輸入高機能合金パイプに対するEU炭素国境調整措置（CBAM）への対応

輸入高機能合金パイプに対するEU炭素国境調整措置（CBAM）への対応

CBAMの理解―合金輸入業者にとってなぜ重要なのか？

EUのカーボン国境調整メカニズム（CBAM）は、単なる新たな規制障壁ではありません。これは、炭素集約型製品の取引方法を根本的に変えるものです。高機能合金パイプ（例：ステンレス鋼、デュプレックス鋼、ニッケル合金など）の輸入業者にとっては、この制度はコンプライアンス上の課題であると同時に、潜在的な競争優位性をもたらす可能性があります。

主要目的： CBAM（炭素国境調整措置）は、EU域内生産者によるEU排出量取引制度（EU ETS）下での炭素価格と同等の炭素価格を輸入品に課すことを保証します。これにより、競争条件が均等化され、「カーボン・リーケージ」（気候政策が緩やかな地域へ生産が移転する現象）を防止します。

合金鋼管の輸入業者が把握すべき要点：主要な施行スケジュールと適用範囲

第1段階：移行期間（2023年10月～2025年12月）

• 報告のみ： 当面、金銭的支払いは不要

• 四半期ごとの報告： 輸入業者は以下の事項を申告しなければなりません：

  • 輸入品の数量

  • 直接 と 間接法 製造工程に含まれる温室効果ガス排出量（Scope 1およびScope 2）

  • 原産国で支払われた炭素価格

• 適用対象： パイプ、チューブ、継手を含む鉄鋼製品（CNコード7304～7306）

第2段階：完全実施（2026年1月以降）

• 財務上の義務： CBAM証明書の購入および償却

• 証明書価格： 欧州連合（EU）排出権取引制度（EU ETS）の週次オークションにおける排出枠価格と連動

• 完全なカバレッジ： 間接排出量および、より複雑な製品へと拡大

最大の課題：合金パイプに含まれる埋め込み排出量の算定

大量生産用炭素鋼とは異なり、高性能合金は複雑で、排出量の多い製造プロセスを必要とします。

1. 直接排出（Scope 1）

• 原材料生産： ニッケルの採掘および精錬（特にリテライト鉱石）では、1tのNiあたり10～40tCO₂が排出されます。

• 合金元素： クロム、モリブデン、ニオブの生産はエネルギー集約型です。

• 溶解・精錬： 電気炉（EAF）またはアルゴン酸素脱炭プロセス（AOD）

• パイプ製造： 熱間加工、熱処理、仕上げ工程

2. 間接排出（Scope 2）

• 電源: 水力発電を用いる製錬所（ノルウェー、カナダ）と石炭火力発電網に依存する施設との重要な違い

• 国ごとの送配電網要因: 中国の送配電網排出係数：約0.6 tCO₂/MWh；フランスの送配電網：約0.05 tCO₂/MWh

3. 複雑なサプライチェーンに関する検討事項

• 再生材： 高割合の再生スクラップを含む合金（特に300シリーズステンレス鋼）は、排出量が60～80％低減される可能性がある

• 製造工程: 一貫製鉄所と、スクラップを原料とするミニマイル（小規模製鉄所）を比較

• 検証要件: 複数のサプライヤーから監査済み排出データを取得する必要あり

実践的なコンプライアンス戦略：5ステップのアクションプラン

ステップ1：サプライチェーンのマッピングとデータ収集

• 鉱石から完成パイプに至るまでのすべての製造工程を特定する

• サプライヤーとの間でデータ収集プロトコルを確立する

• デフォルト値ではなく、実際の操業から得られる「一次データ」に焦点を当てる

ステップ2：排出量算定手法

• EU承認の手法に従う（現時点ではEU ETSと類似）

• 複雑な合金については、共同製品（ニッケル、銅、コバルト）間で排出量を配分する

• 仮定事項および算定範囲を明確に文書化する

ステップ3：サプライヤーへの関与および認証

• 排出量データのためのサプライヤー向けアンケートを実施する

• 主要サプライヤーについては、第三者による検証を検討する

• 脱炭素化に投資する生産者との長期的なパートナーシップを構築する

ステップ4：コンプライアンス基盤の整備

• 排出量追跡のためのデジタルシステムを導入する

• 内部専門知識を育成するか、コンサルタントと提携する

• すべての排出量データについて監査証跡（オーディット・トレイル）を確立する

ステップ5：戦略的調達の見直し

• サプライヤーを価格に加えてカーボン強度に基づいて評価する

• 地域別のシフトを検討する：EU、英国、EFTAのサプライヤーには優位性がある

• 再生可能エネルギーで製造された「グリーン」合金の探求

財務への影響とコスト管理

証明書費用の見通し

現行のEU ETS価格（€80–100／トンCO₂）に基づく：

• 標準316Lステンレス鋼パイプ： 約12–18トンCO₂／トン × €90 ＝ トン当たり€1,080–1,620のCBAM費用

• 高ニッケル合金825： 約20–30トンCO₂／トン × €90 ＝ トン当たり€1,800–2,700のCBAM費用

• インパクト: 合金パイプの輸入コストを5–15％増加させる可能性がある

緩和策

• カーボン最適化： 排出量が確認済みの低排出生産者からの調達

• 戦略的在庫確保： 長期スケジュールのプロジェクトについては、2026年以前の輸入を検討

• 製品代替： 低合金材が要件を満たすかどうかを評価

競争への影響および市場機会

高炭素排出生産者に伴うリスク

• 石炭依存地域の従来型サプライヤーは、大幅なコスト増加に直面

• 複雑な書類要件により、小規模製鋼所が排除される可能性あり

• 一部アジア諸国の生産者の価格優位性が縮小する可能性あり

先見性のある輸入業者向けの機会

• 先行者利益： 堅牢なコンプライアンス体制が競争上の優位性となる

• グリーンプレミアム製品： 市場で差別化された「低炭素」合金

• サプライチェーンの回復力： より深いサプライヤー関係と透明性

EUメーカーの優位性

• すでにEU排出量取引制度（EU ETS）に含まれており、二重課金は発生しない

• 確立されたモニタリング・報告・検証（MRV）システム

• 非EU競合他社に対して「グリーン」マーケティングを展開する可能性

長期的な戦略的考慮事項

1. 2026年以降： より多くの製品への適用拡大、Scope 3 排出量の対象化、およびより厳格な規則の導入が見込まれます

2. 世界的な動向： 英国、カナダ、米国において同様の仕組みの導入が検討されており、スケーラブルなコンプライアンス体制の構築が求められています

3. 技術投資： 電気炉、水素還元、CCUS（二酸化炭素回収・利用・貯留）を採用するサプライヤーを支援

4. 循環型経済： 技術的に可能な範囲で、合金仕様における再生材含有率を最大化

5. 顧客の期待： B2B顧客は、サプライチェーンにおけるカーボン透明性をますます強く要求しています

推奨される直近の対応策

高性能合金パイプの輸入業者向け：

1. CBAM責任者の指定： コンプライアンス対応を主導するチームまたは個人を任命する

2. パイロット評価の実施： 生産数量が最も多い製品について、組み込まれた排出量を算出する

3. 主要サプライヤーとの連携： 当該サプライヤーの排出量測定能力に関する対話を開始する

4. 財務的影響の評価： 製品ポートフォリオおよび価格設定に対するCBAMコストのモデル化を行う

5. 規制動向のモニタリング： CBAM実施規則はまだ進化途中であるため、最新情報を常に確認すること

結論：コンプライアンスから競争戦略へ

CBAM（国境炭素調整措置）は単なる課税措置ではなく、産業用材料における「コスト」の定義そのものを根本的に再評価するものです。高性能合金パイプの輸入業者にとって、これを成功裏に乗り越えるには以下の要素が不可欠です。

• 技術的熟練度 複雑な排出量算定への対応

• サプライチェーンの変革 透明性とデータ共有への移行

• 戦略的再編成 カーボン効率を基準とした調達の見直し

CBAMを単なるコンプライアンス上の負担ではなく、むしろ戦略的な機会として捉える企業こそが、ますますカーボン意識の高まる市場において優位性を獲得します。将来の合金パイプは、その機械的特性や耐食性とともに、同等にそのカーボンフットプリントによって評価されるようになります。

今すぐ評価を開始しましょう。 移行期間は、2026年から始まる財務上の義務に先立ち、システム構築、手法の検証、サプライヤーとの関係構築を行うための貴重な機会です。