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Branchennews
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LNG-Verflüssigungsanlagen: Metallurgische Anforderungen an kryogene Nickel-Legierungs-Rohrleitungssysteme
2026/03/13Verflüssigtes Erdgas (LNG) ist Erdgas, das bei atmosphärischem Druck auf etwa -162 °C abgekühlt wird, wodurch sein Volumen um das 600-Fache reduziert wird, um einen effizienten Transport zu ermöglichen. Der Verflüssigungsprozess erfolgt in riesigen Anlagen – komplexen Zusammensetzungen aus …
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Aufbau einer Datenbank zur Materialleistung: Erfassung von Felddaten zur Unterstützung zukünftiger Legierungsauswahlen
2026/03/12Jedes ausgefallene Rohr, jeder unerwartete Korrosionsangriff, jede Schweißnaht, die im Betrieb bricht, stellt eine verpasste Gelegenheit dar – nicht nur einen Kostenfaktor oder eine Verzögerung, sondern eine verpasste Gelegenheit zum Lernen. In der Welt der Speziallegierungen – zweiphasige Edelstähle, …
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Einsatz von KI für eine beschleunigte Legierungsentwicklung: Was dies für zukünftige Rohrwerkstoffoptionen bedeutet
2026/03/11Seit Jahrzehnten folgte die Entwicklung neuer Legierungsrohrwerkstoffe einem vorhersehbaren Muster: Ein Metallurg stellte aufgrund seiner Erfahrung eine Zusammensetzungshypothese auf, goss einige experimentelle Schmelzen, führte umfassende Prüfungen durch und – falls die Ergebnisse vielversprechend waren&md...
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EN 10204-Typ-3.2-Zertifizierung: Warum die Inspektion durch eine unabhängige dritte Partei bei kritischen Bestellungen von Legierungsrohren entscheidend ist
2026/03/10In der Welt von Rohrleitungen für kritische Anwendungen – Offshore-Plattformen, chemische Reaktoren, Kernkraftanlagen und Hochdruck-Wasserstoffsysteme – ist die Werkstoffzertifizierung keine bloße Papierarbeit. Sie ist Rückverfolgbarkeit. Sie ist Haftung. Sie ist Sicherheit...
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Die Rolle von Distributoren in der Lieferkette für Speziallegierungen: Mehrwert jenseits der Lagerhaltung
2026/03/09In der Welt von Speziallegierungen – Duplex-Edelstählen, Legierung 625, C-276 und anderen Hochleistungswerkstoffen – ist die Lieferkette lang, komplex und mit Risiken behaftet. Walzwerke sind auf bestimmte Industrieregionen konzentriert, Lieferzeiten sind...
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Strategische Pufferbestandsmodellierung für Legierung-625- und C276-Rohrkomponenten mit langen Lieferzeiten
2026/03/06In der Welt hochleistungsfähiger Legierungen hängt der Unterschied zwischen einem profitablen Projekt und einer kostspieligen Verzögerung oft von einer einzigen Frage ab: Haben Sie das Material, wenn Sie es benötigen? Legierung 625 (UNS N06625) und Hastelloy C-276 (UNS N10276) sind die ...
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Kavitationschäden in Hochdruck-Druckminderungsstationen: Wann kavitationsbeständige Legierungen spezifiziert werden müssen
2026/03/05In Hochdruck-Rohrleitungssystemen gibt es kaum ein Phänomen, das so zerstörerisch – und zugleich so missverstanden – ist wie die Kavitation. Im Gegensatz zur Erosion, die Material wie Schleifpapier abträgt, oder zur Korrosion, die es chemisch auflöst, greift die Kavitation durch …
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Berücksichtigung des Vakuumbetriebs bei großdurchmessigen Duplex-Stahlrohren: Wanddicke und Kollapsdruck
2026/03/04Wenn ein Rohrleitungssystem für Innendruck ausgelegt ist, verläuft der Versagen dramatisch – durch einen Bruch. Wenn es hingegen für Außendruck oder Vollvakuum ausgelegt ist, erfolgt der Versagen oft lautlos und plötzlich – durch Kollaps. Diese Unterscheidung ist entscheidend bei der Spezifikation großer …
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Überabstimmung versus Unterabstimmung von Zusatzwerkstoffen für Super-Duplex-Rohrverbindungen: Das Dilemma eines Schweißingenieurs
2026/03/03Sie qualifizieren eine Schweißverfahrensprüfung (WPS) für ein Rohrsegment aus Superduplex-Stahl 2507, das für einen kritischen Offshore-Einsatz vorgesehen ist. Die Konstruktion erfordert volle Festigkeit und maximale Korrosionsbeständigkeit. Sie setzen sich hin, um den Zusatzwerkstoff auszuwählen, und stoßen sofort auf das Dilemma: …
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Steuern der Wärmeeinbringung beim Schweißen von Duplex-Rohren: Vermeidung der Sigma-Phase-Embrittlung in der Wärmeeinflusszone (HAZ)
2026/03/02Wenn Sie Duplex- oder Superduplex-Edelstähle (DSS/SDSS) schweißen, bewegen Sie sich auf einem Drahtseil. Werden die Temperaturen zu niedrig gehalten, entsteht ein übermäßiger Ferritgehalt und es kommt zum Verlust der Zähigkeit. Werden sie zu hoch gehalten, lädt man den stillen Killer von Duplex-Schweißungen ein: die Sigma-(σ)-Phase-Embrittlung …
