Alle kategorier
×

Send oss en melding

If you have a need to contact us, email us at [email protected] or use the form below.
Vi ser frem til å betjene deg!

Bransjenyheter

Hjem >  Nyheter >  Bransjenyheter

Nickel-legering 625 mot 825: Velg riktig materiale til offshore- og maritimbruk

Time: 2025-09-30

Nickel-legering 625 mot 825: Velg riktig materiale til offshore- og maritimbruk

Å velge riktig nickel legering for kritiske offshore-komponenter er en beslutning som påvirker sikkerhet, pålitelighet og totale eierkostnader. To av de mest utbredte legeringene for tøffe driftsforhold er Legering 625 (UNS N06625) og Legering 825 (UNS N08825) . Selv om begge er fremragende, er de designet for ulike hovedformål.

Å velge feil materiale kan føre til tidlig svikt under den urelentlige påvirkningen fra sjøvann, klorider og produksjonsvæsker.

Sammendrag: Hurtigveiledning

  • Velg legering 625 (N06625) når du trenger ultimatisk motstand mot sprekking, sprekkskorrosjon og kloridindusert spenningskorrosjonsrevning (CISCC) i sjøvannsanvendelser. Den er leder i styrke og korrosjonsmotstand i sterkt oksiderende kloridmiljøer.

  • Velg legering 825 (N08825) når du trenger utmerket motstand mot reducerende syrer (som svovelsyre og fosforsyre) og lokal korrosjon , spesielt i miljøer som også kan inneholde oksiderende salter eller der du må håndtere både sur og alkalisk korrosjon.

Kjernekomposisjon: Grunnlaget for ytelse

Nøkkelen til deres ulike egenskaper ligger i kjemien:

Element Legering 625 (N06625) Legering 825 (N08825) Primær funksjon
Nickel (Ni) ~58 % (saldo) ~40 % (saldo) Gir inneboende motstand mot kloridspenningskorrosjonsrevning (CISCC).
Krom (Cr) ~21.5% ~21.5% Gir motstand mot oksiderende miljøer (f.eks. salpetersyre, sjøvann).
Molybdat (Mo) ~9% ~3% Nøkkel for mottagelighet overfor grop- og sprekkekorrosjon. Dette er 625s største fordel.
Jern (Fe) ~5% ~30% Senker kostnaden, men kan redusere generell korrosjonsmotstand i alvorlige medier.
Andre nøkkelelementer Niob (Nb) ~3,5 % Kopper (Cu) ~2,2 % NB stabiliserer 625 mot sensitivisering og forsterker det. Cu forbedrer motstand mot reduserende syrer som svovelsyre.
Klassifisering Nikkel-krom-molybden Nikkel-Jern-Krom

Ytelsesammenligning i offshore-miljøer

1. Motstand mot kloridindusert lokal korrosjon

Dette er den eneste viktigste faktoren for sjøvannssystemer.

  • Legering 625: Den ubestridte mesteren.

    • Pitting Resistance Equivalent Number (PREN):  ~50-55

    • Dens svært høye molybdeninnhold gir den eksepsjonell motstand mot punktkorrosjon og sprekkekorrosjon i stillestående eller saktestrømmende sjøvann, selv under avleiringer.

    • Applikasjoner: Sjøvannspumpeakser, impeller, festemidler, riser-tenere, undervanns umbilikaler, hydrauliske rørledninger og kritiske beller. Den er ofte standardvalget for sur drift (H₂S) komponenter der klorider er tilstede.

  • Legering 825: God, men ikke i samme klasse.

    • Pitting Resistance Equivalent Number (PREN):  ~32-35

    • Dets lavere Mo-innhold gjør det sårbart for pitting i stillestående, oksygenrikt sjøvann, spesielt ved høyere temperaturer (>~30 °C). Det presterer akseptabelt i strømmende sjøvann.

    • Applikasjoner: Egnet for generell bruk i sjøvann der strømning er sikret og temperaturene er lave. Anbefales ikke for kritiske komponenter under stillestående forhold.

2. Motstand mot spenningskorrosjonsrevning (SCC)

Begge legeringene er svært resistente mot kloridindusert spenningskorrosjonsrevning (CISCC), en vanlig feilkilde for rustfrie stål offshore. Dette skyldes deres høye nikkelinnhold.

3. Mekanisk styrke

  • Legering 625:  Betynlig sterker. Typisk glødet flytegrense er ≥ 415 MPa (60 ksi) den beholder høy styrke ved økte temperaturer og har utmerket slitestyrke.

  • Legering 825: God duktilitet men lavere styrke. Typisk glødet flytegrense er ≥ 220 MPa (32 ksi) .

Betydning: Legering 625 tillater tynnere veggseksjoner , noe som reduserer vekten – en kritisk faktor for topside- og undervannsutstyr. Den høye styrken gjør den ideell for komponenter utsatt for høy mekanisk belastning, som aksler og bolter.

4. Motstand mot væskekorrosjon (prosessvæsker)

  • Legering 825: Syrespesialisten.

    • Dens tillegg av Kobber (Cu) gjør den overlegen 625 i håndtering av reduserende syrer som svovelsyre (H₂SO₄) og fosforsyre (H₃PO₄).

    • Den er spesielt utformet for miljøer som inneholder både syrer og oksiderende salter (f.eks. klorider, nitrat).

  • Legering 625:

    • Yter godt i et bredt spekter av medier, men er ikke like optimalisert for reduserende syrer som legering 825. Dens styrke ligger i oksiderende og kloridrike miljøer.

Konklusjon: Det handler om miljøet

Valget mellom legering 625 og legering 825 handler ikke om at den ene er "bedre", men om hvilken som er riktig for det spesifikke miljøet.

  • For de hardeste kloridmiljøene, høy fasthet og maksimal piggingsmotstand,  Legering 625 (N06625) er den overlegne og ofte nødvendige valget. Den høyere opprinnelige kostnaden rettferdiggjøres av uovertruffen pålitelighet i kritiske sjøvannsanvendelser.

  • For behandling av reduserende syrer eller mindre krevende kloridmiljøer der kostnad er en viktig faktor,  Legering 825 (N08825) er et svært egnet og kostnadseffektivt materiale.

Sluttanbefaling: Gjør alltid den endelige valget basert på en detaljert analyse av det spesifikke kjemiske miljøet (inkludert forurensninger, temperatur, pH og strømningsforhold), mekaniske krav, og en total eierkostnadsanalyse (TCO) som tar hensyn til feilerisiko. Når du er i tvil, rådfør deg med en korrosjoningeniør og din legeringsleverandør.

Forrige: En guide for å forhindre revner under rørundertrykking av superduplex stål

Neste: Varmebehandlingens rolle i forbedring av mekaniske egenskaper for Duplex 2205 rør

IT STØTTE AV

Opphavsrett © TOBO GRUPPE. Alle rettigheter forbeholdt.  -  Personvernerklæring

E-post Tlf Whatsapp TOPP