Alle Categorieën
×

Laat ons een bericht achter

If you have a need to contact us, email us at [email protected] or use the form below.
Wij kijken ernaar uit u van dienst te zijn!

Nieuws uit de branche

Homepage >  Nieuws >  Nieuws uit de branche

Boven de prijs uit: 5 essentiële criteria voor het controleren en beoordelen van een nieuwe duplexstaalleverancier voor lange termijn samenwerking

Time: 2025-09-03

Boven de prijs uit: 5 essentiële criteria voor het controleren en beoordelen van een nieuwe duplexstaalleverancier voor lange termijn samenwerking

Het kiezen van een leverancier van duplex roestvrij staal uitsluitend op basis van prijs is een strategische fout. Duplexkwaliteiten (bijvoorbeeld 2205, 2507) vereisen nauwkeurige productiecontrole, en falen kan leiden tot kostbare stilstand, veiligheidsrisico's en reputatieschade. Voor lange termijnpartnerschappen, evalueer leveranciers aan de hand van deze vijf cruciale criteria.


? 1. Technische Expertise & Metallurgische Capaciteit

Duplexstaal moet een gebalanceerde austeniet-ferriet-microstructuur (~50/50) behouden om zijn karakteristieke sterkte en corrosiebestendigheid te bereiken.

  • Belangrijke vragen om te stellen :

    • Hebt u eigen metallurgen?

    • Kunt u een analyse van de fasenbalans (bijvoorbeeld via SEM of feritscoopmetingen) voor elk productiebatch leveren?

    • Hoe beheerst u de warmtebehandeling om de vorming van schadelijke afzettingen (bijvoorbeeld sigma-fase) te voorkomen?

  • Waarschuwende signalen leveranciers die niet over microstructuur kunnen of willen praten en inconsistenties in testresultaten toeschrijven aan "materiaalheterogeniteit".


? 2. Certificeringen & Traceerbaarheid van Conformiteit

Duplexstaal wordt vaak gebruikt in gereguleerde industrieën (olie- en gas, chemie, maritiem). Certificeringen zijn belangrijk.

  • Vereiste certificeringen :

    • ASTM A790/A240 : Standaard specificatie voor duplex naadloze en gelaste buizen.

    • NORSOK M-650/M-630 : Vereist voor offshoreprojecten in de Noordzee.

    • PED/ASME BPVC : Voor drukequipment op de EU/VS-markten.

  • Eis volledige traceerbaarheid : Mill Testrapporten (MTR's) moeten de smeltchemie, mechanische eigenschappen en corrosietests bevatten (bijvoorbeeld ASTM G48 Methode A voor pittingweerstand).


⚙️ 3. Productieproces en kwaliteitscontrole

Consistentie is alles. Auditeer hun productie- en kwaliteitsborgingsprocessen:

  • Smeltpraktijk : Zoek naar argon zuurstof decarbonisatie (AOD) of vacuüm inductie smelten (VIM), die onzuiverheden verminderen.

  • Kwaliteitscontroles :

    • Ultrageluidsonderzoek voor platen en staven.

    • Wervelstroom- of hydrostatische test voor buizen.

    • Corrosietest volgens ASTM G48 (kritisch voor het verifiëren van PREN ≥35 voor 2205, ≥40 voor 2507).

  • Afkeurpercentage : Vraag naar hun historische niet-conformiteitpercentage. Betrouwbare leveranciers houden dit onder de 1%.


? 4. Resilientie van de supply chain en logistiek

De levertijd voor duplexstaal kan tijdens schaarste meer dan 20 weken bedragen. Zorg voor betrouwbaarheid:

  • De aankoop van grondstoffen : Hebben zij controle over hun nikkel/molybdeen-voorziening? Prijsvolatiliteit hier leidt tot productiebelemmeringen.

  • Voorraadstrategie : Hebben ze voorraad halffabricaten (staafmateriaal, platen) om de levertijd te verkorten?

  • Plan voor noodgevallen : Hoe zijn ze omgegaan met eerdere crises (bijvoorbeeld COVID, handelsconflicten)?


? 5. Waarde toegevoegde diensten & partnerschapsmentaliteit

De beste leveranciers handelen als partner:

  • Technische Ondersteuning : Kunnen zij helpen met lastoevoegprocedure (bijvoorbeeld het aanbevelen van toevoegmaterialen zoals ER2209)?

  • Customisatie : Zullen zij op maat snijden, voorpolijsten of materiaalkeuringscertificaten verstrekken volgens de specificaties van uw project?

  • Proactieve communicatie : Informeren zij u over mogelijke vertragingen of marktveranderingen?


✅ Hoe het audit uit te voeren:

  1. Verzoek om monsterpartijen voor onafhankelijke testen (scheikunde, pittingcorrosie, inslagtaaiheid bij -40°C).

  2. Bezoek de fabriek om productie en kwaliteitscontrole met eigen ogen te zien.

  3. Controleer Referenties met bestaande klanten in uw industrie.


? Conclusie: Bouw een partnerschap, niet alleen een transactie

Falen van duplexstaal is vaak catastrofaal. Geef de voorkeur aan leveranciers die:

  1. Te tonen technische beheersing van microstructuur.

  2. Bieden volledige transparantie via certificeringen en testen.

  3. Investeer in kwaliteitsinfrastructuur en de weerbaarheid van de supply chain.

Pro Tip : Gebruik een beoordeelde leveranciersbeoordelingslijst met een gewicht van 40% technische capability, 30% kwaliteitscompliance, 20% logistiek en 10% waardevolle diensten. Hiermee wordt voorkeur voor uitsluitend prijsbeslissingen geëlimineerd.

Vorige: Mythes over passivatie ontkracht: De juiste manier om roestvrij staal te passiveren voor maximale corrosiebestendigheid in FDA-omgevingen

Volgende: Selectie van Roestvast Staal voor Cryogene Toepassingen: Waarom Taaiheid Belangrijker Is Dan Corrosiebestendigheid bij -196°C

IT-ONDERSTEUNING DOOR

Copyright © TOBO GROEP Alle rechten voorbehouden  -  Privacybeleid

E-mail Tel WhatsApp BOVENKANT