Analiza propale cijevi od legure 400: uobičajeni načini neuspjeha u primjenama u morskim kondenzatorima

Analiza propale cijevi od legure 400: uobičajeni načini neuspjeha u primjenama u morskim kondenzatorima

Cjev od legure 400 (Monel 400) koja curiti ili propada u sistemu za kondenzaciju mora je više od glavobolje zbog održavanja, to je dijagnostički poziv. Iako se ova legura nikla i bakra često bira zbog svoje dobre opće otpornosti na koroziju u morskoj vodi i izvrsnih mehaničkih svojstava, njezine performanse u kondenzatorima imaju jasne granice. Razumijevanje razloga zbog kojih ne uspijeva je od ključne važnosti za odlučivanje hoće li ga popraviti, zamijeniti ili ugraditi u novi.

Slomovi u leguri 400 u ovim okruženjima rijetko nastaju zbog jednake korozije. Umjesto toga, oni su obično lokalizirani, agresivni i mogu se pratiti prema specifičnim uvjetima okoliša ili nedostatcima u dizajnu.

Primarni načini neuspjeha: mehanizmi i dokazi

1. za U slučaju da se ne provede ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

• Mehanizam: Slaga 400 temelji se na zaštitnom pasivnom filmu. Kada se kloridi, nisko kisik i kiseline spoje pod naslagom (plina, bio-prljavština, proizvodi korozije) ili unutar pukotina (pod tesnicama, na pločama cijevi), ovaj se film lokalno razgrađuje. To dovodi do vrlo agresivnog ugriza.

• Znaci koji govore: Izolovane, duboke jame često se nalaze na donjoj polovici cijevi ili na poduporišnim točkama gdje se sediment skuplja. Korozija pukotina bit će oštar lokalizirana na kontaktnim površinama tesnika ili spojevima ploča cijevi-cijevi. Okružni metal se može činiti uglavnom nepovređen.

• Primarni uzrok: U slučaju da se ne provodi isprskavanje, potrebno je osigurati da se ne pojave nepravilne posljedice.

2. - Što? U slučaju da se primjenjuje primjena ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 1.

• Mehanizam: Legura 400 je osjetljiva na SCC u prisutnosti oba u slučaju da je proizvod izravno proizveden iz materijala koji se upotrebljava za proizvodnju proizvoda iz kategorije 1 ili 2 u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda iz kategorije 2 ili 5 u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, potrebno je utvrditi: Kritski agenci u morskom okruženju uključuju:

  • Sudivo vodika (H2S): Često se javlja u zagađenim lukama ili u biološki aktivnim, anoksimnim sedimentima.

  • Slobodni amonijak (NH3): Može biti prisutan u određenim procesnim kondenzatnim tokovima ili iz biološke aktivnosti.

  • Slanina i slane: Manje uobičajeni, ali snažan lijek.

• Znaci koji govore: Fine, razgranate pukotine koje su često međugranularne. Razpori se obično pokreću u područjima s najvećim stresom ili već postojećim šupljinama. Neuspjeh može izgledati krhko s minimalnom ductilnom deformacijom.

• Primarni uzrok: U slučaju vode za koju se zna da sadrži te onečišćujuće tvari, pogreška u odabiru materijala, zajedno s ostalim napetostima od proizvodnje koje nisu bile uklonjene.

3. Slijedi sljedeće: U slučaju da se ne radi o proizvodnji električne energije, potrebno je osigurati da se ne koristi električna energija.

• Mehanizam: Zaštitni film se mehanički uklanja vodom koja se brzo, turbulentno ili slamno ispušta. To je posebno izraženo u:

  • -Povuka cijevi i laktovi.

  • Ulazni kraj kondenzatornih cijevi (napad udarca).

  • U slučaju da je to potrebno, mora se provjeriti da je to u skladu s člankom 6. stavkom 2.

• Znaci koji govore: Karakterističan sjajan, rupu sličan ili sklopljen izgled, često s smjernim uzorkom koji slijedi protok. Zidovi postaju tanki i glatki, za razliku od škrupaste morfologije šupljina.

• Primarni uzrok: U slučaju da se u slučaju izloženosti izloženosti ne primjenjuje propusnost, potrebno je utvrditi razinu propusnosti.

4. - Što? Galvanska korozija

• Mehanizam: Legura 400 je katodična (plemenitija) od mnogih uobičajenih inženjerskih materijala poput ugljikovog čelika ili aluminija. Ako se direktno poveže s tim materijalima u vodivom elektrolitu morske vode, ubrzat će njihovu koroziju. S druge strane, ako je spojena s plemenitijim materijalom kao što su titan ili grafit, legura 400 može postati anodna i korozirati.

• Znaci koji govore: "Predmet" je "obrat" koji se odnosi na "obrat" koji se odnosi na "obrat" koji se odnosi na "obrat" koji se odnosi na "obrat" koji se odnosi na "obrat" koji se odnosi na "obrat" koji se odnosi na "obrat" koji se odnosi na "obrat" koji se odnosi na Ako je legura 400 anoda, ubrzano razrjeđivanje će se dogoditi u blizini veze.

• Primarni uzrok: U slučaju da je sustav izmijenjen s drugim materijalima, potrebno je utvrditi razinu izolacije.

Forenzička analiza i put odluke

Kad se suočavamo s neuspjehom, ključan je sustavni pristup:

1. Vidno i makroskopsko ispitivanje: Lokacija dokumenta, uzorak (opći nasuprot lokalnom) i povezanost sa zavarivanjem, pukotinama ili obrascima protoka.

2. Pretraživanje okoliša: Analizirajte kemiju vode, ne samo čiste specifikacije morske vode, već stvarne uvjete. U slučaju da se ne provodi ispitivanje, ispit se provodi na temelju ispitivanja za ispitivanje u skladu s člankom 6. stavkom 2. Pretražite podatke o brzini protoka i operativne cikluse (česti isključivanje ubrzava napad ispod depozita).

3. Provjera materijala: Ako je to moguće, provjerite da li je to uistinu legura 400 (uključujući PMI - pozitivnu identifikaciju materijala) i provjerite je li pravilno toplinska obrada. Pregledajte zapise o proizvodnji za postupke ublažavanja stresa.

4. Mikroskopska analiza: U slučaju da se ne provede ispitivanje, ispitivanje se provodi na temelju podataka iz točke (a) točke (a) točke (b) točke (c) točke (d) točke (e) točke (e) točke (f) točke (e) točke (e) točke (e) točke (f) točke (e) točke (e) točke

Smanjenje i preuređenje: Napredak izvan neuspjeha

Analiza diktira korektivne mjere:

• Za koroziju u rupama: Poboljšajte filtriranje, uvesti redovite protokole čišćenja, osigurati dosljedan protok i razmotriti nadogradnju na više otpornu na pukotine legure kao što je Aloy 625 za kritična područja.

• Za SCC: Ako je moguće, ukloniti korozivan materijal ili naručiti punu opterećenje od stresa za sve proizvedene komponente legure 400. Za nove specifikacije u zagađenim vodama, prebacite na SCC otpornu leguru kao što je S druge vrste .

• Za eroziju-koroziju: Preuređujte na niže brzine protoka, uklonite turbulentne geometrije ili odredite teži, otporniji na eroziju materijal. Legura K-500 (vrsta 400 tvrda od padavina) se ponekad koristi ovdje.

• Za galvansku koroziju: Ugraditi odgovarajuću izolaciju ili prelazak na galvanski kompatibilniji materijal.

Zaključak: Neuspjeh primjene, ne uvijek bitan

Legura 400 nije univerzalno loš izbor; to je ovisno o kontekstu -Jedan. Neuspeh u morskom kondenzatoru često signalizira da su uslovi rada odmakli izvan svog prozora primjene u zagađenom, stagniranom, brzom ili slabo izoliranom poslu.

Inženjeri i operateri mogu se uvjeriti da legura 400 zahtijeva aktivno upravljanje okolišem i pažljivu proizvodnju. Kada se to ne može jamčiti ili kada se rješavaju ponavljajući kvarovi, najisplativije dugoročno rješenje često je da se koristi robusnija legura, posebno napravljena za modernu pomorsku službu. Ulaganje u materijal visoke kvalitete na početku često se isplati time što se smanji vrijeme zastoja, smanji održavanje i osigura integritet sustava.