真鍮継手：2025年Q4に向けたサプライチェーンの安定性とリードタイム改善の見通し

真鍮継手：2025年Q4に向けたサプライチェーンの安定性とリードタイム改善の見通し

1. 現在の市場概況と課題

真鍮継手業界はここ数年、サプライチェーンの大きな混乱に直面してきました。 原材料価格の変動性 （例：銅価格の変動） 物流の遅延 および 生産のボトルネック 。例えば、マイスチールの報告書では、真鍮棒の生産量が週間で 1.02％減少したと指摘しています 在庫管理の慎重さや需要の低迷により、2025年初頭には。さらに、中小メーカーは生産計画の非効率や材料不足により頻繁に苦境に立たされた 長期化するリードタイム （例：発注から7〜10日間）、主に生産スケジュールの非効率と材料不足が原因となる

2. 四半期2025年10〜12月におけるサプライチェーン安定化の要因

a. 原材料コストと供給の安定化

• 銅価格の動向 ：Mysteelの予測によると、2025年四半期第4四半期（Q4）までに銅価格は安定すると予想されており、最近の調整後に 反発の可能性 が見込まれる。例えば、TP2銅管価格は2025年4月に1トンあたり81,900〜82,500元の範囲で推移しており、需要回復に伴いさらなる安定化が予想されている

• 集約調達モデル ：Tencent（テンセント）のようなプラットフォームは 「Copper Duoduo」 玉環市で小口注文をまとめることで一括購入を実現し、コストを ¥200～300/トン 削減し、納期を10日間から4～5日間に短縮しています。このモデルは拡大しており、中小企業（SMEs）による原材料調達の利便性が高まっています。

b. 生産効率の向上

• 高度な製造技術 ：製造業者は 連続プレス金型 を大口注文（例：5,000個以上）で導入し、生産時間を 30%労務費を 30% .

• 在庫管理 ：企業は現在、 3トン以上の一般的な材料 （例：H62真鍮ストリップ）を緊急発注に対応するため使用し、 48時間での納品を実現 しています（小ロット対応）

c. デジタルサプライチェーンの統合

• リアルタイム追跡 ：「Copper Duoduo」のようなプラットフォームが提供する リアルタイム価格更新 、在庫データ、物流追跡により、調達の不確実性を軽減します

• グローバルネットワーク最適化 ：ハイリー・グループの事例のように、海外ハブ（例：ベトナム、モロッコ）を活用することで 物流コストを60％削減 納期を45日から3日に短縮します。

3. リードタイム短縮イニシアチブ

a. 地域生産クラスター

• 浙江省と河南省 ：これらの地域では 92%および80.5%の設備稼働率 をそれぞれ達成しており、これは生産スケジュールの最適化と需要駆動型生産によるものです。

• 地元調達 ：中国海洋石油総公司（CNOOC）が国内製ニッケル合金継手を使用したプロジェクトにより輸入依存度が低下し、 部品の寿命が3倍になっています。 リードタイムの短縮を実現します。

b. サプライヤーの統合と認定

• 認定サプライヤーネットワーク ：Zhonghuan Waterの承認済みサプライヤーリストのような枠組みにより、品質と納期を確実に確保します。

• 標準化された契約 ：長期契約（例：真鍮バルブのフレームワーク契約）により安定した供給を保証し、遅延にはペナルティを設定します。

c. 緊急対応メカニズム

• 専用の高速生産ライン ：製造業者は 2～3台の高速プレス機を確保しています 緊急注文（1,000台未満）の場合、48時間での対応が可能になります。

• MESモニタリングシステム ：リアルタイムの生産追跡により、積極的な調整が可能となり、遅延を防止します。

4. 予測された2025年Q4見通し

• リードタイム短縮 ：標準注文の黄銅継手の平均納期は 30–40%短縮されると予測されており、 緊急依頼の場合は50％  .

• 在庫最適化 ：企業は需要の急増に備えて 原材料の在庫を5～7日分 （現状は4.31日間）維持する予定です。

• 費用 削減 ：一括調達と効率的な生産により、エンドバイヤー向けの価格が 5–10%下落する可能性があります。

5. 購入者への戦略的提言

1. デジタルプラットフォームを活用 ：「Copper Duoduo」などの一括調達ツールを活用し、ロット価格やリアルタイムの供給データにアクセスしてください。

2. 調達先の多様化 : 国内サプライヤーと地域ハブ(例: 東南アジア)を組み合わせてリスクを軽減する。

3. 固定価格契約 : 認定サプライヤーとフレームワーク契約を締結し、Q4の優先アロケーションを確保する。

まとめ

真鍮継手のサプライチェーンは 大幅な安定化が見込まれる 2025年Q4に、原材料費の抑制、生産革新、デジタル統合によって。銅価格の変動性といった課題は残るものの、調達戦略や在庫管理によりリードタイム短縮が 30–50%達成可能である。業界関係者はこれらのトレンドを活用し、業務のレジリエンスを高めるべきである。