If you have a need to contact us, email us at [email protected] or use the form below.
Vi ser frem til å betjene deg!
Innenfor vår 2500㎡ anlegg , former vi fremragende kvalitet inn i hver flens, albue, teestykke, reduksjon, kappe og sokkel sveisebeslag. Drevet av en moderne flåte på over 20+ avanserte CNC-maskinsenter , automatiserte smestasjoner og presisjonsbehandlingslinjer, har vi vår 110+ erfarne håndverkere og teknikere forvandler råmetall omhyggelig til de robuste, pålidelige kontakter som driver industrier verden over. Opplev styrken i skala og tryggheten i ekspertise – konstruert for dine krevende applikasjoner.
Vårt produksjonsutstyr :
✅ 11+ CNC-snerre
✅ 10+ CNC-maskinsenter
✅ 4+ Hydrauliske smpestokker
✅ 2+ Laserskjæresystemer
✅ Robotsveiseenheter
Din garanti :
3000+tonn produksjonsenheter = 24/7 utgang
110+trente arbeidere = nøyaktig kvalitetskontroll
10+teknikere = feilfri utførelse
Vi har kunder i 50+ land verden over
17 års eksperterfaring
Samarbeid med oljevektorene: 10+
Vi har 5 produksjonsanlegg
Først bekrefter vi de detaljerte kravene til produktet, inkludert designtegninger, materialspesifikasjoner, presisjonskrav for bearbeiding osv. På dette stadiet må begge parter ha en felles forståelse av produktkravene.
Basert på produktinformasjon og krav gitt av kunden, utfører vi kostnadsestimater og gir tilbud. Når begge parter er enige om budsjett og kostnader, fastsettes produksjonsskjemaet (24-timers tilbudsjeneste tilgjengelig).
Når produksjonstiden er bestemt, lager vi først en prøve eller prototype av produktet og sender den til kunden for bekreftelse. Kunden kontrollerer og tester prøvene for å sikre at de oppfyller designkravene og kvalitetsstandardene, og godkjenner deretter den formelle produksjonen. (Vår tid for prøving er 3-7 dager)
Etter at produksjonen er ferdig, vil vi gjennomføre omfattende inspeksjoner og tester på produktene, inkludert måling av dimensjoner og funksjonstester, for å sikre at produktkvaliteten og ytelsen oppfyller standardene. Deretter emballerer vi produktene for å forhindre skader under transporten.
Før vi inngikk partnerskap med dem, hadde vi problemer med å finne en pålitelig leverandør av høytrykks- og høytemperatur legeret stålrør. TOBO leverer ikke bare produkter som er i full overensstemmelse med ASME- og PED-standarder, men deres tekniske team gir også viktig støtte i valg av materialer (som f.eks. Inconel 625). I løpet av de siste tre årene har alle produktsertifiseringer og testrapporter vært feilfrie, noe som gjør dem til våre sanne tekniske partnere.
I fjor var ett av våre prosjekter på sokkelplattformen i ferd med å bli suspendert på grunn av leveranseforsinkelser fra en annen leverandør. Etter å ha mottatt vår hasteforespørsel om hjelp, klarte TOBO å ferdigstille produksjon, kvalitetskontroll og luftforsendelse av et parti store 316 rustfrie stålbuer innen kun 72 timer. Deres ekstraordinære responsivitet hjalp oss med å unngå betydelige tap.
Ved store prosjekter må vi kjøpe titusenvis av ulike typer rørdeler med sveisesøm og flens. Fra den opprinnelige tilbudsforespørselen viste TOBO et høyt profesjonalismenivå, med klare tilbud som var i tråd med internasjonale standarder. Deres kontaktperson var flytende i engelsk, svarte raskt og håndterte alle tekniske spørsmål effektivt, noe som forenklet innkjøpsprosessen betraktelig.
Opphavsrett © TOBO GRUPPE. Alle rettigheter forbeholdt. - Personvernpolicy
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
VI
TH
TR
GA
CY
BE
IS
