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業界ニュース
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ハステロイC-276とC-22：化学プロセス用途にはどちらのグレードを指定すべきか？
2026/10/12ハステロイC-276（UNS N10276）とC-22（UNS N06022）は互換性がありません。両者ともニッケル・クロム・モリブデン系合金であり、優れた耐食性を有していますが、最も過酷な化学プロセス環境で使用される際には、それぞれ異なる適用条件や制限があります……
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ニッケル合金管継手におけるMTR（ミルテストレポート）のトレーサビリティ：完全な文書パッケージに含まれるべき要素とは
2026/10/10ニッケル合金製管継手が現場に到着し、1枚のミルテストレポートが添付されていました。化学組成は仕様通り、機械的性質も規定範囲内、熱処理番号も継手本体に刻印されたものと一致していました。そこで設置が行われました。しかし18か月後、その継手が……
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化学プラントにおけるインコネル625製パイプ継手：得意とする用途と不向きな用途
2026/10/09インコネル625（UNS N06625）は、化学プロセス分野において、伝説に近い評判を有しています。エンジニアは、一般用途には316Lを指定するのと同じように、この合金を「過酷な使用条件」向けに標準的に指定します——つまり、…
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ニッケル合金パイプの溶接ひび割れトラブル対策：実践的な故障診断ガイド
2026/10/08ニッケル合金パイプ（アロイ625、C-276、モネル400、アロイ600など）の溶接は、炭素鋼やステンレス鋼の溶接とは異なります。これらの合金は耐食性および高温強度を目的として選ばれていますが、その溶接性は…
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二相ステンレス鋼の溶接における熱入力とパス間温度：現場で役立つ実践ガイド
2026/09/30二相ステンレス鋼の溶接失敗は、まず第一に溶接作業者の技術不足によるものではありません。失敗の原因は、WPS（溶接手順書）上では正しいが、実際にアークを起こした現場では不適切だった溶接条件にあります。溶接作業者は手順書通りに作業しました。熱入力値は規定範囲内でした。パス間温度も確認済みでした…
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オフショア向け購入者が知っておくべきこと：NORSOK M-650規格と標準ASTM規格による二相ステンレス鋼管継手の認証比較
2026/09/29あなたはスーパー・デュプレックス2507製の管継手の発注書を発行しました。サプライヤーは、全化学成分分析、機械的性質、およびフェライト含有量（40～60％）を示すEN 10204 3.1形式の工場検査証明書を返送しました。すべてのチェック項目が満たされています。しかし、その管継手は…
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デュプレックス鋼溶接における溶加材選定：誤った選択が耐食性を損なう理由
2026/09/28溶接施工方法は資格認定済みです。溶接作業員は作業手順書（WPS）に従って溶接しました。放射線検査も合格、水圧試験も合格しました。ところが、稼働から12か月後、母材の配管には何の異常もないのに、溶接部だけが海水サービスで点食を起こしました。これはデュプレックスステンレス鋼特有の破損モードです…
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デュプレックス鋼管継手：購入者が陥りがちな5つの検査ミス（肉厚減薄、材質混同など）
2026/09/25あなたはデュプレックス鋼2205または2507製の管継手を発注しました。工場検査証明書は完璧に見えました。寸法も確認済みでした。価格も競争力がありました。安心して設置しました。ところが、稼働開始から6か月後、定期的な圧力試験中に管継手が破損しました。…
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完全な銅ニッケル配管パッケージとは？チューブ、継手、フランジ、ボルト締めの概要
2026/09/24銅ニッケル製海水配管の多くは、配管本体ではなく、接合部で劣化が始まります。つまり、チューブ端部とフランジの接合部、あるいはフランジとガスケットの接触面、さらにはボルトがフランジの穴を貫通する部分です。チューブ自体は完璧であっても……
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銅ニッケル90／10と70／30：配管技術者が判断すべき流速および砂混入量の選定マトリクス
2026/09/23あなたの海水配管設計において流体中に砂が混入している場合、清浄な海水を想定して設定した流速制限値は不適切です。その値は高すぎます。また、そのような条件下で90／10と70／30がそれぞれ耐えられる流速の差は、価格差ほど大きくありません……
