If you have a need to contact us, email us at [email protected] or use the form below.
Við hlökkum til að þjóna þér!
Lás 90 gráður er aðferð við lásar, þegar tveir metálhluti eru sameinuð á horni af 90 gráðum. Það þýðir að þeir loka rétt saman, og birta fram sterkann tenging. Þetta er voruleg lás fyrir framleiðslu-lásun í verkjum og byggingarvöllum. Orðið "butt" viðurreinir endana af metálhlutum sem eru settir saman, fyrir slétt útslát.
Ef þú gerir þetta rétt, eru butt lásar 90 hlutir mjög sterkir og stöðugir. Þetta er notkun sem er notað í mörgum notkunum eins og bílastörfum, rymdisflugstörfum, verkja notkun, þar sem nákvæmni og styrkur er allt æfisverður. Áður en lásun, er það óhætt að metálhlutarnir séu hreint og rétt lagðir til að búa til sterka tengingar. Ekki svona fast að tengingar geti ekki tekið mikið tryggja og áhrif.
Haaa, það eru margar aðgerðir af hverju þú notar butt weld 90 við að gerast hlutir. Og einn mikill ástæða er að það myndar svo sterkannar tenging. Þetta hjálpar að lengja lifið á endurnæmisvörinu. Jafnvel gefur butt weld 90 faglegt og rétt útlit ef útlit hluta er mikilvægur. Þessi veldið hjálpar líka að láta hlýtur gángandi af auðli og forðar að metalli rjúpi.
Hvernig á að gera butt weld 90 tengingu á réttan hátt Fyrst og fremst þarftu að forða metalaustin þína rétt svo að smjör og rjúp eða önnur óhreint niðurkomu ekki skemmti veldið. Þá stillt þú saman tvo hluti í horni á 90 gráður og haldið þá mjög sterkt saman svo að þeir fara ekki aftur um að flytja sig meðan þú veldur.
Fyrir veldið á 90-gráðu horni krefst það fastar hiti og samsvarað hraða. Það er til að réttumelt metalaustina saman. Bættu ekki of mörgri hiti, því það getur gleymt metalinu eða breytt formi hans. Á staðinn, settu slómann og sterkann perl með fastri hönd.
Það eru nokkur almennar vandamál í hliðbúðu 90 ferninga jafnvel þegar þú hefur tekið rétt forvaranarmat. Eitt vandamál kemur fyrir þegar metalaflin eru ekki vel sameinað, sem leiðir til óbrjótanlegu sameiningu. Til að laga þetta, veita smíðarir svar með því að auka hiti eða hraðann sem þeir smíða einingu til að ganga úr skugga um rétta sameiningu afhluta.
Annað vandamál er það sem kallað er porós. Þetta gerist þegar litlu loftpúsar geta ekki flutt út þegar smíðin stillist, sem látnir henni verða brjótanlegu. Enn einu leið til að komast úr þessu stöðum er að ganga úr skugga um að áður en þú byrjar að smíða, séu metalaflin reynd og sé enginn drit á þeim. Jafnframt, notaðu sömu smíðunarstöðu og tækifaðir til að sameina metalaflana fast.
lygir á framleiðslu nikkel-grunduðra legeringa og títan-legeringa. Þetta felur í sér minnkunarhnífa, flens, T-forma hluti og ýmsa aðra vörur fyrir hitanotkun. Leggjum mikla áherslu á steypuimportara. Markmið okkar er að hjálpa viðskiptavönum að finna viðeigandi vörur og tryggja gæði vörnanna. Ef þú ert í buttrás-sveiflu 90°, framleiðslusviðinu, olíu- og gasvinnslusviðinu eða öðru sviði mun fjölbreytt vörusafn okkar tryggja að þú fáir bestu lausnina fyrir ákveðið verkefni þitt.
boðum upp á sérsniðnar lausnir til að tryggja að steypuvörurnar sem þú færð séu nákvæmlega aðlöguð kröfum verkefnisins þíns. Við getum unnið með þér að sérsníða stærðir, sérstakar yfirborðsmeðferðir og skilríki til að tryggja að steypuvörurnar sem við veitum uppfylli ákveðnar kröfur verkefnisins þíns varðandi buttrás-sveiflu 90°.
butt weld 90°-beygja hefur veitt hárgæða tengingar fyrir steypuhráða og málmtölvur í byggingaíþróttinni í verkfræðiverkefnum. Sem fyrirtæki með nýjasta framleiðslutækin ásamt strangum gæðastjórnunarkerfi getum við tryggt áreiðanleika og langvarandi eiginleika vörurna okkar og uppfyllt kröfur allra þátta byggingarverks.
for dei som berre er butt weld 90 importørar, kjøp frå Kina kan vera vanskeleg. TOBO legger stor vekt på importørar, spesielt innan stålsektoren. Vi hjelper våre kundar med å finne dei beste produsentar og sikrar kvaliteten på deira produkt. Vi koordinerer og leveringa til hamn. Dette gjer heile kjøpsprosessen mindre risikofull.
Höfundarréttur © TOBO GROUP. Öll réttindi áskilin. - Friðhelgisstefna
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
VI
TH
TR
GA
CY
BE
IS
