ロシアのアークティックLNG2プロジェクトが低温用ニッケル合金配管継手の適格なサプライヤーを募集

ロシアのアークティックLNG2プロジェクトが低温用ニッケル合金配管継手の適格なサプライヤーを募集

プロジェクト概要と技術的要求

ロシア極北LNG 2プロジェクト は世界最大級の液化天然ガス開発事業の一つであり、現在、 適格サプライヤー を必要としている 低温ニッケル合金配管継手 の調達にあたります。このプロジェクトはロシア北部のギダン半島に位置し、極めて過酷な 極地環境に耐える lNG処理用途での運転信頼性を維持しながら。

環境と運用上の課題

• 極端な気温 : -55°C から +50°C 環境温度

• プロセス条件 : -162°C LNG 深冷サービス

• 高圧 : 50-600 バー 作動圧力

• 耐震に関する検討事項 : 寒冷地域における地震活動の要件

• 氷荷重 : 氷に覆われた環境における構造要件

材料仕様および技術要件

推奨ニッケル基合金

このプロジェクトでは、低温サービスに適した高級ニッケル合金で製造された継手が必要です：

表：必要な材料仕様

必要な製品タイプ

• エルボ : 45°および90°、Sch 40～Sch 160

• 三叉管 : 等径および縮径、フルストレングスおよびストゥビン

• リデューサー ：同心および非同心

• オーバーキャップ ：半球形および楕円形

• スタブエンド ：スリップオンフランジ接続

• 特殊フィッティング ：特定用途向けのカスタム設計

サプライヤーの資格要件

技術的能力要件

• 極低温試験設備 ：-196°CにおけるシャルピーVノッチ試験の実施能力

• 品質証明書 : ISO 9001、API Q1、およびASME認証

• 製造経験 : 深冷取付部品製造における最低5年間の経験

• テスト機能 : RT、UT、PT、MTを含む完全な非破壊検査能力

• 材料トレーサビリティ : 溶解から最終製品までの完全なトレーサビリティ

ドキュメントと認証

• EN 10204 3.2認証 全材料対象

• 深冷衝撃試験報告書 各炉ごと

• 化学分析および機械的試験報告書

• 非破壊検査報告書

• 熱処理チャートおよび記録

• 材料試験報告書 完全なトレーサビリティ付き

技術基準および適合性

デザインと製造基準

• ASME B16.9 ：工場製の鍛造溶接継手

• ASME B31.3 ：プロセス配管設計要件

• ASTM A420/A420M ：低温用鍛造炭素鋼及び合金鋼管継手の規格仕様

• GOST 32569 ：ロシア規格 パイプライン継手の技術要件

• PED 2014/68/EU : 圧力設備指令の適合性

パフォーマンス要件

• 衝撃靭性 : シャルピーVノッチで-196°C時最低40J

• 屈服強度 : 常温時最低310 MPa

• 引張強度 : 常温時最低655 MPa

• 硬度要件 : 耐食性のため最大22 HRC

• 次元容量 : ASME B16.9の要件に準拠

プロジェクトのタイムラインおよび供給要件

調達スケジュール

• 適合期間 : 2024年第2四半期～第3四半期

• 入札の提出 : 2024年第4四半期

• 製造期間 : 2025年第1四半期～第4四半期

• 納品要件 : 2025年～2026年を通じて段階的に納品

• 設置支援 : 保守フェーズにおける技術サポート

数量の見込み

表: 推定適合要件

物流およびサプライチェーンにおける検討事項

輸送上の課題

• 極地ロジスティクス ：氷結状態による輸送期間の制限

• 清算 ：ロシアの税関コンプライアンス要件

• 包装に関する要件 ：極寒用の特殊包装

• ドキュメント ：ロシア語での文書作成要件

• 保険 ：極地輸送用の特殊保険

地元調達要件

• ロシア向けローカライゼーション : ロシア国内製造を行うサプライヤーを優先

• 共同事業 : 国際企業とロシア企業の提携を推奨

• 技術移転 : 知識共有の要件

• 現地採用 : ロシア国籍の雇用を優先

品質保証および検査要件

第三者検査

• 出所検査 : 製造プロセス中に実施必須

• 立会い試験 ：全破壊試験への参加

• 文書レビュー ：全品質記録の包括的な確認

• 最終検査 ：出荷承認前の確認

試験および検証

• 化学分析 ：材料組成の検証

• 機械試験 ：引張試験、衝撃試験、硬度試験

• 非破壊検査 ：必要に応じて放射線透過試験、超音波探傷試験、浸透探傷試験、磁粉探傷試験を実施

• 寸法確認 ：全寸法検査

• 圧力試験 ：水圧または空気圧試験

技術的課題とその解決策

製造上の考慮点

• 低温靭性 ：特殊な熱処理条件

• 溶接可能性 ：現場溶接工程との適合性

• 腐食に強い ：極寒の大気腐食抵抗性

• 次元安定性 ：熱サイクル下での許容差維持

適用特有の要件

• 熱収縮 ：異なる熱膨張の吸収能力

• 氷荷重耐性 ：氷荷重下での構造健全性

• 耐震性能 : 耐震性

• 疲労強度 : 繰返し荷重条件下での耐久性

推奨されるサプライヤー準備

事前審査チェックリスト

• すべての技術仕様および基準を確認する

• 低温材料の製造能力を評価する

• 品質文書および認証記録を準備する

• ロシア語の技術文書を作成する

• 極寒地域への配送のための物流計画を立てる

• 必要に応じて現地のパートナーを見つける

• 技術的要件に基づいて原価見積りを作成する

戦略的提言

• 早期関与 プロジェクトエンジニアリングチームとの連携

• 技術提案 極低温分野での実績を強調

• 費用の最適化 価値工学を通じて

• リスク管理 極寒地物流の課題への対応

• 地元調達 戦略立案

結論と次ステップ

Arctic LNG 2プロジェクトは 重要な機会を示している 低温用ニッケル基合金管継手の認定サプライヤー向け。過酷な環境条件および技術的要求により、認定されたサプライヤーが必要です。 証明された経験 極低温用途において、および 堅牢な品質管理体制 .

関心のあるサプライヤーは直ちに以下の対応を行う必要があります：

1. 詳細な技術的要求事項を確認する プロジェクト仕様から

2. 自社の能力を評価する 厳格な要求仕様に基づいて

3. 認定プロセスを開始する プロジェクト調達チームと

4. 包括的な提案書を作成する すべての技術的要求に対応すること

5. 物流体制を確立する 極寒地域への納品向け

このプロジェクトは、極寒環境におけるクリオジェニック配管システムの新たな基準を設定しており、サプライヤーにはその実証が求められます 技術的優秀性 , 品質へのコミットメント および 運転能力 世界最大級のLNGプロジェクトの厳しい要求を満たすための