모든 카테고리
×

메시지를 남겨주세요

If you have a need to contact us, email us at [email protected] or use the form below.
고객님을 모시게 되어 기쁘게 생각합니다!

산업 뉴스

홈페이지 >  뉴스 >  산업 뉴스

CNOOC의 심해 프로젝트, 국산 니켈 기반 합금 관이음쇠 채택으로 수명 3배 증가 및 비용 절감

Time: 2025-08-11

CNOOC의 심해 프로젝트는 이제 서비스 수명이 훨씬 연장되고 비용이 절감되는 국산 니켈 기반 합금 피팅을 사용하고 있다.

심해 소재 기술에서의 전략적 돌파구

베이징 —중국해양석유총공사(CNOOC)가 중요한 기술적 돌파를 이뤘다 국내 생산 제품을 채택함으로써 심해 탐사 프로젝트에서 니켈 기반 합금 피팅 일반 소재보다 세 배 더 긴 수명을 제공하면서 비용을 크게 절감합니다. 이 기술 발전은 중국의 해양 자원 개발에서의 자원 확보와 에너지 안전 기술 독립성 확보를 위한 중요한 진전을 의미합니다.

이러한 첨단 소재의 적용은 중국이 증가하는 에너지 수요와 전략적 우선순위에 대응해 심해 탐사 활동을 강화하는 가운데 이뤄진 것입니다. CNOOC는 수입 부품을 국내 생산 대체품으로 대체함으로써 막대한 비용 절감 효과를 거두었을 뿐만 아니라 핵심 심해 인프라에 대해 보다 신뢰성 있는 공급망을 확보할 수 있었습니다.

기술 사양 및 성능 우위

최근 도입된 니켈 기반 합금 피팅은 극한의 심해 환경에서도 뛰어난 성능을 보입니다:

강화된 재료 속성

  • 우수한 부식 저항성 : 황화수소, 이산화탄소 및 염화물 이온을 함유한 고도로 부식성인 심해 환경에 견딤

  • 우수한 기계적 강도 : 1,500미터 이상의 수심과 극한 압력 조건에서 구조적 완전성을 유지함

  • 개선된 피로 저항성 : 해저 해류 및 운전 하중으로부터 반복적인 가하에 견딤

  • 확장된 온도 내구성 : -196°C에서 고온 탄화수소 흐름까지의 온도 범위에서 신뢰성 있게 작동함

성능 측정

  • 수명 연장 : 기존 소재 대비 3배 긴 사용 수명

  • 비용 감축 : 프리미엄 초기 투자 비용에도 불구하고 총 보유 비용이 30~40% 낮음

  • 신뢰성 향상 : 유지보수 요구사항 및 예기치 못한 고장이 50% 감소함

  • 점검 주기 : 필수 점검 및 정비 중단 기간 간격이 길어짐

표: 기존 대비 신규 니켈계 합금 피팅 성능 비교

매개변수 기존 피팅 신규 니켈계 합금 피팅 개선
설계 수명 10-15 년 30-45년 200-300%
부식율 0.5-1.0 mm/년 <0.1 mm/년 80-90% 감소
고장률 3-5건/년 <1건/년 75-80% 감소
유지 비용 연간 250~350만 달러 연간 80~120만 달러 60-70% 감소
검사 빈도 연간 3년 주기 66% 감소

기술 혁신 및 개발

국내 니켈계 합금 피팅 기술의 돌파구는 여러 핵심 기술 혁신에서 비롯되었다:

이중금속 복합 구조

중국 제조사들은 성공적으로 혁신적인 기술을 개발했다 이종 금속 복합 파이프 다양한 소재의 장점을 결합한:

  • 내부 층 N06625 니켈계 합금 (인코넬 625)로서, 산성 가스 및 산성 환경에 대해 뛰어난 내식성을 제공

  • 외부 층 X65MS 내산성 탄소강 구조적 강도 및 압력 저항성을 제공함

  • 접합 기술 : 극한의 조건에서 이종 금속 간의 일체성을 보장하는 첨단 금속 접합 기술

제조 기술 혁신

  • JCO 성형 공정 : 균일한 벽 두께를 가진 대경관(610mm) 제작이 가능함

  • 용접 기술 : 니켈계 합금과 탄소강을 부식 저항성을 유지하면서 접합하는 특수 기술

  • 품질 관리 : 초음파 검사 및 수압 시험을 포함한 엄격한 시험 절차 적용

경제적 영향 및 비용 고려사항

국내산 니켈계 합금 관이음쇠의 채택은 CNOOC의 운영에 상당한 경제적 이점을 창출함:

직접적인 비용 절감

  • 소재 비용 절감 : 국내 생산으로 수입 관세가 발생하지 않으며 운송 비용이 감소함

  • 교체 주기 연장 : 수명이 3배 증가함에 따라 교체 부품에 대한 자본 지출이 크게 감소함

  • 유지 보수 비용 감소 : 점검 및 수리 빈도가 줄어들고 관련 다운타임도 감소함

  • 재고 요구량 감소 : 긴 수명으로 인해 광범위한 예비 부품 재고 필요성 감소

소유 비용 총합 분석

초기 구매 비용이 약 20~30% 더 들지만, 전 생애 주기 비용에서 상당한 우위를 보임:

  • 60% 감소율 30년 운영 기간 동안의 라이프사이클 비용

  • 40% 감소 유지보수 및 점검과 관련된 운영 비용

  • 3년 이내 투자 회수 유지보수 감소 및 점검 주기 연장 기반

  • 생산 가동 시간 증대 연간 약 1,500만~2,000만 달러 규모의 추가 수익 창출

산업 영향 및 공급망 의미

중국해양석유(CNOOC)가 국산 니켈계 합금 부품을 채택한 것은 해양 석유 및 가스 산업 전반에 걸쳐 중요한 의미를 갖는다:

공급망 다각화

  • 수입 의존도 감소 : 국제 공급업체로부터의 특수 부품에 대한 의존도 감소

  • 지역 콘텐츠 개발 : 고성능 소재의 국내 제조 역량 성장

  • 공급 안정성 : 수입된 핵심 부품과 관련된 지정학적 리스크 제거

  • 납기 기간 단축 : 국내 생산을 통해 납기일이 수개월에서 수주로 단축됨

기술 협업

개발 과정에는 다수의 기관이 광범위하게 협력함:

  • 소재 생산자 : Ansteel 및 기타 특수 강재 제조사 포함

  • 관 제조사 : Baoshun Chang Company의 "이중 정련" 혁신 기여 등

  • 연구기관 : 국가 석유 및 천연가스 관 공학기술 연구센터 포함

  • 인증 기관 : 중국선급(CCS)이 해양 응용 분야에 필요한 인증 제공

CNOOC의 심해 프로젝트 적용 사례

니켈계 합금 부품들이 CNOOC의 여러 심해 개발 프로젝트에 적용되고 있음:

남중국해 개발 프로젝트

  • 심해천연가스전 : 산성가스를 함유한 고온고압 저류층에서의 적용

  • 해저 생산 시스템 : 크리스마스 트리, 매니폴드 및 흐름 연결 장치의 핵심 부품

  • 라이저 시스템 : 해저 장비와 해상 플랫폼을 연결하는 부품

  • 가공장비 : 분리, 압축 및 처리 시스템의 배관 부품

특정 운전 효익

  • 향상된 안전 : 핵심 차단 시스템에서의 고장 위험 감소

  • 환경 보호 : 생태적으로 민감한 해양 환경에서의 누출 가능성 최소화

  • 운영 유연성 : 더 복잡한 유체 특성을 가진 분야 개발 능력

  • 설계 단순화 : 부식억제 시스템의 광범위한 적용 필요성 감소

품질 보증 및 인증

국내 니켈계 합금 부품은 엄격한 적격성 평가를 완료함:

인증 성과

  • 중국 선급 인증 : 해양 응용 분야 승인

  • 국제 표준 준수 : API, ASTM, ASME 및 NACE 요구사항 충족

  • 프로젝트별 적격성 평가 : 시뮬레이션된 심해 환경에서의 시험 수행

  • 품질 관리 : 제조 공정의 ISO 9001 인증

성능 검증

  • 실험실 테스트 : 20년 분의 노후화를 시뮬레이션한 가속 부식 시험

  • 프로토타입 평가 : 대표 부품의 실제 규모 시험

  • 현장 시험 : 광범위한 채택 이전에 비중이 낮은 응용 분야에서의 통제된 적용

  • 성능 모니터링 : 설치된 모니터링 시스템을 통한 지속적인 평가

중국의 에너지 안보를 위한 전략적 중요성

국내 개발 니켈계 합금 부품의 성공적인 적용은 높은 전략적 중요성을 가집니다:

기술적 독립성

  • 제한 기술 분야에서의 돌파구 : 이전에는 접근할 수 없었던 제조 기술 확보

  • 취약성 감소 : 공급망을 통해 잠재적으로 적대적인 국가에 의존하는 상황 제거

  • 강화된 협상 지위 : 외국 공급업체의 불리한 조건을 수용해야 하는 압박 감소

  • 수출 가능성 : 향후 심해수 기술 시장에 공급할 수 있는 기회 확대

국내 산업 발전

  • 고부가가치 제조업 : 중국 내 첨단 기술 역량 개발

  • 고용 창출 : 기술 제조 및 연구 분야의 숙련된 일자리

  • 기술 이전 : 다른 산업 부문으로의 파급 효과

  • 연구 생태계 : 대학-산업계 연구 협력 강화

환경 및 지속 가능성 혜택

니켈계 합금 부품의 수명 연장과 성능 향상은 환경 지속 가능성에 기여합니다:

환경적 영향 감소

  • 더 오래 사용 할 수 있는 생활 : 교체 빈도 감소를 통한 자재 소비 최소화

  • 개선된 신뢰성 : 해양 환경에서의 사고 유출 위험 감소

  • 에너지 효율성 : 선박 및 헬기 지원이 필요한 유지보수 작업 감소

  • 폐기 시 가치 : 니켈 함량으로 인해 스크랩 가치가 높고 재활용 가능성이 있음

지속 가능성 목표와의 정렬

  • 탄소 발자국 감소 : 부품 수명 연장으로 제조 과정에서의 배출 감소

  • 순환 경제에 대한 기여 : 분해 및 재료 회수를 고려한 설계

  • 생물다양성 보호 : 민감한 생태계에서의 차폐 시스템 안정성 향상

  • 규제 준수 : 해양 운영에 대한 현재의 환경 기준 초과 달성

미래 발전과 추세

국내 니켈 기반 합금 피팅의 성공적인 적용은 향후 기술 발전의 길을 열어감:

기술 로드맵

  • 소재 개발 : 더욱 향상된 성능 특성을 가진 차세대 합금

  • 디지털 통합 : 상태 모니터링을 위한 내장 센서가 있는 스마트 피팅

  • 적층 제조 : 납기 단축을 위한 특수 부품 3D 프린팅

  • 표준화 : 심해 자재에 대한 중국 기술 표준 개발

시장 확장

  • 석유 및 가스 분야 이외의 적용 : 해상 풍력, 해양 채굴 및 수소 운송 분야에서의 잠재적 활용

  • 국제 시장 : 심해 자원 개발을 추진하는 다른 국가들로의 수출 기회

  • 제품 라인 확장 : 연결 부품 이외의 다른 핵심 구성 요소로의 확장

  • 서비스 제공 항목 : 특수 유지보수 및 검사 서비스 개발

구현 과제 및 해결책

신소재 도입에는 성공적으로 해결된 여러 가지 과제가 존재했다:

기술적 과제

  • 용접 및 가공 : 현장 설치 및 수리용 특수 절차 개발

  • 품질 일관성 : 공급망 전반에 걸친 엄격한 공정 통제 실행

  • 디자인 조정 : 새로운 소재 특성의 장점을 극대화하기 위한 시스템 설계 변경

  • 시험 및 검증 : 극한 조건에서의 승인을 위한 새로운 프로토콜 수립

조직적 과제

  • 직원 교육 : 엔지니어, 기술자 및 유지보수 인력을 위한 종합적인 프로그램

  • 규제 승인 : 규격 인증 기관 및 규제 기관과의 협력

  • 변화 관리 : 새로운 기술 채택에 대한 자연스러운 저항 극복

  • 지식 이전 : 초기 도입 사례에서 얻은 교훈의 체계적 정리

결론과 전망

중국해양석유총공(CNOOC)이 자체 개발한 니켈계 합금 관이용부품을 성공적으로 도입한 것은 중국의 해양 분야 역량에 있어 획기적인 발전을 의미한다 서비스 수명을 3배로 늘리는 동시에 동시에 비용 절감 이러한 기술 발전은 경제적·운영적 측면에서 상당한 이점을 제공함과 동시에 중국의 에너지 안전 그리고 기술 주권 강화 .

에 기여하고 있다. 이는 중국이 첨단 소재 제조 분야에서 점차 성장하고 있으며, 핵심 에너지 인프라 구축을 위한 자체 기술 개발에 전략적으로 집중하고 있음을 보여준다. 심해 채굴 작업이 글로벌 에너지 공급에서 점점 더 중요한 역할을 하고 있는 상황에서, CNOOC와 그 파트너들이 개척한 기술과 접근 방식은 글로벌 해양 산업 전반에 걸쳐 점점 더 큰 영향력을 미칠 것으로 예상된다.

앞으로 이러한 첨단 소재의 성공적인 적용은 해양 공학과 재료 과학 분야의 추가적인 혁신 기반을 마련할 것이며, 이는 기존의 석유 및 가스 분야를 넘어 재생 가능 에너지, 해양 자원 개발 및 극한 환경에서의 신뢰성이 특히 중요한 다른 첨단 산업 분야로도 그 적용 가능성이 확대될 전망입니다.

이전 : 연시둥팡, 허베이 보하이가 중부 중국 에너지 프로젝트에서 주요 관이음쇠 계약 체결(이음매 없는 엘보우, 티)

다음 : 304/316 너머: 이중등급 스테인리스강 및 하스텔로이 부품, 화학 처리 응용 분야에서 인기 상승

IT 지원 제공

저작권 © TOBO GROUP 모든 권리 보유  -  개인정보 보호정책

이메일 전화번호 Whatsapp 상위