Skapa en materialvalsmatris för ditt nästa projekt med aggressiva kemikalier i rör

Skapa en materialvalsmatris för ditt nästa projekt med aggressiva kemikalier i rör

Að velja rangt rörleð efni fyrir þjónustu með ágreiningsvænum efnum er ekki verkfræðileg óvartsemi – það er hagsmunamál stórverkefnis sem hefir afleiðingar í formi stöðugangs, útblöstrunar og alvarlegra galla. Fyrir næsta verkefni þitt sem felur í sér sýrur, klóríð og súrþjónustu, er skipulagð valmatríx fyrir efni (MSM) mikilvægasta tækið til að sameina verkfræði, innkaup og rekstur við vörðuð og örugga ákvarðanatöku.

Þessi leiðbeining býður upp á raunhæfan grunn til að búa til eigin valmatríx, og fer fram yfir almenn myndrás um mat á eyðingu til að bjóða helstu ákvarðanatæknilausn fyrir verkefnið.

Kerfishegðan: Jafnvægi margra afmætistækja

"Besta" efnið er aldrei skilgreint einungis með rostölvunarþol. Það er jafnvægi milli:

1. TEKNÍSK VIRKNI (Heldur það lengi?)

2. Hagkerfi raunveruleikans (Hver er raunverulega kostnaðurinn?)

3. Verkefnisútfærslugeta (Getum við í raun byggt það á tíma?)

Byggja töfluna: Skref fyrir skref leiðarlina

Skref 1: Skilgreindu óhliðruð notkunarskilyrði

Byrjaðu á að skilgreina umhverfið á ströngum grunn. Öll dálkin í töflunni verða byggð út frá þessu.

Skref 2: Settu upp stutta lista yfir hugsanleg efni

Byggt á notkunaraðstæðum, settu upp lista yfir 3–5 raunhæfa hugbundin efni. Hafðu alltaf „hefðbundna“ verksstaðarstaðalinn til grundvallarborðsleidina.

Dæmi um stutta lista fyrir heita sýrustraum sem inniheldur klóríð:

1. 316L ryðfríu stáli (Núverandi/grundvallarborð)

2. 2205 tvíundastaflaust stál (Uppfærslan)

3. Legering 625 (Inconel) (Lausnin með hárri afköstum)

4. Hastelloy C-276 (Sérstillingarlegeringin)

5. Ekki-metallvalkostur (t.d. Fóðrað rör, FRP - ef við á)

Skref 3: Búðu til fylkið með vægðum mati

Þetta er aðalákvörðunarverkfærið. Notaðu stigakerfi (t.d. 1-5, þar sem 5 er best) og beitið vægingarfaktor fyrir hverja flokk til að mynda verkefnamarkmið.

Dæmi um sniðmát fyrir val á efni:

Skref 4: Fylla fylkið með gögnum dregnum stigagjöf

Forðast á giska. Stig ættu að vera grundvallar á sannvitnum upplýsingum.

• Ryðþol: Notkun ísóheyrnarrofnunartölfræði úr tæknihandbækur smeltnaframleiðenda. Ef efni er í öruggri "<0,1 mm/ár" svæðinu fær það einkunnina 5; ef það er í ">1,0 mm/ár" svæðinu fær það einkunnina 1.

• Staðbundin áverkun: Tilvísun Gæða grýtu hitastig (CPT) og Mikilvæg klofa hitastig (CCT) gögn úr verksmiðjusvörunum. Berðu saman við hámarks rekstrarhita.

• Upphafleg kostnaður: Ná mat á verði a.m.k. tveggja birgja fyrir rör, tengiliði og tengdar sveifluefni. Haltu með metnaðarverkfræðitíma fyrir sveiflu (t.d. nikkelblöndur krefjast hægar og sérhæfðri sveiflu).

• Afhendingartími: Flettðu birgjum fyrir núverandi valningaráætlun verksmiðju . Nikkelblöndu laus rör getur haft framleiðslutíma yfir 30 vikur; tvílitur kann að vera 12–16 vikur.

Skref 5: Greining á niðurstöðum og skilgreining á „framhaldsleið“

Hæsta vægtuðu stigin gefur til kynna tæknifræðilega og hagkerfislegt besta valmöguleikann . Hins vegar er greining ákaflega mikilvæg:

• „Stigfölls“-hættan: Barðist grunnefnið (t.d. 316L) við einu, lykilmati með alvarlegum niðurstöðum óheppilega? (t.d. „Fylltist fyrir klóríða-SCC við hönnunartemperatúr.“). Slíkt eitt mistök getur sett sig á hátt heildarpunktatölustigi og dregist út úr samkeppni.

• Varaútgáfan: Fyrir línum sem eru öryggisviðmiðuð, óaðgengilegar eða hafa miklar afleiðingar við bilun, gætirðu valið hámarkspunktavinnanda í flokki Tæknileg Frammistaða , jafnvel þó ekki sé um heildarvinnanda að ræða.

• Spurningin um skalastærð: Er þetta val hentar fyrir alla verkefnið? Að velja efni með 6 mánaða framleiðslutíma fyrir einn línu getur verið framkvæmanlegt, en ekki fyrir allar rör í verkum.

Sjónræn yfirlit: Lokatillagan töflu

Þjappa saman fylkissgreiningunni í formi sem er auðvelt fyrir stjórnenda að skilja og sem krefst ljósra ákvarðana.

Bestu aðferðir við framkvæmd

1. Gerðu það að samvinnuhátíð: Farðu með ferlagsverkfræðing, áburðssérfræðing, forystu rörsþrýstingsverkfræðing, innkaupastjóra og verkefnastjóra. Inntak þeirra er gögn.

2. Skilaðu gerðum ráðgjöfum: Sérhvert einkunn hefur ástæðu. Taktu fram uppruna (t.d. "Einkunn 3 fyrir áburð: Byggir á NACE ritgerð 12345, mynd 2").

3. Endurvinnðu í gegnum nákvæma hönnun: Eftir því sem P&ID eru að megnun, endurmettu hvort aðstæður hafi breyst (t.d. ef hærri stöðuköfunartemperatúr er fundin).

4. Byggðu upp safn: Þessi fylki verður lifandi skjal. Stærsta gagnvirki þess er fyrir næst verkefnið, sem fær sannaðan upphafspunkt og stofnunarlega þekkingu.

Að lokum: Frá ákveðinni vangaveltu til réttvissanlegs ákvarðatöku

Sterkt fylki fyrir val á efni gerir umrödun efnavals frá óljósku, reynslubundinni mat á ljósan, gögnum dregnum atvinnusamfelld ákvörðun. Það tekur til að liðið meti hættur og viðskipti, sameinar aðilar og býr til endurskoðunarrás sem réttlætir fjárfestinguna. Í tíma hart verkfræðiefna og minnihluta á vinnumörkum, er slík skipulagð nálgun ekki bara góð verkfræði – heldur nauðsynleg stjórnun verkefnis.