Nickel Alloy 625 kumpara sa 825: Pagpili ng Tamang Materyales para sa Offshore at Marine Applications

Nickel Alloy 625 kumpara sa 825: Pagpili ng Tamang Materyales para sa Offshore at Marine Applications

Ang pagpili ng tamang nickel alloy para sa mga kritikal na offshore na sangkap ay isang desisyon na nakaaapekto sa kaligtasan, maaasahan, at kabuuang gastos sa pagmamay-ari. Dalawa sa pinakakaraniwang tinutukoy na mga alloy para sa matitinding serbisyo ay Alloy 625 (UNS N06625) at Alloy 825 (UNS N08825) . Bagaman parehong mahusay ang dalawa, iba't ibang pangunahing layunin ang kanilang disenyo.

Ang pagpili ng maling isa ay maaaring magdulot ng maagang pagkabigo sa harap ng walang-sawang pagsalakay ng tubig-dagat, chlorides, at mga production fluid.

Buod para sa Pamamahala: Ang Mabilis na Gabay

• Pumili ng Alloy 625 (N06625) kapag kailangan mo huling paglaban sa pitting, crevice corrosion, at chloride stress corrosion cracking (CISCC) sa serbisyo ng tubig-dagat. Ito ang kampeon sa lakas at paglaban sa korosyon sa mga mataas na oxidizing chloride na kapaligiran.

• Pumili ng Alloy 825 (N08825) kapag kailangan mo ng mahusay na paglaban sa reducing acids (tulad ng sulfuric at phosphoric) at lokal na korosyon , lalo na sa mga kapaligiran na maaaring maglaman din ng oxidizing salts o kung kailangan mong harapin ang parehong acidic at alkaline corrosion.

Pangunahing Komposisyon: Ang Batayan ng Pagganap

Ang susi sa kanilang iba't ibang pag-uugali ay nakasalalay sa kanilang kimika:

Paghahambing ng Pagganap sa mga Offshore na Kapaligiran

1. Paglaban sa Lokal na Korosyon na Dulot ng Chloride

Ito ang pinakamahalagang salik para sa mga sistema ng tubig-bayan.

• Alloy 625: Ang Di-natalo nga Kampeon.

  • Numero ng Equivalenteng Resistensya sa Pitting (PREN):  ~50-55

  • Ang napakataas na nilalaman ng Molybdenum (Mo) nito ay nagbibigay sa kanya ng hindi pangkaraniwang paglaban sa pitting at crevice corrosion sa stagnant o mabagal na daloy ng tubig-bayan, kahit sa ilalim ng mga deposito.

  • Mga aplikasyon: Mga shaft ng seawater pump, impeller, fastener, riser tensioner, subsea umbilicals, hydraulic line, at mahahalagang bellows. Madalas itong napiling opsyon para sa sour service (H₂S) mga bahagi kung saan naroroon ang chlorides.

• Alloy 825: Maganda, ngunit hindi kasing antas.

  • Numero ng Equivalenteng Resistensya sa Pitting (PREN):  ~32-35

  • Ang mas mababang nilalaman ng Mo nito ay nagiging sanhi ng pitting sa stagnant, aerated seawater, lalo na sa mataas na temperatura (>~30°C). Tumutugon nang katanggap-tanggap sa flowing seawater.

  • Mga aplikasyon: Angkop para sa pangkalahatang serbisyo sa seawater kung saan tiyak ang daloy at mababa ang temperatura. Hindi inirerekomenda para sa mahahalagang bahagi sa kondisyon ng pagtigil ng daloy.

2. Paglaban sa Stress Corrosion Cracking (SCC)

Parehong matibay laban sa chloride stress corrosion cracking (CISCC), isang karaniwang sanhi ng kabiguan ng stainless steels sa offshore. Dahil ito sa kanilang mataas na nilalay ng nickel.

3. Mga mekanikal na lakas

• Alloy 625:  Mas malakas ng husto. Karaniwang yield strength sa annealed ay ≥ 415 MPa (60 ksi) ito ay nagpapanatili ng mataas na lakas sa mataas na temperatura at may mahusay na kakayahang lumaban sa pagod.

• Alloy 825: Mabuting ductility ngunit mas mababa ang lakas. Karaniwang annealed yield strength nito ay ≥ 220 MPa (32 ksi) .

Kahulugan: Ang Alloy 625 ay nagbibigay-daan para sa mas manipis na bahagi ng pader , na nagbabawas sa timbang—mahalagang salik para sa mga kagamitang nakalagay sa itaas at sa ilalim ng dagat. Ang mataas nitong lakas ay mainam para sa mga bahagi na nakararanas ng mataas na mechanical stress tulad ng mga shaft at bolts.

4. Paglaban sa Aqueous Corrosion (Mga Prosesong Likido)

• Alloy 825: Ang Dalubhasa sa Asido.

  • Ang pagdaragdag nito ng Copper (Cu) ay nagiging sanhi upang mas mahusay ito kaysa 625 sa paghawak na nabawasan ang mga asido tulad ng sulfuric (H₂SO₄) at phosphoric (H₃PO₄) na asido.

  • Idinisenyo ito nang partikular para sa mga kapaligiran na may parehong asido at oxidizing salts (halimbawa, chlorides, nitrates).

• Alloy 625:

  • Mabuting gumaganap ito sa malawak na hanay ng media ngunit hindi gaanong optima para sa mga reducing acids kumpara sa Alloy 825. Ang lakas nito ay nasa oxidizing at chloride-rich na kapaligiran.

Konklusyon: Ito Ay Tungkol Sa Kapaligiran

Ang pagpili sa pagitan ng Alloy 625 at Alloy 825 ay hindi tungkol sa isa na "mas mahusay," kundi kung alin ang tamang para sa tiyak na kapaligiran.

• Para sa pinakamabangis na chloride na kapaligiran, mataas na lakas, at pinakamataas na pitting resistance,  Alloy 625 (N06625) ay ang mas mahusay at madalas na kinakailangang pagpipilian. Ang mas mataas nitong paunang gastos ay nabibigyang-katwiran ng walang kamukha-mukhang reliability nito sa mga kritikal na seawater application.

• Para sa paghawak ng mga nagpapababa ng asido o mas kaunting matinding serbisyo ng chloride kung saan ang gastos ay isang mahalagang salik,  Alloy 825 (N08825) ay isang mataas na kakayahang materyal at epektibo sa gastos.

Panghuling Rekomendasyon: Laging ibase ang iyong pangwakas na pagpili sa detalyadong pagsusuri sa tiyak na kemikal na kapaligiran (kabilang ang mga contaminant, temperatura, pH, at kondisyon ng daloy), mekanikal na mga kinakailangan, at pagsusuri sa kabuuang gastos sa pagmamay-ari (TCO) na isaalang-alang ang panganib ng kabiguan. Kung may duda, kumonsulta sa isang corrosion engineer at sa iyong supplier ng haluang metal.