Hastelloy B-3 กับอัลลอยแบบดั้งเดิม: ข้อมูลประสิทธิภาพสำหรับการใช้งานในกรดซัลฟูริก
Hastelloy B-3 กับอัลลอยแบบดั้งเดิม: ข้อมูลประสิทธิภาพสำหรับการใช้งานในกรดซัลฟูริก
การเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานกับกรดซัลฟิวริก (H₂SO₄) เป็นหนึ่งในการตัดสินใจที่สำคัญและท้าทายที่สุดในกระบวนการทางเคมี การเลือกผิดอาจนำไปสู่การกัดกร่อนอย่างรุนแรง ทำให้ต้องหยุดทำงานกะทันหัน เกิดอุบัติเหตุด้านความปลอดภัย และต้องเปลี่ยนวัสดุใหม่ซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง
คู่มือนี้นำเสนอการเปรียบเทียบประสิทธิภาพระหว่างโลหะผสมนิกเกิล-โมลิบดีนัมขั้นสูง ฮาสเทลลอย B-3 กับวัสดุแบบดั้งเดิม เพื่อให้ข้อมูลที่จำเป็นต่อการตัดสินใจเลือกวัสดุที่ถูกต้อง มีเหตุผลทางเศรษฐศาสตร์ และปลอดภัย
ทำไมกรดซัลฟิวริกจึงเป็นฝันร้ายด้านการกัดกร่อน
ความสามารถในการกัดกร่อนของกรดซัลฟิวริกขึ้นอยู่กับ ความเข้มข้น และ อุณหภูมิ วัสดุที่ทนต่อกรดเจือจาง อาจถูกทำลายได้โดยกรดเข้มข้น และในทางกลับกัน การมีสิ่งปนเปื้อน (เช่น คลอไรด์, สารออกซิไดซ์) จะยิ่งทำให้การเลือกวัสดุซับซ้อนมากขึ้น กุญแจสำคัญคือการเลือกโลหะผสมที่มีคุณสมบัติเหมาะสมกับเงื่อนไขกระบวนการเฉพาะนั้น
ตัวเลือกที่น่าพิจารณา: ภาพรวมของโลหะผสม
| โลหะผสม | ครอบครัว | องค์ประกอบหลัก | จุดแข็งหลัก | จุดอ่อนหลัก |
|---|---|---|---|---|
| ฮาสเทลลอย B-3 | นิกเกิล-โมลิบดีนัม | Ni (~65%), Mo (~28.5%), Cr (~1.5%) | มีความต้านทานต่อกรด H₂SO₄ ทุกความเข้มข้นได้อย่างยอดเยี่ยม โดยเฉพาะภายใต้สภาวะรีดิวซ์ เหนือกว่า B-2 ในการขึ้นรูปและเสถียรภาพทางความร้อน | ต้านทานสภาพแวดล้อมที่ทำให้เกิดออกซิเดชันได้ต่ำมาก (เช่น Fe³⁺, Cu²⁺, HNO₃, O₂) มีความเปราะบางต่อการกัดกร่อนแบบเป็นหลุมในสารที่มีคลอไรด์ |
| โลหะผสม 20 (Carpenter 20) | สแตนเลสแบบออสเทนนิติก | Fe (~40%), Cr (~20%), Ni (~35%), Mo (~2.5%), Cu (~3.5%) | ทนต่อกรดซัลฟิวริกเจือจางได้ดี และมีความต้านทานการแตกร้าวจากแรงดึงดูดของคลอไรด์ได้ยอดเยี่ยม | จำกัดการใช้งานเนื่องจากเกิดการกราไฟติเซชันและการกัดกร่อนอย่างรุนแรงในกรด H₂SO₄ ที่ร้อนและเข้มข้น |
| 316L สแตนเลสสตีล | สแตนเลสแบบออสเทนนิติก | Fe (คงเหลือ), Cr (~17%), Ni (~13%), Mo (~2.2%) | ทางเลือกที่มีต้นทุนต่ำสำหรับการใช้งานกับกรดที่เย็นมากและเจือจางมาก (<20%) โดยไม่มีสิ่งปนเปื้อน | มีแนวโน้มสูงต่อการกัดกร่อนแบบเป็นหลุม กัดกร่อนแบบช่องว่าง และการแตกร้าวจากแรงดึงดูด ในสารที่มีคลอไรด์ ไม่สามารถใช้งานได้กับกรดเข้มข้น |
| Hastelloy C-276 | นิกเกิล-โครเมียม-โมลิบดีนัม | Ni (คงเหลือ), Cr (~16%), Mo (~16%), W (~4%) | โลหะผสม "สากล" เหมาะอย่างยิ่งสำหรับกรดที่ให้ฤทธิ์ออกซิไดซ์และกรดผสม ต้านทานการกัดกร่อนแบบเป็นหลุม/การแตกร้าวจากความเครียด | มีราคาแพงกว่า B-3 ไม่เหมาะสำหรับการใช้งานกรดซัลฟิวริกเข้มข้นร้อนบริสุทธิ์เท่าที่ควร |
การแสดงข้อมูลสมรรถนะ: อัตราการกัดกร่อน
อัตราการกัดกร่อนมักจะวัดเป็นหน่วยมิลต่อปี (mpy) โดยค่าต่ำกว่า 1 mpy ถือว่ายอดเยี่ยม ค่า 1-20 mpy มักยอมรับได้สำหรับการกัดกร่อนทั่วไป (โดยคำนึงค่าเผื่อกัดกร่อน) และค่ามากกว่า 20 mpy มักถือว่าไม่เหมาะสม
ข้อมูลต่อไปนี้รวบรวมจากแหล่งอุตสาหกรรมและเอกสารจากผู้ผลิต แสดงช่องว่างของสมรรถนะ
สถานการณ์ที่ 1: กรดซัลฟิวริกเข้มข้น (90-98%) ที่อุณหภูมิ 50°C (122°F)
นี่เป็นเงื่อนไขทั่วไปสำหรับการจัดการ การถ่ายโอน และการจัดเก็บกรด
| วัสดุ | อัตราการกัดกร่อนโดยทั่วไป (mpy) | การประเมินและข้อคิดเห็น |
|---|---|---|
| ฮาสเทลลอย B-3 | <1 - 5 | ยอดเยี่ยม. ปริมาณมอลิบดีนัมสูงช่วยให้มีความต้านทานได้ดีเยี่ยม เหมาะสมเป็นทางเลือกมาตรฐานสำหรับการใช้งานกับกรดเข้มข้น |
| 316L สแตนเลสสตีล | >100 | หายนะ กัดกร่อนทั่วไปอย่างรวดเร็วและเกิดการกราไฟไทเซชัน ไม่เหมาะสมอย่างยิ่ง |
| โลหะผสม 20 | 20 - 50 | แย่ถึงรุนแรง คาดว่าจะมีอัตราการกัดกร่อนสูง อาจใช้งานได้โดยเพิ่มค่าเผื่อกัดกร่อน แต่มีความเสี่ยงต่อการปนเปื้อน |
| Hastelloy C-276 | 5 - 15 | ดีถึงปานกลาง ทำงานได้ในระดับที่ยอมรับได้ แต่ไม่ได้ถูกปรับให้เหมาะสมกับบริการนี้ B-3 โดยทั่วไปจะให้ผลลัพธ์ที่ดีกว่า |
สถานการณ์ที่ 2: กรดซัลฟิวริก 50% ที่อุณหภูมิ 80°C (176°F)
ความเข้มข้นระดับกลางที่พบบ่อยในการดำเนินการ
| วัสดุ | อัตราการกัดกร่อนโดยทั่วไป (mpy) | การประเมินและข้อคิดเห็น |
|---|---|---|
| ฮาสเทลลอย B-3 | <5 - 10 | ดีมากถึงดี ยังคงเป็นวัสดุชั้นนำสำหรับสภาพแวดล้อมร้อนและเป็นตัวลด |
| 316L สแตนเลสสตีล | >500 | หายนะ จะเกิดความล้มเหลวภายในเวลาอันสั้นมาก |
| โลหะผสม 20 | 50 - 100 | รุนแรง กัดกร่อนสูงและอาจคาดเดาไม่ได้ ไม่แนะนำ |
| Hastelloy C-276 | 10 - 20 | ดีถึงพอใช้ (ยอมรับได้) ตัวเลือกที่เชื่อถือได้ แม้ว่า B-3 มักจะแสดงอัตราการกัดกร่อนที่ต่ำกว่า |
สถานการณ์ที่ 3: กรดซัลฟิวริก 10% ที่อุณหภูมิ 50°C (122°F) - พร้อมคลอไรด์ 1000 ppm
สถานการณ์กรดเจือจางแบบ "สกปรก" นี้คือจุดที่ทำให้เกิดความซับซ้อน
| วัสดุ | อัตราการกัดกร่อนโดยทั่วไป (mpy) | การประเมินและข้อคิดเห็น |
|---|---|---|
| ฮาสเทลลอย B-3 | <10 (ทั่วไป) แต่มีความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนแบบเป็นหลุม | มีความต้านทานการกัดกร่อนทั่วไปได้ดี อย่างไรก็ตาม B-3 ไม่มีความต้านทานสูงต่อการกัดกร่อนแบบเป็นหลุมหรือช่องว่างที่เกิดจากคลอไรด์ จึงมีความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนแบบเฉพาะที่ |
| 316L สแตนเลสสตีล | >500 + การกัดกร่อนแบบเป็นหลุม/การแตกหักจากความเครียดอย่างรุนแรง | หายนะ วัสดุที่แย่ที่สุดสำหรับการใช้งานนี้ |
| โลหะผสม 20 | 20 - 50 + อาจมีการกัดกร่อนเป็นหลุม | แย่ การกัดกร่อนทั่วไปสูง แต่เนื้อหา Cr/Ni ที่สูงกว่าทำให้มีความต้านทานการกัดกร่อนเป็นหลุมได้ดีกว่า B-3 การพิจารณาที่ซับซ้อน |
| Hastelloy C-276 | <1 - 5 | ยอดเยี่ยม. นี่คือจุดเด่นของ C-276 เนื้อหาโครเมียมช่วยสร้างชั้นผ่านศูนย์ที่ยอดเยี่ยมต่อไอออนคลอไรด์ ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหนือกว่า |
ข้อควรพิจารณาอย่างยิ่ง: กับดักจาก "ตัวออกซิไดซ์"
นี่คือแนวคิดที่สำคัญที่สุดเมื่อพิจารณา ฮาสเทลลอย B-3 .
Hastelloy B-3 ถูกออกแบบมาสำหรับ การลด สภาพแวดล้อม; การขาดโครเมียมทำให้มันเสี่ยงต่อสารออกซิไดซ์ทุกชนิด
หากกระแสกรดซัลฟิวริกของคุณมีแม้เพียงปริมาณเล็กน้อยของ:
-
ออกซิเจนละลาย (อากาศ)
-
ไอออนเหล็ก (Fe³⁺)
-
ไอออนทองแดง (Cu²⁺)
-
ไนเตรต (NO³⁻)
อัตราการกัดกร่อนของฮาสเทลลอย B-3 อาจเพิ่มขึ้น อย่างทวีคูณ จาก <5 mpy ไป >100 mpy ในสภาพแวดล้อมดังกล่าว จำเป็นต้องใช้โลหะผสมที่มีโครเมียม (เช่น ฮาสเทลลอย C-276, อลูย 20 หรือ 316L ) เท่านั้น
สรุป: สมรรถนะเทียบกับเศรษฐศาสตร์
-
สำหรับการใช้งานกรดซัลฟิวริกเข้มข้นบริสุทธิ์ (โดยเฉพาะ >70%) โดยไม่มีสิ่งเจือปนที่ทำให้เกิดออกซิเดชัน Hastelloy B-3 เป็นวัสดุที่ได้รับการปรับแต่งเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด มีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีที่สุด และมักเป็นทางเลือกที่คุ้มค่าที่สุดเมื่อพิจารณาค่าใช้จ่ายตลอดอายุการใช้งาน แม้จะมีราคาเริ่มต้นสูงก็ตาม
-
สำหรับกรดเจือจางหรือกรดที่ปนเปื้อนด้วยไอออนที่มีฤทธิ์ออกซิไดซ์หรือคลอไรด์ Hastelloy B-3 เป็นทางเลือกที่ไม่เหมาะสม ในสภาพแวดล้อมเหล่านี้ คุณจำเป็นต้องลงทุนเพิ่มเติมสำหรับโลหะผสมที่มีโครเมียม เช่น Hastelloy C-276 .
-
สแตนเลสสเตนดาร์ดทั่วไป (316L, Alloy 20) สามารถใช้งานได้เฉพาะในสภาวะกรดซัลฟิวริกที่เฉพาะเจาะจง อ่อน และสะอาดมากเท่านั้น ต้นทุนเริ่มต้นที่ต่ำกว่าแทบจะถูกชดเชยโดยความเสี่ยงที่สูงขึ้น อายุการใช้งานที่สั้นลง และความเป็นไปได้ของการเกิดความล้มเหลวอย่างร้ายแรง
คำแนะนำสุดท้าย: อย่าเลือกโลหะผสมสำหรับกรดซัลฟิวริกโดยพิจารณาจากราคาเพียงอย่างเดียว กำหนดเงื่อนไขกระบวนการที่แน่นอนของคุณ (ความเข้มข้น อุณหภูมิ สิ่งปนเปื้อน) จากนั้นเลือกโลหะผสมที่มีข้อมูลประสิทธิภาพยืนยันว่าสามารถทนต่อสภาวะนั้นได้ สำหรับการใช้งานที่สำคัญ การลงทุนในประสิทธิภาพที่เหนือกว่าและมีข้อมูลรองรับจาก ฮาสเทลลอย B-3 (สำหรับกรดแบบรีดิวซ์) C-276 (สำหรับกรดผสม/กรดออกซิไดซ์) เป็นทางเลือกที่คุ้มค่าที่สุดตลอดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
VI
TH
TR
GA
CY
BE
IS