Navigeren door het EU-koolstofgrensaanpassingsmechanisme (CBAM) voor geïmporteerde hoogwaardige legeringsbuizen

Navigeren door het EU-koolstofgrensaanpassingsmechanisme (CBAM) voor geïmporteerde hoogwaardige legeringsbuizen

Inzicht in CBAM: waarom dit belangrijk is voor importeurs van legeringen

Het koolstofgrensaanpassingsmechanisme (CBAM) van de EU is niet zomaar een extra regelgevende hindernis—het betekent een fundamentele verschuiving in de manier waarop koolstofintensieve goederen worden verhandeld. Voor importeurs van hoogwaardige legeringsbuizen (bijv. roestvast staal, duplex, nikkellegeringen) vormt dit zowel een nalevingsuitdaging als een potentiële concurrentievoordeel.

Kerndoel: CBAM zorgt ervoor dat ingevoerde goederen een koolstofprijs betalen die gelijk is aan wat EU-productiebedrijven betalen onder het EU-stelsel voor handel in emissierechten (EU ETS). Dit creëert gelijke concurrentievoorwaarden en voorkomt 'koolstoflekkage' — waarbij productie wordt verplaatst naar regio's met zwakkere klimaatbeleidsmaatregelen.

Wat importeurs van legeringsbuizen moeten weten: belangrijke tijdschema's en toepassingsgebied

Fase 1: Overgangsperiode (oktober 2023 – december 2025)

• Alleen rapportage: Nog geen financiële betalingen vereist

• Kwartaalrapportage: Importeurs moeten declareren:

  • Hoeveelheid ingevoerde goederen

  • Direct en indirecte in de productie opgenomen broeikasgasemissies (Scope 1 en 2)

  • In het land van oorsprong betaalde koolstofprijs

• Van toepassing op: IJzer- en staalproducten, inclusief buizen, pijpen en fittingen (GN-codes 7304-7306)

Fase 2: Volledige uitvoering (vanaf januari 2026)

• Financiële verplichtingen: Aankoop en inlevering van CBAM-certificaten

• Certificaatprijs: Gekoppeld aan de wekelijkse veilingen van EU-ETS-vergunningen

• Volledige dekking: Uitbreiding naar indirecte emissies en mogelijk complexere producten

De cruciale uitdaging: het berekenen van ingebedde emissies in legeringsbuizen

In tegenstelling tot massaal koolstaal hebben hoogwaardige legeringen complexe, emissie-intensieve productieprocessen:

1. Directe emissies (Scope 1)

• Grondstofproductie: Nikkelwinning en -verwerking (met name van laterieterts) veroorzaakt 10–40 tCO₂/t Ni

• Legeringselementen: De productie van chroom, molybdeen en niobium is energie-intensief

• Smelten en raffineren: Elektrische boogoven (EBO) of argonzuurstofdecarbonisatie (AOD)-processen

• Pijpproductie: Warmbewerking, warmtebehandeling en afwerkingsoperaties

2. Indirecte emissies (Scope 2)

• Stroombron: Belangrijk onderscheid tussen waterkrachtgevoede smederijen (Noorwegen, Canada) versus installaties op kolenstroomnetten

• Landspecifieke factoren van het elektriciteitsnet: Emissiefactor van het Chinese elektriciteitsnet: ca. 0,6 tCO₂/MWh; emissiefactor van het Franse elektriciteitsnet: ca. 0,05 tCO₂/MWh

3. Complexe overwegingen met betrekking tot de toeleveringsketen

• Gerecycled materiaal: Legeringen met een hoog aandeel gerecycled schroot (vooral roestvast staal van de 300-serie) kunnen 60–80% lagere emissies hebben

• Productieroute: Vergelijk geïntegreerde staalfabrieken met mini-staalfabrieken die op schroot gebaseerde productie gebruiken

• Verificatievereisten: Er is gecontroleerde emissiegegevens nodig van meerdere leveranciers

Praktische nalevingsstrategie: een actieplan in vijf stappen

Stap 1: In kaart brengen van de toeleveringsketen en gegevensverzameling

• Identificeer elke productiestap van erts tot afgewerkte buis

• Stel protocollen voor gegevensverzameling op met leveranciers

• Richt u op "primaire gegevens" uit daadwerkelijke activiteiten, niet op standaardwaarden

Stap 2: Methodologie voor emissieberekening

• Volg goedgekeurde EU-methoden (momenteel vergelijkbaar met het EU-ETS)

• Verdeel bij complexe legeringen de emissies over co-producten (nikkel, koper, kobalt)

• Documenteer duidelijk de aannames en berekeningsgrenzen

Stap 3: Betrekking van leveranciers en certificering

• Implementeer leveranciersvragenlijsten voor emissiegegevens

• Overweeg externe verificatie door derden voor belangrijke leveranciers

• Ontwikkel langetermijnpartnerschappen met producenten die investeren in decarbonisatie

Stap 4: Compliancinfrastructuur

• Implementeer digitale systemen voor het bijhouden van emissies

• Ontwikkel interne expertise of ga samenwerken met consultants

• Stel audittrails op voor alle emissiegegevens

Stap 5: Strategische aanpassingen in de inkoop

• Evalueer leveranciers op basis van koolstofintensiteit naast prijs

• Overweeg regionale verschuivingen: leveranciers uit de EU, het VK en de EFTA hebben voordelen

• Verken "groene" legeringen die zijn geproduceerd met hernieuwbare energie

Financiële implicaties en kostenbeheer

Projecties voor certificaatkosten

Gebaseerd op de huidige EU ETS-prijzen (€80–100/tCO₂):

• Standaard 316L roestvaststalen buis: ~12–18 tCO₂/t × €90 = €1.080–1.620/t CBAM-kosten

• Hoog-nikkel legering 825: ~20–30 tCO₂/t × €90 = €1.800–2.700/t CBAM-kosten

• Impact: Kan de invoerkosten voor legeringsbuizen verhogen met 5–15%

Beperkingsstrategieën

• Koolstofoptimalisatie: Bronnen bij producenten met geverifieerd lagere emissies

• Strategische voorraadvorming: Overweeg importen vóór 2026 voor projecten met lange looptijden

• Productsubstitutie: Evalueer of materialen met een lagere legeringsgraad aan de vereisten kunnen voldoen

Concurrerende implicaties en marktkansen

Risico's voor producenten met een hoog koolstofgehalte

• Traditionele leveranciers in steenkoolafhankelijke regio's krijgen te maken met aanzienlijke kostenstijgingen

• Complexe documentatievereisten kunnen kleinere walserijen uitsluiten

• Het prijsvoordeel van sommige Aziatische producenten kan verloren gaan

Kansen voor toekomstgerichte importeurs

• Voorsprong van de eersten: Krachtige nalevingssystemen worden een concurrentievoordeel

• Groene premiumproducten: Marktgedifferentieerde "koolstofarme" legeringen

• Resilientie van de supply chain: Diepere leveranciersrelaties en transparantie

Voordelen voor EU-producten

• Reeds opgenomen in het EU-ETS (geen dubbele betaling)

• Gevestigde systemen voor monitoring, rapportage en verificatie

• Mogelijkheid voor "groene" marketing ten opzichte van niet-EU-concurrenten

Langetermijnstrategische overwegingen

1. Na 2026: Verwacht uitbreiding naar meer producten, opname van Scope 3-emissies en strengere regels

2. Wereldwijde trend: Het Verenigd Koninkrijk, Canada en de VS overwegen vergelijkbare mechanismen — ontwikkel schaalbare nalevingssystemen

3. Technologie-investeringen: Ondersteun leveranciers bij de overgang naar elektrische ovens, waterstofreductie en CCUS

4. Circulaire economie: Maximaliseer het aandeel gerecycled materiaal in legeringsspecificaties waar technisch haalbaar

5. Klantverwachtingen: B2B-klanten eisen in toenemende mate koolstoftransparantie in toeleveringsketens

Aanbevolen onmiddellijke acties

Voor importeurs van hoogwaardige legeringsbuizen:

1. Wijs de CBAM-verantwoordelijkheid toe: Wijs een team of individu aan om de naleefinspanningen te leiden

2. Voer een proefbeoordeling uit: Bereken de ingebedde emissies voor uw producten met het hoogste volume

3. Betrek belangrijke leveranciers: Start gesprekken over hun capaciteiten op het gebied van emissiemeting

4. Beoordeel het financiële effect: Modelleer de CBAM-kosten voor uw productportfolio en prijsstelling

5. Volg regelgevende updates: De uitvoeringsbesluiten voor de CBAM zijn nog steeds in ontwikkeling—blijf op de hoogte

Conclusie: Van naleving naar concurrentiestrategie

De CBAM staat voor meer dan een belasting — het is een fundamentele herwaardering van wat wordt beschouwd als "kosten" bij industriële materialen. Voor importeurs van hoogwaardige legeringsbuizen vereist een succesvolle navigatie:

• Technische beheersing van complexe emissieboekhouding

• Transformatie van de toeleveringsketen naar transparantie en gegevensdeling

• Strategische Heruitlijning van inkoop op basis van koolstofefficiëntie

Degenen die de CBAM benaderen als een strategische kans, in plaats van uitsluitend als een nalevingslast, zullen voordelen behalen op een steeds koolstofbewuster markt. De legeringsbuizen van de toekomst zullen niet alleen worden gewaardeerd om hun mechanische eigenschappen en corrosieweerstand, maar ook in gelijke mate om hun koolstofvoetafdruk.

Begin vandaag nog met uw beoordeling. De overgangsperiode is uw kans om systemen op te zetten, methodologieën te testen en leveranciersrelaties op te bouwen voordat de financiële verplichtingen in 2026 van kracht worden.