บล็อกเชนเพื่อการติดตามแหล่งที่มา: การรับรองความแท้จริงของท่อเหล็กกล้าเกรดฮาสเทลลอยและดูเพล็กซ์

บล็อกเชนเพื่อการติดตามแหล่งที่มา: การรับรองความแท้จริงของท่อเหล็กกล้าเกรดฮาสเทลลอยและดูเพล็กซ์

วัสดุปลอมและวัสดุที่ระบุผิดเป็นภัยคุกคามอย่างต่อเนื่องในอุตสาหกรรมโลหะพิเศษ ท่อหรือข้อต่อเหล็กกล้าดูเพล็กซ์อาจขาดสมดุลระหว่างเฟอร์ไรต์/ออสเทนไนต์ที่เหมาะสม จึงอาจนำไปสู่ความล้มเหลวก่อนกำหนด เมื่อวัสดุเหล่านี้ถูกใช้งานในโรงงานเคมี แท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง หรือสถานที่ผลิตยา ผลกระทบที่เกิดขึ้นนั้นวัดค่าได้ไม่เพียงแต่ในแง่ต้นทุน แต่ยังรวมถึงความปลอดภัยด้วย

ระบบการติดตามย้อนกลับแบบดั้งเดิม—เช่น รายงานผลการทดสอบของโรงโม่กระดาษ (MTRs), ใบรับรองจากผู้จัดจำหน่าย และเลขที่ล็อต—ได้ทำหน้าที่เป็นแนวป้องกันหลักของอุตสาหกรรมมาโดยตลอด อย่างไรก็ตาม เอกสารกระดาษสามารถปลอมแปลงได้ ข้อมูลที่ถูกเก็บแยกเป็นส่วนๆ ซ่อนช่องว่างในกระบวนการติดตามแหล่งที่มา และการตรวจสอบด้วยมือมีความช้าและเสี่ยงต่อความผิดพลาดสูง นี่คือจุดเริ่มต้นของ บล็อกเชน : เทคโนโลยีที่มีศักยภาพจะเปลี่ยนระบบการติดตามย้อนกลับวัสดุ จากเส้นทางเอกสารที่กระจัดกระจาย ให้กลายเป็น 'เส้นดิจิทัล' ที่ไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้ ตรวจสอบได้จริง และเข้าถึงได้ง่าย

บทความนี้สำรวจว่าบล็อกเชนสามารถรับประกันความแท้จริงของโลหะผสมประสิทธิภาพสูง เช่น Hastelloy และเหล็กกล้าแบบดูเพล็กซ์ (duplex steel) ได้อย่างไร และองค์ประกอบใดบ้างที่จำเป็นในการนำระบบนี้ไปใช้งาน

ปัญหาความแท้จริงในโลหะพิเศษ

โลหะผสมประสิทธิภาพสูงมีราคาสูงกว่าปกติเนื่องจากองค์ประกอบทางเคมีที่ผ่านการปรับสมดุลอย่างพิถีพิถัน และกระบวนการผลิตที่เข้มงวด ความเป็นจริงเชิงเศรษฐกิจนี้สร้างแรงจูงใจอันแข็งแกร่งสำหรับการฉ้อโกง

รูปแบบการฉ้อโกงวัสดุที่พบบ่อย ได้แก่:

• การแทนที่เกรด: โลหะผสมที่มีต้นทุนต่ำกว่า (เช่น สแตนเลสเกรด 316L) ถูกประทับตราและขายออกในฐานะ Hastelloy หรือเหล็กกล้าแบบดูเพล็กซ์

• รายงานผลการทดสอบที่ปลอมแปลง: รายงานผลการทดสอบวัสดุ (MTR) ถูกปรับเปลี่ยนเพื่อแสดงให้เห็นถึงความต้านทานต่อการกัดกร่อนหรือคุณสมบัติเชิงกลที่สูงกว่าคุณสมบัติจริงของวัสดุ

• ชุดผสม: วัสดุแท้จากโรงหลอมที่มีชื่อเสียงถูกเจือจางด้วยผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีใบรับรองหรือผลิตภัณฑ์รีไซเคิลระหว่างกระบวนการจัดจำหน่าย

• ไม่มีบันทึกการให้ความร้อนและการทำเย็น (heat-treatment records): สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมแบบดูเพล็กซ์ (duplex stainless steel) ขั้นตอนการอบอ่อนแบบละลายอย่างเหมาะสม (critical solution annealing) อาจถูกข้ามไปหรือบันทึกไว้ไม่ดีพอ ส่งผลให้เกิดสมดุลเฟสที่ไม่เหมาะสมและวัสดุเปราะหัก

ผลที่ตามมาคือ แม้แต่ผู้ซื้อที่มีความรู้ความเข้าใจสูงก็อาจติดตั้งวัสดุที่ไม่สอดคล้องตามมาตรฐานโดยไม่รู้ตัว การตรวจสอบคุณภาพแบบดั้งเดิม เช่น การระบุชนิดวัสดุด้วยเครื่องมือ (PMI) การทดสอบเชิงกล และการวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาคของโลหะ (metallography) สามารถช่วยได้ แต่มักเป็นการตรวจสอบแบบสุ่ม (spot-checks) ไม่ใช่การยืนยันคุณภาพแบบร้อยเปอร์เซ็นต์ตลอดห่วงโซ่อุปทานทั้งหมด

วิธีการติดตามแหล่งที่มาแบบดั้งเดิมล้มเหลวอย่างไร

มาตรฐานอุตสาหกรรมปัจจุบันอาศัยระบบเอกสารแบบต่อเนื่องกันเป็นสาย:

• โรงหลอมผลิตวัสดุและออกใบรายงานผลการทดสอบวัสดุ (MTR) ตามมาตรฐาน EN 10204 ประเภท 3.1 หรือ 3.2

• ผู้จัดจำหน่ายรับวัสดุเข้ามา อาจออกใบรับรองใหม่ (re-certify) หรือผสมล็อตวัสดุเข้าด้วยกัน

• ผู้ผลิตชิ้นส่วนทำการตัด เชื่อม และติดตั้ง โดยมักสูญเสียการเชื่อมโยงโดยตรงกับเลขที่ความร้อนดั้งเดิม

• ผู้ใช้ปลายทางได้รับใบรับรองเป็นกองกระดาษ ซึ่งอาจสอดคล้องหรือไม่สอดคล้องกับชิ้นส่วนที่ติดตั้งจริง

ข้อจำกัดหลัก:

• ข้อมูลแยกส่วน: แต่ละฝ่ายที่เกี่ยวข้องจัดเก็บบันทึกของตนเอง โดยไม่มีแหล่งข้อมูลอ้างอิงเดียวที่เชื่อถือได้

• ความเสี่ยงต่อการฉ้อโกง: เอกสารแบบกระดาษสามารถสแกน แก้ไข และพิมพ์ซ้ำได้

• การตรวจสอบที่ใช้แรงงานมาก: การจับคู่ท่อน้ำ (pipe spool) กับใบรับรองวัสดุ (MTR) จำเป็นต้องเปรียบเทียบเลขที่ความร้อนด้วยตนเอง

• ช่องว่างหลังการติดตั้ง: เมื่อติดตั้งแล้ว จะยากต่อการยืนยันว่าชิ้นส่วนเฉพาะในสนามนั้นมาจากล็อตโรงงานที่ระบุไว้จริง

พื้นฐานของบล็อกเชน: สมุดบัญชีร่วมกันที่ไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้

บล็อกเชนคือสมุดบัญชีดิจิทัลแบบกระจายศูนย์ ซึ่งธุรกรรม (หรือระเบียน) จะถูกจัดกลุ่มเป็นบล็อก ผูกโยงกันด้วยการเข้ารหัส และกระจายไปยังเครือข่ายของผู้เข้าร่วม เมื่อระเบียนใดๆ ถูกเพิ่มเข้าไปแล้ว จะไม่สามารถแก้ไขได้โดยไม่ได้รับฉันทามติจากเครือข่ายทั้งหมด — ทำให้ระเบียนนั้นมีลักษณะ 'ไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้' อย่างแท้จริง

สำหรับการติดตามความโปร่งใสในห่วงโซ่อุปทาน บล็อกเชนแบบมีสิทธิ์เข้าใช้งาน (permissioned blockchain) ซึ่งผู้เข้าร่วมที่รู้จักและผ่านการตรวจสอบแล้วสามารถเข้าร่วมได้ จะเหมาะสมและใช้งานได้จริงมากกว่าบล็อกเชนสาธารณะที่ใช้กับสกุลเงินดิจิทัล ผู้เข้าร่วมแต่ละฝ่าย — เช่น โรงหลอม ผู้จัดจำหน่าย ผู้ผลิตชิ้นส่วน ห้องปฏิบัติการทดสอบ และผู้ใช้ปลายทาง — ต่างมีเอกลักษณ์ดิจิทัลของตนเอง และสามารถบันทึกเหตุการณ์ต่างๆ ลงในรหัสระบุทรัพย์สินเฉพาะ (เช่น เลขที่ความร้อนของท่อน้ำหรือเลขที่ซีเรียลของชิ้นส่วนเฉพาะ)

สิ่งที่ถูกบันทึกคืออะไร?

• แหล่งที่มาของวัตถุดิบ: แหล่งที่มาของนิกเกิล โมลิบดีนัม โครเมียม เป็นต้น

• การผลิตที่โรงหลอม: เลขที่ความร้อน การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี ผลการทดสอบสมบัติเชิงกล พารามิเตอร์การอบร้อน

• ใบรับรอง: อัปโหลดรายงานผลการทดสอบวัสดุ (MTR) (พร้อมแฮชเพื่อรับรองความสมบูรณ์)

• เหตุการณ์การตรวจสอบ: ผลการวิเคราะห์องค์ประกอบโลหะด้วยแสง (PMI) การตรวจสอบมิติ รายงานผลการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDT)

• ห่วงโซ่การควบคุมวัสดุ (Chain of Custody): การโอนย้ายระหว่างคู่สัญญาพร้อมบันทึกเวลาและลายเซ็นดิจิทัล

• สถานที่ติดตั้ง: พิกัด GPS ชื่อโครงการ และวันที่ติดตั้ง

เนื่องจากทุกรายการมีการบันทึกเวลา ลงลายเซ็นดิจิทัล และเชื่อมโยงกับบันทึกก่อนหน้า ประวัติโดยรวมของแต่ละล็อตวัสดุจึงสามารถมองเห็นได้โดยผู้ที่ได้รับอนุญาตทุกฝ่ายเพียงแค่สแกนรหัส QR หรือแท็ก RFID ที่ติดอยู่กับผลิตภัณฑ์

ทำไมบล็อกเชนจึงเป็นเกมเชนเจอร์สำหรับวัสดุ Hastelloy และเหล็กกล้าไร้สนิมแบบดูเพล็กซ์

โลหะผสม Hastelloy (เช่น C276, C22) และเหล็กกล้าไร้สนิมแบบดูเพล็กซ์ (เช่น 2205, 2507) ถูกใช้งานในสภาพแวดล้อมที่สำคัญและมีความเสี่ยงสูง ซึ่งความแท้จริงของวัสดุนั้นไม่อาจต่อรองได้ บล็อกเชนจึงมอบข้อได้เปรียบเฉพาะที่มีต่อวัสดุเหล่านี้

1. ใบรับรองโรงงานที่ป้องกันการปลอมแปลงได้

เมื่อใบรับรองโรงงาน (MTR) ของผู้ผลิตถูกเข้ารหัสแบบแฮชและบันทึกลงบนบล็อกเชน จะกลายเป็นบันทึกที่คงที่ไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้ แม้ว่าสำเนาเอกสารฉบับกระดาษจะถูกดัดแปลง ก็จะไม่สอดคล้องกับค่าแฮชบนบล็อกเชน ผู้ซื้อสามารถตรวจสอบความแท้จริงได้โดยการเปรียบเทียบค่าแฮชกับรายการต้นฉบับที่ผู้ผลิตบันทึกไว้

2. การผสานรวมระบบระบุวัสดุเชิงบวกแบบเรียลไทม์ (PMI)

ผู้ตรวจสอบภาคสนามมักดำเนินการตรวจสอบองค์ประกอบวัสดุ (PMI) โดยใช้เครื่องวิเคราะห์ XRF หรือ LIBS แบบพกพา เมื่อรวมอุปกรณ์เหล่านี้เข้ากับเทคโนโลยีบล็อกเชน ผลการตรวจสอบ PMI (ซึ่งประกอบด้วยองค์ประกอบทางเคมีที่แม่นยำ) สามารถบันทึกโดยอัตโนมัติไว้กับเอกลักษณ์ดิจิทัลของชิ้นส่วนนั้น ๆ ซึ่งจะสร้างบันทึกคุณภาพอย่างต่อเนื่องตั้งแต่โรงงานผลิตจนถึงขั้นตอนการติดตั้ง

3. การติดตามกระบวนการอบร้อนสำหรับเหล็กกล้าดูเพล็กซ์

เหล็กกล้าไร้สนิมชนิดดูเพล็กซ์จำเป็นต้องผ่านกระบวนการอบร้อนแบบโซลูชันแอนนีลลิ่งอย่างแม่นยำ เพื่อให้ได้สัดส่วนเฟอร์ไรต์และออสเทนไนต์ที่สมดุล 50/50 หากขั้นตอนนี้ถูกข้ามไปหรือดำเนินการไม่ถูกต้อง วัสดุจะสูญเสียความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อนและความเหนียว เทคโนโลยีบล็อกเชนสามารถบันทึกข้อมูลโปรไฟล์อุณหภูมิ-เวลาจากเตาอบร้อน และเชื่อมโยงข้อมูลเหล่านั้นโดยตรงกับเลขที่ความร้อน (heat number) ผู้ใช้งานปลายทางสามารถตรวจสอบย้อนกลับในภายหลังได้ว่าทุกชุดของท่อเหล็กกล้าดูเพล็กซ์ผ่านกระบวนการผลิตอย่างเหมาะสมหรือไม่

4. การต่อต้านตลาดเทาและล็อตสินค้าผสม

เมื่อผู้จัดจำหน่ายนำวัสดุจากแหล่งต่าง ๆ มารวมกัน ความเชื่อมโยงกับโรงหลอมต้นทางมักสูญหายไป ด้วยเทคโนโลยีบล็อกเชน การโอนย้ายแต่ละครั้งจำเป็นต้องมีการยืนยันดิจิทัลอย่างเป็นทางการ (digital handshake) ซึ่งช่วยรักษาเส้นทางการควบคุมวัสดุ (chain of custody) ไว้อย่างสมบูรณ์ แม้ว่าวัสดุจะถูกบรรจุใหม่ ตัวตนดิจิทัลพื้นฐานของวัสดุนั้นก็ยังคงอยู่ครบถ้วน

5. การตรวจสอบและปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบอย่างมีประสิทธิภาพ

โครงการที่ต้องการใบรับรองตามมาตรฐาน NACE MR0175, ASME Section III หรือ PED จำเป็นต้องมีเอกสารประกอบจำนวนมาก บล็อกเชนทำให้สามารถเข้าถึงบันทึกการปฏิบัติตามข้อกำหนดทั้งหมดได้ทันทีและตรวจสอบความถูกต้องได้จริง จึงลดระยะเวลาในการตรวจสอบจากหลายสัปดาห์เหลือเพียงไม่กี่นาที

การนำไปใช้งานจริงและการสร้างแรงผลักดันในอุตสาหกรรม

ระบบการติดตามแบบบล็อกเชนกำลังเปลี่ยนผ่านจากโครงการทดลองสู่การใช้งานจริงในอุตสาหกรรมโลหะ

• การติดตามตั้งแต่เหมืองถึงโรงหลอม: บริษัทเหมืองรายใหญ่กำลังใช้บล็อกเชนในการติดตามวัตถุดิบ เช่น โคบอลต์ นิกเกิล และโมลิบดีนัม ซึ่งเป็นองค์ประกอบสำคัญของโลหะผสม Hastelloy เพื่อให้มั่นใจว่ามีการจัดหาวัตถุดิบอย่างมีจริยธรรม และหลีกเลี่ยงการใช้วัตถุดิบที่เกี่ยวข้องกับความขัดแย้ง

• กลุ่มความร่วมมือในอุตสาหกรรมเหล็ก: กลุ่มองค์กรต่าง ๆ เช่น โครงการ ResponsibleSteel กำลังสำรวจการใช้เทคโนโลยีบล็อกเชนเพื่อรับรองเหล็กที่ผลิตด้วยคาร์บอนต่ำและผลิตอย่างรับผิดชอบ สำหรับโลหะผสมพิเศษ ก็มีกลุ่มความร่วมมือในลักษณะเดียวกันเกิดขึ้นเช่นกัน

• โครงการนำโดยโรงหลอม: โรงหลอมสแตนเลสและโลหะผสมนิกเกิลชั้นนำหลายแห่งได้เปิดตัวแพลตฟอร์มบล็อกเชนที่ช่วยให้ลูกค้าสามารถดาวน์โหลดรายงานผลการทดสอบวัสดุ (MTR) ที่แท้จริงโดยตรงจากโหนดของโรงหลอม ซึ่งช่วยตัดปัญหาตัวกลางที่ใช้เอกสารกระดาษออกไป

ในภาคอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ รวมถึงอุตสาหกรรมเคมี ผู้ประกอบการหรือเจ้าของโครงการเริ่มกำหนดให้ระบบการติดตามย้อนกลับที่ใช้บล็อกเชนเป็นข้อกำหนดตามสัญญาสำหรับส่วนประกอบโลหะผสมที่มีความสำคัญยิ่ง ทั้งนี้ เนื่องจากพวกเขาตระหนักดีว่าต้นทุนเบื้องต้นในการนำระบบการติดตามย้อนกลับแบบดิจิทัลมาใช้นั้นต่ำกว่าต้นทุนที่เกิดขึ้นจากการล้มเหลวอันเนื่องมาจากวัสดุปลอมแปลงอย่างมาก

ประเด็นที่ควรพิจารณาในการดำเนินการ: การทำให้บล็อกเชนใช้งานได้จริง

บล็อกเชนเพียงอย่างเดียวไม่ใช่ทางออกวิเศษแต่อย่างใด การนำไปใช้งานอย่างประสบความสำเร็จจำเป็นต้องมีการผสานรวมอย่างรอบคอบเข้ากับกระบวนการที่มีอยู่แล้ว

การระบุทรัพย์สิน

สินค้าแต่ละรายการจะต้องมีตัวระบุที่ไม่ซ้ำกัน ตัวเลือกที่เป็นไปได้ ได้แก่:

• บาร์โค้ดสองมิติที่แกะสลักด้วยเลเซอร์ (Data Matrix) นำไปประทับโดยตรงบนพื้นผิวของท่อ

• แท็ก RFID สำหรับการสแกนอัตโนมัติ (มีราคาแพงกว่า แต่เหมาะยิ่งสำหรับสินค้าคงคลังขนาดใหญ่)

• รหัส QR ติดตั้งอยู่บนป้ายหรือบรรจุภัณฑ์ (ต้นทุนต่ำ สแกนได้ง่ายด้วยสมาร์ทโฟน)

ตัวระบุตัวตนนี้เชื่อมโยงสินทรัพย์ทางกายภาพเข้ากับดิจิทัลทวิน (digital twin) ของมันบนบล็อกเชน

การทำงานร่วมกัน

ห่วงโซ่อุปทานหนึ่งๆ อาจเกี่ยวข้องกับแพลตฟอร์มบล็อกเชนหลายระบบ ขณะนี้กำลังมีมาตรฐานอุตสาหกรรมเกิดขึ้น (เช่น GS1 หรือ ISO 23291) เพื่อให้มั่นใจว่าระบบต่างๆ สามารถสื่อสารกันได้ การเลือกผู้ให้บริการที่รองรับมาตรฐานแบบเปิดจึงมีความสำคัญยิ่ง

ความเป็นส่วนตัวของข้อมูล

แม้ความโปร่งใสจะเป็นเป้าหมาย แต่ข้อมูลทั้งหมดไม่จำเป็นต้องเปิดเผยต่อสาธารณะ บล็อกเชนแบบมีสิทธิ์ (Permissioned blockchains) ช่วยให้ผู้เข้าร่วมสามารถควบคุมได้ว่าฝ่ายใดจะเห็นข้อมูลใดบ้าง ตัวอย่างเช่น ข้อมูลด้านราคาและเงื่อนไขเชิงพาณิชย์สามารถรักษาไว้เป็นความลับ ในขณะที่ใบรับรองด้านเทคนิคสามารถแบ่งปันให้ผู้ที่เกี่ยวข้องได้

ต้นทุนและความซับซ้อน

การนำบล็อกเชนมาใช้งานต้องลงทุนในซอฟต์แวร์ ฮาร์ดแวร์ และการฝึกอบรม อย่างไรก็ตาม ผู้ที่เริ่มใช้บล็อกเชนตั้งแต่เนิ่นๆ รายงานว่า ผลประหยัดที่ได้จากการลดการฉ้อโกง ลดข้อพิพาทด้านคุณภาพ และทำให้กระบวนการตรวจสอบเป็นไปอย่างคล่องตัวนั้น ช่วยชดเชยค่าใช้จ่ายเริ่มต้นได้อย่างรวดเร็ว สำหรับเจ้าของโครงการ ต้นทุนในการตรวจสอบด้วยบล็อกเชนสามารถกระจายออกไปตามการลดความเสี่ยงโดยรวมได้

อนาคต: จากการติดตามแหล่งที่มาสู่ดิจิทัลทวิน

การติดตามแหล่งที่มาด้วยบล็อกเชนเป็นรากฐานของการเปลี่ยนผ่านที่กว้างขึ้นสู่ ดิจิทัลทวิน —แบบจำลองเสมือนของสินทรัพย์จริงที่มีประวัติศาสตร์วงจรชีวิตครบถ้วน สำหรับท่อในโรงงานเคมี ดิจิทัลทวินจะประกอบด้วย:

• ใบรับรองวัสดุต้นฉบับ

• ขั้นตอนการเชื่อมและคุณสมบัติของช่างเชื่อม

• ผลการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT)

• บันทึกการตรวจสอบและการบำรุงรักษา

• สภาวะการปฏิบัติงาน (อุณหภูมิ ความดัน การตรวจสอบการกัดกร่อน)

บล็อกเชนทำให้มั่นใจได้ว่าประวัติศาสตร์นี้น่าเชื่อถือและไม่สามารถเปลี่ยนแปลงย้อนหลังได้ เมื่อนำมาผสานกับเซ็นเซอร์อินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง (IoT) ดิจิทัลทวินยังสามารถแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานได้ล่วงหน้าเมื่อชิ้นส่วนใดชิ้นหนึ่งใกล้จะถึงจุดสิ้นสุดของอายุการใช้งานอย่างปลอดภัย

สรุป: มาตรฐานใหม่สำหรับความสมบูรณ์ของวัสดุ

เป็นเวลาหลายทศวรรษที่อุตสาหกรรมนี้พึ่งพาเอกสารกระดาษและการไว้วางใจ แต่ในยุคที่การปลอมแปลงมีความซับซ้อนมากขึ้นเรื่อยๆ และห่วงโซ่อุปทานมีขอบเขตทั่วโลก การไว้วางใจเพียงอย่างเดียวจึงไม่เพียงพออีกต่อไป บล็อกเชนเสนอวิธีการฟื้นฟูความสมบูรณ์ของวัสดุโดยการทำให้ทุกขั้นตอนของการเดินทางของวัสดุนั้นโปร่งใส ตรวจสอบได้ และถาวร

สำหรับผู้ซื้อวัสดุฮาสเทลลอย (Hastelloy) และเหล็กกล้าแบบดูเพล็กซ์ (duplex steel) ซึ่งเป็นวัสดุที่ทั้งมีมูลค่าการลงทุนสูงและทำหน้าที่สำคัญต่อความปลอดภัย การนำระบบการติดตามที่ใช้บล็อกเชนมาประยุกต์ใช้จึงไม่ใช่เพียงแค่การอัปเกรดเทคโนโลยีเท่านั้น แต่ยังเป็นข้อกำหนดที่จำเป็นอย่างยิ่งในการจัดการความเสี่ยงอีกด้วย เมื่อโรงหลอม ผู้จัดจำหน่าย และผู้ใช้งานปลายทางเริ่มยอมรับมาตรฐานนี้มากขึ้นเรื่อยๆ บล็อกเชนจะกลายเป็นบรรทัดฐานที่คาดหวังไว้สำหรับการพิสูจน์ความแท้จริงของวัสดุ

คำถามในปัจจุบันจึงไม่ใช่ ถ้า บล็อกเชนจะเปลี่ยนแปลงระบบการติดตามแหล่งที่มาของโลหะผสม แต่ เร็วเพียงใด อุตสาหกรรมจะนำเทคโนโลยีนี้มาใช้ ผู้ที่นำหน้าจะได้เปรียบในการแข่งขันด้านการรับรองคุณภาพ ประสิทธิภาพของโครงการ และการลดความเสี่ยง