EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
VI
TH
TR
GA
CY
BE
IS
Orientowanie się w normach wymiarowych (ISO kontra ANSI) dla zamówień rurociągów transgranicznych
1. Podstawowa różnica: kwestia filozofii
Po pierwsze, należy zrozumieć, że różnica nie dotyczy tylko cali i milimetrów.
-
ANSI/ASME (tzw. "amerykański" system): Normy takie jak ASME B16.9 (kształtki do spawania doczołowego) i B16.11 (do spawania wpustowego i gwintowane) są powszechne w USA, Kanadzie, a często również w projektach przemysłu naftowego i gazowego na całym świecie. System ten opiera się na Nominalny Rozmiar Rury (NPS) , który jest bezwymiarowy, ale w przybliżeniu odpowiada calom, oraz klasy ciśnienia takie jak 3000#, 6000# .
-
System ISO ("Międzynarodowy"): Standardy takie jak ISO 4144 (kształtki) są powszechne w Europie, Azji i większości innych części świata. System ten opiera się na Średnicy Nominalnej (DN) , która jest bezwymiarowa, ale odpowiada milimetrom, oraz oznaczeniach ciśnieniowych takich jak PN 20, PN 40 .
Główne wnioski: Nie można zakładać, że kształtka DN 100 jest idealnie wymienna z kształtką NPS 4 bez sprawdzenia dokładnego standardu i jego wymiarów.
2. Konfrontacja wymiarów: Kluczowe obszary różnic
Chociaż wiele wymiarów jest uzgodnionych, krytyczne różnice mogą nabrać nieostrożnych.
| Cechy | Standard ANSI/ASME (np. B16.9, B16.11) | Standard ISO (np. ISO 4144) | Potencjalna pułapka |
|---|---|---|---|
| Oznaczenie rozmiaru |
NPS (Nominalna średnica rury) np. NPS 2, NPS 4 |
DN (średnica nominalna) np. DN 50, DN 100 |
NPS 4 ≠ DN 100. Chociaż są one odpowiednikami, ich rzeczywiste zmierzone wymiary mogą się różnić. |
| Średnica zewnętrzna (OD) | Ścisłe kontrolowane. Średnica zewnętrzna musi odpowiadać średnicy rury, do której jest spawana, aby zapewnić gładkie przygotowanie do spawania. | Również ściśle kontrolowana, ale rzeczywista wartość dla odpowiadającego rozmiaru może nieznacznie różnić się od średnicy ANSI. | Jest to najważniejsza cecha wymiarowa. Niezgodność nawet o 1–2 mm uniemożliwi prawidłowe dopasowanie do spawania, wymagając kosztownego szlifowania lub ponownego zamówienia. |
| Grubość ściany | Określone przez "wykonanie" (Sch 40, Sch 80, Sch 160). | Często określane przez "serię grubości ścianki" (np. Sch 40, Sch 80). | Chociaż często podobne, minimalna określona grubość ścianki może się różnić pomiędzy standardami dla tego samego numeru "wykonania". |
| Wymiary od środka do końca | (np. dla łuków) Określone w standardzie. | Określone w standardzie. | Typowy błąd. Długości łuków, trójników i redukcji mogą się różnić pomiędzy standardami ISO i ANSI dla tego samego DN/NPS. Może to wpłynąć na wymiary odcinków rurociągów. |
| Wymagania dotyczące ciśnienia | Klasy (np. 150#, 300#, 600#, 900#). | P (Ciśnienie nominalne) (np. PN6, PN10, PN16, PN25, PN40). | Niepodlega bezpośredniemu porównaniu. Kołnierz klasy 150 jest w przybliżeniu równoważny do PN20, jednak dokładne wartości ciśnienia i temperatury różnią się. Należy skonsultować tabele konwersji z norm ASME B16.34 lub ISO 7268. |
3. Twój praktyczny wykaz kontrolny dla zamówień transgranicznych
Aby uniknąć tych pułapek, postępuj zgodnie z tym protokołem:
1. Wskaż dokładną normę w zamówieniu (PO):
Jest to warunek bezwzględny. Nie wystarczy napisać tylko "NPS 4 Sch 40 Kolano".
Napisz: "Kolano spawane doczołowo 90°, ASME B16.9, NPS 4, Sch 40, materiał ASTM A234 WPB"
lub
"Kolano spawane doczołowo 90°, ISO 4144, DN 100, Sch 40, materiał równoważny WPB"
2. Załącz szczegółowy arkusz danych wymiarowych:
Do zamówienia dołącz arkusz danych zawierający wszystkie oczekiwane wymiary:
-
Średnica zewnętrzna (OD)
-
Wymiary od środka do końca (C-E) lub od końca do końca (E-E)
-
Grubość ściany
To daje dostawcy jasną listę kontrolną do produkcji i zapewnia Tobie dokument do weryfikacji po otrzymaniu.
3. Wymaganie certyfikacji i śledzenia:
Wymagaj Certyfikatu badań materiału (MTC) zgodnego z EN 10204 3.1 . To międzynarodowy standard wzorcowy, który gwarantuje weryfikację i możliwość śledzenia właściwości chemicznych i mechanicznych w odniesieniu do numeru partii topienia.
4. Zaplanuj kontrolę wymiarową po otrzymaniu:
Gdy armatury zostaną dostarczone, pierwszą rzeczą, którą należy zrobić, jest zweryfikowanie wymiarów.
-
Użyj suwmiarki do sprawdzenia średnicy zewnętrznej i grubości ścianki.
-
Użyj taśmy mierniczej do sprawdzenia długości od środka do końca.
-
Sprawdź próbkę z partii, a nie tylko jeden element.
5. W razie potrzeby wyjaśnij standardy gwintów:
Dla kształtek z gwintem (NPT vs. BSPP/BSPT):
-
ANSI/ASME: Zastosowania NPT (National Pipe Tapered) gwint.
-
ISO: Często używa się BSPP (British Standard Pipe Parallel) lub BSPT (British Standard Pipe Tapered) .
Te elementy NIE są wzajemnie zamienne. Mają różne kąty i skok gwintu. Określ dokładnie, jaki typ gwintu jest potrzebny.
4. Proste rozwiązanie: pułapka „standardu producenta”
Unikaj zwrotu „lub równoważny” w swoim zamówieniu. To otwiera drzwi dla dostawcy, by dostarczył to, co jest najtańsze lub najbardziej wygodne dla nich , a nie to, co jest właściwe dla twoje projektu. Bądź konkretny i jednoznaczny.
Wniosek: jasność zapobiega kosztownym błędom
Orientowanie się pomiędzy standardami ISO a ANSI polega przede wszystkim na precyzji w komunikacji. Ryzyko błędu jest wysokie, ale rozwiązanie jest proste:
-
Określ: Podaj dokładny standard (ASME B16.9 lub ISO 4144) w swoim zamówieniu zakupu.
-
Zdefiniuj: Dostarcz kartę danych z wszystkimi wymaganymi wymiarami krytycznymi.
-
Sprawdź: Wymagaj odpowiedniej certyfikacji i dokonaj kontroli towarów po ich przybyciu.
Dzięki podjęciu tych kroków zamieniasz międzynarodowe zamówienie z hazardu w kontrolowany i przewidywalny proces, zapewniając, że dostarczone kształtki idealnie pasują od pierwszego razu, dzięki czemu Twój projekt będzie realizowany zgodnie z harmonogramem i budżetem.
