru format din 110+ meșteri și tehnicieni calificați transformă cu meticulozitate metalul brut în conectori rezistenți și fiabili care pun în mișcare industriile din întreaga lume. Experimentați puterea dimensiunii și garanția expertizei – proiectat pentru aplicațiile dumneavoastră solicitante.
Arsenalul nostru de producție :
✅ 11+ Strunguri CNC
✅ 10+ Centre de prelucrare CNC
✅ 4+ Prense de forjare hidraulice
✅ 2+ Sisteme de tăiere cu laser
✅ Celule de sudare robotice
Garania dumneavoastră :
3000+unități de producție = producție 24/7
110+muncitori calificați = control minuțios al calității
10+tehnicieni = execuție fără cusur
Avem clienți în peste 50 de țări din întreaga lume
17 ani de experiență în export
Cooperare cu clienți majori de știrui: 10+
Avem 5 baze de producție
Mai întâi, confirmați cerințele detaliate ale produsului, inclusiv desenele de proiectare, specificațiile de material, cerințele de precizie a prelucrării etc. În această etapă, este necesar să vă asigurați că ambele părți au o înțelegere comună a cerințelor produsului.
Pe baza informațiilor și cerințelor privind produsul furnizate de client, efectuăm estimări de costuri și oferim oferte. După ce ambele părți sunt de acord cu bugetul și costurile, se finalizează programul de producție (serviciu de ofertare 24 de ore disponibil).
După stabilirea timpului de producție, vom realiza mai întâi un eșantion sau un prototip al produsului și îl vom trimite clientului pentru confirmare. Clientul verifică și testează eșantioanele pentru a se asigura că îndeplinesc cerințele de proiectare și standardele de calitate, după care aprobă producția formală. (Timpul nostru de realizare este de 3-7 zile)
După finalizarea producției, vom efectua inspecții și teste complexe asupra produselor, inclusiv măsurători dimensionale și teste funcționale, pentru a ne asigura că calitatea și performanța produselor îndeplinesc standardele. Apoi, vom ambala produsele pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului.
Înainte de a colabora cu ei, am avut dificultăți în găsirea unui furnizor fiabil pentru fitinguri din oțel aliat cu presiune și temperatură înalte. TOBO nu oferă doar produse care respectă pe deplin standardele ASME și PED, ci echipa lor tehnică oferă, de asemenea, sprijin esențial în alegerea materialelor (de exemplu, Inconel 625). În ultimii trei ani, toate certificatele și rapoartele de testare au fost fără defecte, făcându-le astfel partenerii noștri tehnici reali.
Anul trecut, unul dintre proiectele noastre de platformă offshore era pe cale de a fi suspendat din cauza întârzierilor din partea furnizorilor. După ce am solicitat urgent ajutor, TOBO a finalizat producția, inspecția de calitate și livrarea aeriană a unei partide de coturi din oțel inoxidabil 316 cu diametru mare în doar 72 de ore. Reacția lor excepțională ne-a ajutat să evităm pierderi semnificative.
În cadrul unor proiecte de mari dimensiuni, trebuie să achiziționăm zeci de mii de racorduri de țevi de diferite tipuri, cu sudură cap la cap sau cu sudură sub cord. Din momentul ofertei inițiale, TOBO a demonstrat un înalt nivel de profesionalism, ofertele fiind clare și fundamentate conform standardelor internaționale. Managerul lor de cont a vorbit fluent engleza, a răspuns prompt și a gestionat eficient toate întrebările tehnice, simplificând considerabil procesul de achiziție.
Drepturi de autor © TOBO GROUP Toate drepturile rezervate - Politica de confidențialitate
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
VI
TH
TR
GA
CY
BE
IS
