Wszystkie kategorie
×

Wyślij nam wiadomość

If you have a need to contact us, email us at [email protected] or use the form below.
Czekamy na Twoją wizytę!

Wiadomości branżowe

Strona Główna >  Aktualności >  Wiadomości branżowe

Złączki mosiężne: prognozowana stabilność łańcucha dostaw i skrócenie czasu realizacji zamówień w IV kwartale 2025 roku

Time: 2025-08-14

Złączki mosiężne: prognozowana stabilność łańcucha dostaw i skrócenie czasu realizacji zamówień w IV kwartale 2025 roku


1. Aktualny przegląd rynku i wyzwania

Branża złączek mosiężnych doświadczyła w ostatnich latach znacznych zakłóceń w łańcuchu dostaw, w tym wolatility Cen Surowców (np. wahania cen miedzi), opóźnienia logistyczne , oraz wąskie gardła w produkcji . Na przykład raporty Mysteel wskazują, że produkcja prętów mosiężnych odnotowała spadek tygodniowej produkcji o 1,02% na początku 2025 roku z powodu ostrożnego zarządzania zapasami i słabego popytu. Dodatkowo, mniejsi producenci często mieli problemy z przedłużonymi czasami realizacji (np. 7-10 dni na zamówienia), głównie z powodu nieskutecznego planowania produkcji i braków materiałów.


2. Czynniki sprzyjające stabilności łańcucha dostaw w IV kwartale 2025 roku

a. Stabilizacja kosztów i dostępności surowców

  • Trendy cen miedzi : Ceny miedzi spodziewane są się ustabilizować w IV kwartale 2025 roku, przy czym według prognoz Mysteel możliwy będzie potencjalny odbicie po ostatnich korektach. Na przykład, ceny rur miedzianych typu TP2 wahały się w kwietniu 2025 roku od ¥81 900–82 500/tona, a dalsza stabilizacja jest oczekiwana wraz z odbiciem popytu.

  • Zagregowane modele zakupowe : Platformy takie jak "Copper Duoduo" w Yuhuan City kumulują małe zamówienia w zakupy hurtowe, obniżając koszty o ¥200–300/tonę i skracając czas dostawy z 10 dni do 4–5 dni. Ten model się rozszerza, poprawiając dostęp do surowców dla małych i średnich przedsiębiorstw.

b. Poprawa efektywności produkcji

  • Zaawansowane techniki produkcji : Producenci stosują matryce ciągłego tłoczenia dla dużych zamówień (np. 5000+ sztuk), skracając czas produkcji o 30%oraz koszty pracy o 30% .

  • Zarządzanie zapasami : Firmy utrzymują obecnie 3+ tony powszechnych materiałów (np. wstęgi mosiężne H62) w celu realizacji pilnych zamówień, umożliwiając dostawy w 48 godzin dla małych partii.

c. Integracja cyfrowego łańcucha dostaw

  • Śledzenie w czasie rzeczywistym : Platformy takie jak „Copper Duoduo” oferują aktualne aktualizacje cen , dane dotyczące zapasów oraz śledzenie logistyki, zmniejszając niepewność zakupów.

  • Optymalizacja Globalnej Sieci : Jak miało to miejsce w przypadku Hailee Group, wykorzystanie zagranicznych centrów (np. Wietnam, Maroko) skraca koszty logistyczne o 60% a także skraca cykle dostaw z 45 dni do 3 dni.


3. Inicjatywy dotyczące skrócenia czasu realizacji

a. Klastry produkcji regionalnej

  • Prowincje Zhejiang i Henan : W tych regionach odnotowano 92% i 80,5% wykorzystania mocy produkcyjnych , odpowiednio, dzięki zoptymalizowanym harmonogramom produkcji i produkcji napędzanej popytem.

  • Lokalne pozyskiwanie : Projekty takie jak wykorzystanie krajowych elementów ze stopu niklowego przez CNOOC zmniejszają zależność od importu, potrójne wydłużenie żywotności komponentów oraz skrócenie czasu realizacji .

b. Konsolidacja i certyfikacja dostawców

  • Sieci certyfikowanych dostawców : Ramy takie jak lista zatwierdzonych dostawców firmy Zhonghuan Water zapewniają jakość i terminową dostawę .

  • Standardowe umowy : Umowy długoterminowe (np. umowy ramowe dotyczące zaworów mosiężnych) gwarantują stabilne zaopatrzenie, z sankcjami za opóźnienia .

c. Mechanizmy reagowania awaryjnego

  • Dedykowane linie produkcji szybkiej reakcji : Producenci rezerwują 2–3 maszyny do szybkiego tłoczenia do pilnych zamówień (<1 000 sztuk), umożliwiające realizację w ciągu 48 godzin

  • Systemy monitorowania MES : Śledzenie produkcji w czasie rzeczywistym umożliwia proaktywne korekty, zapobiegając opóźnieniom


4. Prognozowany stan na IV kwartał 2025 roku

  • Skrócenie czasu realizacji : Średnie czasy dostawy dla konektorów mosiężnych mają szansę się zmniejszyć o 30–40%dla zamówień standardowych i 50% dla zamówień pilnych  .

  • Optymalizacja zapasów w przypadku: 57 dni zapasów surowców (w porównaniu z obecnym 4,31 dnia) w celu buforowania wzrostu popytu.

  • Oszczędności kosztów : Zakupy masowe i efektywna produkcja mogą obniżyć ceny o 5–10%dla końcowych nabywców.


5. Nie. Zalecenia strategiczne dla nabywców

  1. Wykorzystanie platform cyfrowych : Używanie zagregowanych narzędzi zamówień publicznych (np. "Copper Duoduo") do uzyskiwania dostępu do danych dotyczących cen hurtowych i podaży w czasie rzeczywistym.

  2. Dywersyfikacja źródeł : połączenie krajowych dostawców z regionalnymi ośrodkami (np. Azja Południowo-Wschodnia) w celu ograniczenia ryzyka.

  3. Umowy wiążące : Zabezpiecz umowy ramowe z certyfikowanymi dostawcami, aby zapewnić priorytetowe przydzielenie w Q4.


Podsumowanie

Łańcuch dostaw części z mosiądzu jest gotowy do znaczącej stabilizacji w Q4 2025 roku, zwiększony kontrolą kosztów surowców, innowacjami produkcyjnymi i integracją cyfrową. Mimo że wyzwania takie jak zmienność cen miedzi nadal się utrzymują, skrócenie czasów realizacji o 30–50%jest osiągalne dzięki strategicznemu pozyskiwaniu i zarządzaniu zapasami. Gracze branżowi powinni wykorzystać te trendy, aby wzmocnić odporność operacyjną.

Poprzedni: Wybór stali nierdzewnej do zastosowań kriogenicznych: Dlaczego odporność na uderzenia jest ważniejsza niż odporność na korozję w temperaturze -196°C

Następny: Yanshi Dongfang, Hebei Bohai Secure Major Pipe Fittings (Seamless Elbows, Tees) Contract in Central China Energy Project

WSPARCIE IT PRZEZ

Prawa autorskie © TOBO GROUP. Wszystkie prawa zastrzeżone  -  Polityka prywatności

E-mail Tel. Whatsapp GÓRA