U skladu s člankom 3. stavkom 1.

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Napori za hvatanjem, korištenjem i skladištenjem ugljika stvaraju novu generaciju industrijske infrastrukture. Za inženjere i voditelje projekata, projektiranje tih sustava predstavlja jedinstveni izazov s materijalima. Cjevovod mora nositi ne samo CO2 pod pritiskom, nego i korozivne aminske rastvarače, njihove proizvode razgradnje i nepredvidljive nečistoće procesa. Neuspjeh materijala ovdje nije samo problem održavanja; to rizici za vrijeme zastoja sustava, gubitak rastvarača, i ugrožena efikasnost hvatanja.

Izbor pravog materijala za cijevi je kritična ekonomska i tehnička odluka. U ovom vodiču razvrstavaju se faktori okoliša i opcije materijala kako bi se osigurao dugoročni integritet.

Korozivan pejzaž: Više od samo CO2

Sistem za hvatanje ugljika je minijaturni kemijski pogon s različitim zonama agresije:

1. Napad ugljične kiseline: Vlažna CO2 formira ugljičnu kiselinu (H2CO3). Iako je slab, može uzrokovati jednaku koroziju ugljikovog čelika, posebno u područjima visoke brzine kao što su pumpe i lakti cijevi.

2. Aminske korozije: Rastvarači za rad poput MEA, MDEA ili vlasničkih mješavina su alkalni, ali postaju korozivni:

   • Proizvodi degradacije: S vremenom se aminovi razgrađuju, stvarajući toplinski stabilne soli (HSS) poput oksalata, formatnih i acetata. Oni su znatno kiseljeniji i korozivniji.

   • Oksidativna degradacija: Ulaz kisika (iz dimnih plinova ili zraka) ubrzava razgradnju aminova i može dovesti do teških lokalnih šupljina.

3. "Smrtonosno troje": CO2, amin i toplota: Najtopliji dijelovi sustava - aminski reboiler, razmjenjivači bogatih/tankih aminova i povezane cijevi - imaju najveću stopu korozije. Temperatura dramatično ubrzava sve kemijske reakcije.

4. U slučaju izduvnih plinova: Unatoč prethodnom tretmanu, tragovi onečišćujućih tvari poput SOx, NOx, HCl i HF mogu proći. Ti tvore jake kiseline kada se rastvore u aminu/vodnom rastvoru, stvarajući vrlo lokalizirana, agresivna okruženja.

5. Svaka vrsta materijala za proizvodnju električne energije: Kombinacija napetosti na vuču (iz tlaka, zavarivanja ili savijanja), temperature i aminskih okoliš može dovesti do katastrofalnog, iznenadnog puktanja osjetljivih materijala.

Strategija izbora materijala: usklađivanje s zonom

Ne postoji jedan "najbolji" materijal za cijeli CCUS sustav. Izbor je specifičan za zone, na temelju temperature, sastava tekućine i pritiska.

U skladu s člankom 4. stavkom 1.

• Uvjeti: Vlažni, kisel gas s nečistoćama (SOx, čestice), niže temperature.

• Uobičajeni izbor: ugljikov čelični (CS) s dozvoljenom korozijom.

  • Razlog: U slučaju kanala velikog promjera, troškovi su učinkoviti. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, to se može učiniti u skladu s člankom 6. stavkom 3. U slučaju pojave bolesti, može se koristiti unutarnja obloga (gume, FRP) ili premazi.

• Alternativa: Za visoku količinu nečistoća ili za smanjenje održavanja, 304/316L nehrđajući čelik za kritične dijelove može se odrediti.

Zona 2: Absorpcija aminova i cirkulacija na niske temperature

• Uvjeti: U slučaju da je primjena primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene

• Izbor za početak: ugljični čelik.

  • Razmatranje: Koroziju se može kontrolirati odgovarajućom kemijskom kontrolama (filtracijom aminova, obnavljanjem kako bi se uklonili HSS) i upotrebom inhibitora korozije. U slučaju da se ne provodi neprekidno praćenje debljine zida, to je standardna radna praksa.

• Nadogradnja za kritičnost: 304/316L nehrđajući čelik.

  • Razlog: "Sredstva za upravljanje" su: U ovom je rasponu odlična otpornost na koroziju aminom i ugljikovom kiselinom.

U slučaju da se ne primjenjuje, ispitni sustav mora biti u skladu s člankom 6. stavkom 2.

• Uvjeti: Amine u količinama većim od 90 °C, do 120-130 °C u reboileru. Ovo je najteža opća korozija i SCC okruženje.

• U skladu s člankom 3. stavkom 1.

  • Stvarnost: Iako je bolji od CS-a, standardni 316L i dalje može doživjeti lokaliziranu koroziju i SCC izazvanu hloridima ako se hloridi koncentrišu ili od proizvoda degradacije aminova.

• U skladu s člankom 3. stavkom 1.

  • Razlog: Smiješana feritno-austenitna struktura pruža otprilike dvostruko veću snagu od 316L-a i vrhunsku otpornost na koroziju kloridnim stresom. U skladu s člankom 3. stavkom 1. 2205 se često smatra optimalnom ravnotežom troškova i performansi za uslugu vrućeg amina.

• "Stručni sustav" za upravljanje sustavom za upravljanje energijom u sustavu za upravljanje energijom u sustavu za upravljanje energijom u sustavu za upravljanje energijom u sustavu za upravljanje energijom u sustavu za upravljanje energijom u sustavu za upravljanje energijom u sustavu za upravljanje energijom u sustavu za upravljanje energijom u sustavu za upravljanje energijom u

  • Razlog: U sustavima s lošom kontrolom nečistoća, visokim razgradnjom ili gdje je potrebna krajnja pouzdanost (npr. offshore platforme), ove legure se navode. Legura 825 odlična otpornost na kloridne SCC i kisele nusproizvode. Legura 625 (Inconel) u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na dodjelu električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka.

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

1. Svajanje i post-svajanje: Za nehrđajuće i dupleksne čelikove postupci zavarivanja moraju biti kvalificirani kako bi se očuvala otpornost na koroziju. U slučaju ugljikovog čelika, za vruće preseke može se odrediti ublažavanje napetosti nakon zavarivanja kako bi se smanjila rezidualna napetost i smanjio rizik od SCC-a.

2. Odjeljak za pranje vodom: U slučaju da se u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) primjenjuje, to se može smatrati primjenom članka 4. stavka 2. U ovom slučaju često se zahtijeva 316L ili duplex, čak i ako je cijev na gornjem dijelu vodovodnog sustava ugljični čelik.

3. U skladu s člankom 4. stavkom 1. Za sušen, komprimiran superkritični CO2 standard je ugljični čelik. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2. Za scenarije mokrog CO2 ili ako su specifikacije nečistoća slabe, potrebne su plistrane cijevi (CS s 316L ili 625 oblogom) ili čvrste legure otporne na koroziju.

4. Kontrola i održavanje: Izbor materijala nije odluka o "sastavljanju i zaboravljanju". Za sve materijale, posebno za ugljični čelik, neophodan je snažan program ultrasonog ispitivanja debljine, stojala za zaštitu od korozije i praćenja kemije tekućine.

Popis za odabir vašeg projekta

• Karta procesa: Podijelite svoj P&ID u različite zone korozije na temelju temperature, faze tekućine i kemije.

• Definirajte granice nečistoće: U skladu s člankom 3. stavkom 2.

• Analiza troškova životnog ciklusa: U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 Duplex često pobijedi 316L u vrućim dijelovima na ovoj osnovi.

• U skladu s člankom 6. stavkom 2. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji električne energije, za koje se primjenjuje točka (b) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (c) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (d) ovog članka, za koje se

• Plan za praćenje: Od početka se uključuju pristupne točke za inspekciju, nositelji kuponova i uzorke.

Ključna bilješka

Cisterna za CCUS je bitka protiv složene, evoluirajuće kemijske sredine. Iako ugljični čelik ostaje ekonomska okosnica za neozbiljne sekcije, industrijski standard se mijenja prema s druge strane, za proizvodnju s masenim udjelom od 0,01 do 0,01 g/cm3 .

316L je često minimum, 2205 Duplex je robustan podrazumevani, a nikl legure kao što je 625 su visoko-sigurnost rješenje za najteže uvjete. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1303/2013, za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji U utrci za dekarbonizacijom, pouzdanost same naprave za hvatanje bit će ovisna o tim materijalnim odlukama.