If you have a need to contact us, email us at [email protected] or use the form below.
Wij kijken ernaar uit u van dienst te zijn!
Binnen onze 2500㎡ faciliteit vervaardigen wij excellence in elke flens, elleboog, t-stuk, reducer, kappen en lasfittingen voor sokkels. Gedreven door een modern park van meer dan 20+ geavanceerde CNC-bewerkingscentra , automatische smeedpersen en precisie afwerklijnen, beschikken wij over 110+ ervaren vaklieden en technici transformeren zorgvuldig ruwe metalen in de robuuste, betrouwbare verbindingselementen die industrieën wereldwijd aandrijven. Maak kennis met de kracht van schaal en de zekerheid van deskundigheid – ontworpen voor uw veeleisende toepassingen.
Onze Productie-Arsenaal :
✅ 11+ CNC-banken
✅ 10+ CNC-bewerkingscentra
✅ 4+ Hydraulische smaakpersen
✅ 2+ Lasersnijsystemen
✅ Robotgeweldcellen
Uw Garantie :
3000+ton productie-eenheden = 24/7 productie
110+getrainde werknemers = zorgvuldige kwaliteitscontrole
10+technici = foutloze uitvoering
We hebben klanten in 50+ landen wereldwijd
17 jaar ervaring in export
Samenwerking met oliehoofdklanten: 10+
We hebben 5 productiebases
Eerst dient men de gedetailleerde producteisen te bevestigen, inclusief ontwerptekeningen, materiaalspecificaties en vereisten voor bewerkingsnauwkeurigheid. Tijdens dit stadium is het noodzakelijk ervoor te zorgen dat beide partijen een gemeenschappelijk begrip hebben van de producteisen.
Op basis van de productinformatie en eisen die de klant heeft verstrekt, voeren wij kostenramingen uit en bieden wij offertes aan. Zodra beide partijen akkoord zijn over het budget en de kosten, wordt het productieschema vastgesteld (24-uurs offerteservice beschikbaar).
Zodra de productietijd is vastgesteld, maken we eerst een monster of prototype van het product en sturen dit naar de klant voor goedkeuring. De klant controleert en test de monsters om ervoor te zorgen dat zij voldoen aan de ontwerpeisen en kwaliteitsnormen, waarna de officiële productie wordt goedgekeurd. (Onze monsterproductietijd is 3-7 dagen)
Na afronding van de productie voeren wij uitgebreide inspecties en tests uit aan de producten, inclusief metingen van afmetingen en functionele tests, om ervoor te zorgen dat de productkwaliteit en prestaties voldoen aan de gestelde normen. Vervolgens verpakken wij de producten om schade tijdens transport te voorkomen.
Voor we met hen samenwerkten, hadden we moeite om een betrouwbare leverancier te vinden van hoogdrukhoge-temperatuur legeringsstalen pijpfittingen. TOBO levert niet alleen producten die volledig voldoen aan de ASME- en PED-standaarden, hun technische team biedt ook essentiële ondersteuning bij de materiaalkeuze (zoals Inconel 625). De afgelopen drie jaar waren al hun productcertificaten en testrapporten feilloos, waardoor zij onze echte technische partners werden.
Vorig jaar stond een van onze offshore platformprojecten op het punt van worden stopgezet door leveringsvertragingen van een leverancier. Na het ontvangen van ons dringende verzoek om hulp, had TOBO binnen slechts 72 uur een batch grote 316 roestvrijstalen ellebogen geproduceerd, geïnspecteerd en per lucht vervoerd. Hun uitzonderlijke reactiesnelheid hielp ons om aanzienlijke verliezen te voorkomen.
Bij grote projecten moeten we tienduizenden verschillende soorten gelaste en flensmofpen kopen. Vanaf het eerste offerte traject toonde TOBO een hoog professioneel niveau, met duidelijke offertes die waren gebaseerd op internationale normen. Hun accountmanager sprak vloeiend Engels, reageerde prompt en behandelde efficiënt alle technische vragen, waardoor het inkoopproces aanzienlijk werd vereenvoudigd.
Copyright © TOBO GROEP Alle rechten voorbehouden - Privacybeleid
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
VI
TH
TR
GA
CY
BE
IS
