Gabay sa Reparasyon sa Field: Tugunan ang Pinsala sa Ibabaw ng Duplex Steel Pipes Habang Nagtatayo

Gabay sa Reparasyon sa Field: Tugunan ang Pinsala sa Ibabaw ng Duplex Steel Pipes Habang Nagtatayo

Sa pagpapagawa ng isang mataas na integridad na sistema ng tubo, karaniwan ngunit may mataas na panganib ang pagkakatuklas ng pinsala sa surface ng mahal na mga bahagi ng Duplex steel (halimbawa: 2205, 2507). Ang iyong reaksyon sa unang mga sandali pagkatapos ng pagkakatuklas ang magdedetermina kung ang isyu ay isang maliit at maaaring kumpunihin na pagkaantala o isang mahal na pagkaantala sa proyekto.

Ang mga bakal na duplex ay kumuha ng kanilang mataas na lakas at paglaban sa korosyon mula sa isang tiyak na mikroestruktura na 50/50 ng austenite at ferrite. Ang hindi tamang pagkukumpuni ng pinsala sa ibabaw—tulad ng mga butas, guhit, o mga singaw ng arko—ay maaaring lokal na sirain ang balanseng ito, na lumilikha ng mahinang lugar na madaling maapektuhan ng paunlarin na korosyon. Ang gabay na ito ay nagbibigay ng isang sistematikong, na-probadong pamamaraan sa larangan para suriin at kumpunihin ang mga depekto na ito.

Phase 1: Agad na Pagtatasa at Pag-uuri

Hakbang 1: Dokumentasyon at Paghihiwalay

• Kumuha ng Litrato ng Depekto: Bago ito hawakan, kumuha ng malinaw at mabuti ang liwanag na mga litrato para sa talaan ng kalidad.

• I-mark ang Lokasyon: Gamitin ang paint marker o chalk upang bilugan ang pinsala.

• Itigil ang Gawain: Siguraduhing hindi na gagawin ang anumang karagdagang gawain (halimbawa, pag-welding o pagbubuhat) sa bahaging iyon ng tubo hanggang sa maisagawa ang desisyon.

Hakbang 2: Pagtatasa ng Kalubhaan
Ang desisyon kung i-repair o itapon ay nakasalalay sa lalim at uri ng pinsala. Gamitin ang isang nakakalibrang ukurang pitting o micrometer na may sukatan ng lalim para sa tumpak na pagsukat.

• Kabuuang Pagtanggap (Walang Kailangang Reparaasyon):

  • Mga magaan at panlabas na guhit na hindi maaaring mahawakan gamit ang kuko.

  • Pagbabago ng kulay dahil sa init (init na kulay) nang walang pagkabasag sa ibabaw.

• Maaaring Reparahin na Pinsala:

  • Mga guhit, butas, o mga marka mula sa pagpapagiling na pumapasok sa ibabaw ngunit mas maliit sa 0.01 pulgada (0.25 mm) o 5% ng kapal ng pader (ang mas maliit sa dalawa).

  • Nakaisoladong, pabalat na pitting.

• Mga Kriterya ng Pagtanggi (Pangalawang Pagpapalit ng Tubo/Pambutas):

  • Anumang depekto na mas malalim kaysa sa itinakdang hangganan para sa pagkukumpuni.

  • Mga pukyut ng anumang sukat (hindi ito tinatanggap at madalas ay nagpapahiwatig ng mas malalim na problema sa materyal).

  • Ang pinsala na matatagpuan sa sira ng weld o sa heat-affected zone (HAZ).

Kumonsulta sa orihinal na teknikal na tukoy sa disenyo ng tubo; karaniwang ito ang huling awtoridad tungkol sa mga tinatanggap na hangganan ng depekto.

Phase 2: Ang Kontroladong Prosedura sa Pagkukumpuni

Kung ang pinsala ay nasa loob ng mga hangganan na maaaring ikumpuni, sundin ang mahigpit na prosedurang ito.

✅ Paghahanda ng Kagamitan: Ang Tamang Kagamitan para sa Gawain
Ang paggamit ng kontaminadong mga kagamitan ay ang pinakabilis na paraan para sirain ang isang Duplex na bahagi.

• Gamitin ang hiwalay na mga kagamitan: Gumamit ng mga flap disc, grinding wheel, at burr na bagong-bago at nakalaan lamang para sa mga stainless steel at nickel alloy.

• WALANG CARBON STEEL: Hindi talaga pinapayagan ang anumang wire brush, grinding disc, o mga kagamitan na dati nang ginamit sa carbon steel. Ito ay nagdudulot ng mga particle ng carbon steel, na nagpapakilos ng "rust seeding" at nawawasak ang kakayahang labanan ang corrosion.

• Mga Power Tool: Gamitin ang pneumatic (hangin) na mga kagamitan kung posible, dahil ito ay gumagawa ng mas kaunti na init. Kung gagamit ng electric na mga kagamitan, tiyaking may variable speed control sila upang kontrolin ang init na ipinapasok.

✅ Hakbang 1: Linisin ang Area
Linisin nang lubusan ang nasirang area at ang malawak na paligid nito gamit ang isang nakalaang stainless steel cleaner upang alisin ang dumi, langis, at pintura.

✅ Hakbang 2: Ang Proseso ng Grinding at Blending
Ang layunin ay alisin ang pinsala habang pinakamababa ang init na ipinapasok at lumikha ng makinis at seamless na profile.

• Tekniko: Gamitin ang isang flap disc na may maliit na butil (halimbawa, 80-grit o mas maliit). Ibuhos ang pagpapagaling na sektor ayon sa mahabang aksis ng tubo , hindi naman sa paligid. Ito ay nagpapababa ng mga pook ng stress concentration.

• Pangasiwaan ang Init: Ibuhos ang pagpapagaling sa maikli at magaan na mga pasada. Pahingahan nang madalas upang payagan ang metal na lumamig. Hindi dapat kailanman umasim ang kulay ng metal patungo sa asul. Kung nakikita mo ang anumang pagbabago ng kulay, sobra ang init na nabubuo at nadideteriorate ang mikroestruktura.

• Pagsamahin nang Mabilis: Ang natapos na pagpapagaling ay dapat magkaroon ng makinis at paulit-ulit na transisyon patungo sa base metal nang walang matutulis na gilid o guhitan. Ang ratio ng lalim sa lapad ay dapat hindi bababa sa 1:10.

✅ Hakbang 3: Linisin at Suriin Pagkatapos ng Pagpapagaling

• Linisin muli ang pinagkagawaang lugar upang alisin ang lahat ng alikabok na metal.

• Gawin ang isang Pagsusuri sa Pamamagitan ng Likidong Pampasok (LPI o Dye Penetrant): Ito ay isang mahalagang hakbang na hindi maaaring balewalain.

  1. Ilagay ang likidong pampasok sa pinagkagawaang lugar.

  2. Payagan itong manatili, pagkatapos ay punasin nang malinis.

  3. Ilagay ang developer.

  4. Suriin sa ilalim ng sapat na liwanag. Ang anumang linyar o bilog na indikasyon ay nangangahulugan na nananatili pa ang depekto o pukyutan. Kailangan mong baguhin nang mas malalim at ulitin ang LPI hanggang sa maging malinis ang lugar.

✅ Hakbang 4: Ibalik ang Paglaban sa Korosyon (Passivation)
Ang pagpapagiling ay nagdisturbo sa protektibong layer ng chromium oxide. Kailangan mong ibalik ito.

• Method: Ilapat ang isang stainless steel passivation gel o solusyon sa lugar lamang na napagkumpuni. Karaniwang batay sa nitric acid o citric acid ang mga ito.

• Prosedo: Sundin nang mahigpit ang mga instruksyon ng tagagawa tungkol sa oras at temperatura ng aplikasyon. Ang prosesong ito ay kemikal na nag-aalis ng mga libreng partikulo ng bakal at humihikayat sa muling pagbuo ng layer ng chromium oxide.

Phase 3: Panghuling Veripikasyon at Dokumentasyon

Hindi pa tapos ang pagkumpuni hanggang sa ito ay idokumento.

• Panghuling Visual na Inspeksyon: Dapat ay makinis, walang depekto, at may uniformeng matte na pilak na kulay ang napagkumpuniang lugar.

• I-update ang Dokumentasyon: I-markahan ang "as-built" na drawing at ang dokumentong pangkalidad ng kontrol na may:

  • Lokasyon ng pagkumpuni.

  • Kalikasan ng orihinal na depekto.

  • Pagpapatunay na isinagawa at napasa ang LPI.

  • Kumpirmasyon na natapos na ang passivation.

Mga Pangunahing Panuntunan para sa Reparação ng Duplex Steel

1. Ang init ay kaaway. Huwag kailanman payagan ang materyal na umabot sa higit sa 250–300°F (120–150°C). Kung sobrang mainit para hipuin, sobrang mainit rin para pahiramin.

2. Ang kontaminasyon ay pagpapabaya. Ang isang carbon steel wire brush na nagkakahalaga ng $5 ay maaaring sirain ang isang pipe spool na nagkakahalaga ng $5,000.

3. Kailangang magkaroon ng inspeksyon. Ang isang reparação na walang pagpapatunay gamit ang LPI ay isang hindi kumpletong at hindi tinatanggap na reparação.

4. Kapag may duda, itapon. Kung ang isang depekto ay nasa hangganan o kulang ka sa tamang kagamitan at ekspertisya, ligtas at madalas na mas murang solusyon sa mahabang panahon ang palitan ang komponente.

Kesimpulan

Ang paggamot sa surface damage sa Duplex steel ay hindi tungkol sa "pagtatago" ng isang depekto; ito ay tungkol sa propesyonal na pagbabalik ng integridad ng materyal. Sa pamamagitan ng pagsunod sa disiplinadong, hakbang-hakbang na pamamaraan na ito, tiyak na hindi magiging ugat ng malaking kabiguan sa hinaharap ang isang maliit na insidente sa konstruksyon—nagpaprotekta ito sa takdang panahon ng iyong proyekto at sa pangmatagalang katiyakan ng operasyon nito.

May partikular na hamon sa pagre-repair o aral na natutunan mo mula sa field? Ibahagi ito sa ibaba upang tumulong sa mga kapwa project manager na harapin ang mga mahahalagang desisyong ito.