Todas as Categorias
×

Deixe-nos uma mensagem

If you have a need to contact us, email us at [email protected] or use the form below.
Ficaremos felizes em atendê-lo!

Notícias do Setor

Página Inicial >  Notícias >  Notícias do Setor

Criando uma Lista Global de Fornecedores Aprovados (LFA) para Tubos de Alta Liga: Critérios e Melhores Práticas

Time: 2026-01-05

Criando uma Lista Global de Fornecedores Aprovados (LFA) para Tubos de Alta Liga: Critérios e Melhores Práticas

Para engenheiros, especialistas em compras e gerentes de planta que atuam em múltiplas regiões, uma Lista Global de Fornecedores Aprovados (AVL) para tubulações de alta liga não é meramente uma ferramenta administrativa—é um sistema fundamental de mitigação de riscos e garantia de qualidade. Especificar um material como Duplex 2205 ou Inconel 625 é apenas metade da batalha; garantir que cada metro de tubo e cada conexão atenda a essa especificação, independentemente de ser fornecido no Texas, na Tailândia ou na Alemanha, é a outra parte crítica.

Um AVL mal gerido leva a uma inconsistência catastrófica: atrasos na produção, falhas de soldadura e problemas de integridade onerosos que podem superar em muito qualquer economia inicial com materiais. Aqui está um quadro prático para criar e manter um AVL global que garanta qualidade, conformidade e continuidade operacional.

A Filosofia Central: Padronização como Proteção

O objetivo de um AVL global é criar um padrão único e aplicável de qualidade em todos os projetos e atividades de manutenção da sua empresa. Substitui a aquisição ad hoc, baseada na localização, por um processo verificado e repetível, transformando as aquisições de uma possível vulnerabilidade numa vantagem estratégica.


Fase 1: Definir Critérios Técnicos e de Qualidade Indiscutíveis

Estes constituem a barreira mínima de entrada. Um fornecedor deve demonstrar claramente que cumpre todos eles para ser considerado.

  1. Certificação do Material e Rastreabilidade:

    • Rastreabilidade Completa: Requisito de emissão válida de Certificados de Teste de Laminação (MTCs) ou Certificados de Conformidade que permitam rastrear o material até o número original do lote de fusão. Para equipamentos sob pressão, EN 10204 Tipo 3.1/3.2 ou equivalente é padrão.

    • Conformidade Química e Mecânica: Os certificados devem comprovar que o material atende à norma ASTM/ASME, EN ou outra especificada quanto ao grau, composição e propriedades mecânicas (limite de escoamento, tração, valores de impacto).

  2. Processo de Fabricação e Aprovação de Fornecedores:

    • Distinção entre Siderúrgica e Distribuidor: Definir claramente quais fornecedores são aprovados como siderúrgicas primárias e quais são distribuidores/estoquistas . Os fornecedores devem apresentar comprovação de sua cadeia de suprimentos, demonstrando que adquirem apenas de seu usinas aprovadas.

    • Aprovações Específicas por Processo: Para aplicações críticas, especifique os processos de fabricação exigidos (por exemplo, tubo sem costura versus soldado para determinadas ligas e dimensões, procedimentos específicos de tratamento térmico como têmpera e revenimento para aços duplex).

  3. Sistema de Gestão da Qualidade (SGQ):

    • Certificações Atuais: Exija certificações válidas, acreditadas por terceiros, como ISO 9001:2015 - Certificação de qualidade padrão mínimo.

    • Certificações Específicas do Setor: Exija certificações adicionais relevantes, tais como API Q1 (óleo e gás), Código ASME para Caldeiras e Vasos de Pressão autorização de estampagem, ou NADCAP (para materiais relacionados à indústria aeroespacial).

  4. Capacidade de Teste e Inspeção:

    • Capacidade Própria: Preferência por fornecedores com capacidade própria para ensaios não destrutivos essenciais (por exemplo, PMI - Identificação Positiva de Material, UT - Ensaios por Ultrassom, teste hidrostático).

    • Direitos de Auditoria: Direito contratual seu ou de seu inspetor terceirizado (por exemplo, SGS, Bureau Veritas) realizar Inspeção na origem na instalação ou armazém do fornecedor antes do envio.


Fase 2: Avaliação da Adequação Comercial e Operacional

Um fornecedor pode produzir o tubo perfeito, mas ainda assim representar um risco para sua operação global.

  1. Estabilidade Financeira e Segurabilidade:

    • Auditorias Financeiras: Analise demonstrações financeiras ou utilize serviços de terceiros para avaliar a viabilidade a longo prazo. Um fornecedor financeiramente instável é um risco para a cadeia de suprimentos.

    • Seguro Adequado: Exija comprovação de seguro de responsabilidade civil por produtos e seguro de responsabilidade profissional.

  2. Logística Global e Presença Local:

    • Fornecimento Global Consistente: Eles conseguem fornecer material da mesma qualidade para suas instalações na Ásia, Europa e Américas, com documentação consistente?

    • Suporte Local: Eles possuem suporte técnico de vendas e logística em suas principais regiões? Isso é crucial para entregas just-in-time e solução de problemas.

  3. Expertise Técnica e Serviços com Valor Agregado:

    • Suporte Metalúrgico: Eles possuem metalurgistas ou engenheiros internos que podem aconselhar sobre seleção de materiais, procedimentos de soldagem ou problemas de corrosão?

    • Processamento com Valor Agregado: Capacidade de fornecer serviços como corte, chanfro, passivação ou revestimento protetor conforme suas especificações padronizadas.


Fase 3: O Processo de Aprovação e Manutenção

Uma AVL é um documento vivo, não uma lista estática.

  1. A Auditoria: A Pedra Angular da Aprovação

    • Revisão Desk: Avaliação inicial de certificações, políticas e documentação.

    • Auditoria no Local: Uma auditoria física da instalação do fornecedor é essencial verificar:

      • Separação e identificação de diferentes graus de ligas para evitar misturas.

      • Calibração e controle de equipamentos de teste (pistolas PMI, etc.).

      • Práticas de armazenamento e manuseio para prevenir contaminação ou danos.

      • Procedimentos para manter a rastreabilidade dos materiais desde o recebimento até a expedição.

  2. Classificação Baseada em Desempenho (AVL em Níveis):

    • Nível 1 (Preferencial): Fornecedores comprovados com histórico de qualidade impecável, entrega pontual e suporte técnico excepcional. Elegíveis para projetos importantes e programas de estoque consignado.

    • Nível 2 (Aprovado): Atende a todos os critérios mínimos e está aprovado para negócios padrão.

    • Nível 3 (Condicional/Restrito): Pode ter limitações geográficas ou na gama de produtos. Utilizado apenas com aprovação específica.

  3. Monitoramento Contínuo de Desempenho:

    • Sistema de Avaliação: Implementar um sistema de avaliação trimestral/anual que acompanhe:

      • Qualidade: Relatórios de não conformidade (NCRs), falhas em PMI, erros de certificação.

      • Entrega: Desempenho em entrega no prazo e completa (OTIF).

      • Comercial: Preços competitivos, precisão nas faturas.

      • Capacidade de resposta: Suporte técnico e resolução de problemas.

    • Reavaliações regulares: Agende reavaliações a cada 2-3 anos, ou acionadas por queda de desempenho.


Melhores práticas para implementação e governança

  • Governança centralizada, entrada regional: Estabelecer um Comitê Global de Materiais com representantes da engenharia, compras e qualidade de cada região principal. Este comitê é responsável pela AVL, aprova alterações e revisa dados de desempenho.

  • Portal digital de AVL: Hospede a AVL em um sistema centralizado na nuvem, integrado ao seu ERP. Isso garante que todos os sites globais acessem a versão atual e aprovada lista. O dossiê de cada fornecedor (certificados, relatórios de auditoria, fichas de avaliação) deve estar acessível.

  • Tolerância Zero para Violações: Aplicar uma política rigorosa: qualquer unidade que compre materiais de alta liga de um fornecedor não incluído na AVL sem aprovação prévia e documentada enfrentará consequências significativas. Isso elimina compras irregulares e os riscos associados.

  • Processo de Exceção: Possuir um processo formal e documentado para compras únicas de fornecedores não listados (por exemplo, para um item específico), exigindo aprovação técnica e da área de aquisições.

O Resultado Final: De Centro de Custo a Protetor de Valor

Uma AVL global rigorosamente gerenciada para tubos de alta liga transforma as aquisições de um centro de custo transacional em um guardião da integridade da planta e do sucesso do projeto. Garante que o valor premium pago por uma liga resistente à corrosão esteja realmente adquirindo desempenho, e não apenas um laudo químico.

Oferece um sistema escalável e defensável que reduz riscos, previne falhas custosas e garante uma cadeia de suprimentos previsível e de alta qualidade, independentemente de onde você atue no mundo. Em um setor onde uma única falha de material pode custar milhões, a AVL é sua primeira e mais eficaz linha de defesa.

Anterior: Utilizando Software de Simulação de Corrosão para Prever a Vida Útil de Suportes para Tubos de Aço Duplex

Próximo: Programas de Estoque Consignado para Conexões Críticas de Ligas: Um Modelo para Garantir a Disponibilidade da Planta

IT SUPPORT BY

Direitos Autorais © TOBO GROUP Todos os Direitos Reservados  -  Política de Privacidade

E-mail Tel WhatsApp TOPO