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短半径エルボ配管継手 カスタムサイズ

産業用ステンレス鋼テー

ステンレス鋼製テーは、流体の流れを合流または分岐させるために使用される重要な圧力用継手であり、等径テーと異径テーに分類されます。これらの製品は、ASME B16.9およびGB/T 12459などの規格に従って製造されており、材質は304/304Lから316/316Lまで幅広く対応しています。サイズはDN15~DN1200、肉厚等級はSch5S~XXSまで取り揃えております。製造工程には油圧膨張法または熱間成形法が採用され、出荷前に酸洗処理およびパッシベーション処理が施されます。また、放射線検査(RT)などの非破壊検査も実施可能であり、石油・化学・医薬品産業など、厳しい圧力および耐食性が要求される用途においても品質を保証します。

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主要な産業用利点

腐食および高圧耐性: 304/316Lステンレス鋼製で、酸・アルカリおよび高温に耐え、圧力等級はSch5SからXXSまで対応し、高圧輸送の要求を満たします。

厳格な規格: ASME B16.9およびGB/T 12459に準拠して製造されており、高い嵌合精度と低漏洩リスクを確保しています。

信頼性の高い製造プロセス: 油圧膨張成形または熱間成形により、均一な壁厚、緻密な微細組織、および溶接欠陥の absence を実現し、長寿命の疲労強度を確保します。

表面処理および検査: 酸洗浄およびパッシベーション処理により耐食性が向上します。放射線検査などの非破壊検査(NDT)に対応しており、欠陥のない製品をお届けします。

全サイズ展開: DN15~DN1200のサイズ展開があり、等径および異径の全シリーズを取り揃え、複雑な配管設計にも対応可能です。

パラメータ

詳細/オプション

製品名

ステンレス鋼製等径テー/異径テー(バットウェルド継手)

設計基準

ASME B16.9、ASME B16.25(テーパー端部)、GB/T 12459、GB/T 13401、MSS SP-43(薄肉用)、EN 10253(任意)

材料グレード

• 304/304L – ASTM A403 WP304/WP304L、UNS S30400/S30403
• 316/316L – ASTM A403 WP316/WP316L、UNS S31600/S31603
• デュプレックス – 2205(UNS S31803/S32205)、2507(オプション)
• 合金 – インコネル625、モネル400(要望に応じて)

寸法範囲

• 公称管径(NPS): 1/2″ – 48″(DN15 – DN1200)
• 外径: 21.3 mm – 1219 mm
• 減径T字管の分岐部サイズ: 本管より最大2 NPSサイズ小さい(カスタム比率も対応可能)

管壁厚さ(スケジュール):

Sch5S、Sch10S、Sch20、Sch30、Sch40、Sch40S、Sch60、Sch80、Sch80S、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS、STD、XS

圧力評価

• クラス150 – クラス2500 (材質および規格に基づく)
• 最大使用圧力:グレードおよび管壁厚さに応じて最大420 bar(6,000 psi)

温度範囲

• 304/304L:–196°C ~ 800°C(–320°F ~ 1472°F)
• 316/316L:–196°C ~ 815°C(–320°F ~ 1500°F)
• 低温(極低温)および高温用途に適しています

接続端部

ベベル加工端部(標準):ASME B16.25準拠、スクエア端部はオプション、スリップオン用には平端部

成形工程

• 冷間成形(油圧膨張成形): NPS ≤ 16インチ:シームレス構造、均一な管壁厚さ分布
• ホットフォーミング(押出/プレス成形): NPS ≥ 18″ または厚肉材 – 応力除去済み、緻密な結晶構造
• 溶接構造: 大口径(>48″)またはカスタム構成の場合

表面処理

• ピクルイング&パッシベーション: 標準処理:酸化皮膜を除去し、耐食性を回復
• 機械研磨: 衛生・医薬品・食品用グレード向けの180~400番手仕上げ
• 電解研磨: 超清浄要件(Ra ≤ 0.4 μm)にも対応可能

次元容量

• 外径公差: nPS ≤ 10″ の場合 ±1.6 mm;NPS ≥ 12″ の場合 ±0.75%
• 壁厚さ:  ±12.5%
• 中心間から端部までの寸法: ±2 mm(標準)、より厳しい公差も対応可能

検査と試験

• 通常の検査: 100%目視検査、寸法検査(ノギス、リングゲージ、プロフィールプロジェクター)、材質識別(PMI)
• 機械的試験: 硬度試験(HRB/HRC)、引張試験、平圧試験(必要に応じて)
• 非破壊検査(NDT)オプション: 放射線透過検査(RT)-全数またはスポット、超音波検査(UT)、液体浸透検査(PT)、磁粉検査(MT)
• 圧力試験: 水圧試験(設計圧力の1.5倍まで)、空気圧試験
• 報告書: EN 10204に準拠したミル試験証明書(MTC)タイプ3.1または3.2、第三者検査報告書(SGS、BV、TÜV)

マーキング

レーザー刻印またはスタンプ:製造元ロゴ、規格、材質等級、NPS、スケジュール、熱処理番号、検査スタンプ(MSS SP-25に準拠)

梱包

• 小型サイズ: ポリ袋+段ボール箱+合板パレット
• 大サイズ: 木製ケースまたは鋼構造パレット、両端にプラスチック製エンドキャップ、防錆油コーティング
• 輸出用標準: 強化固定によるコンテナ積載

認証

ISO 9001:2015、PED 2014/68/EU(CEマーク付与)、IBR(インドボイラー規則)、CRN(カナダ)、API Q1(任意)

業界と用途

• 石油・ガス産業 – 上流・中流・下流
• 石油化学・化学プロセス産業
• 発電 – 原子力、火力、再生可能エネルギー
• 食品・飲料 – 衛生配管ライン
• 医薬品・バイオテクノロジー – クリーンルーム設備
• 海事工学および造船
• 水処理および淡水化

納期

• 標準サイズ: 7~15日
• 大口径/特殊鋼種: 20~30日
• 迅速納品サービス: 在庫品対応可能

注文情報

正確な仕様を保証するため、以下の情報をご提供ください:
1. 標準(ASME、GB、EN)
2. 種類(等径/異径)
3. 材質等級
4. 公称口径(NPS)および管厚規格(スケジュール)(異径の場合:本管 × 分岐管)
5. 数量
6. 検査要件(該当する場合)

オプション付加価値サービス

• 3.2 証明書(第三者立会い)
• バーコードラベリング付きカスタム包装
• 特殊コーティング(防錆油、エポキシ、亜鉛めっき)
• JIT(ジャストインタイム)納入調整
• プロジェクトのトレーサビリティを確保するための事前設置タグ付け

構造形式別分類

等径テー/減径テー: 等径テーでは、本管と支管の直径が同一であり、分岐点における流量および圧力のバランスを維持するために使用されます。減径テーでは、支管の直径が本管より小さく、異なる直径の分岐接続や流量制御に使用されます。

接続方法による分類

バットウェルド・テー/ソケットウェルド・テー/ねじ込み式テー: バットウェルド・テーは、対接溶接用に面取りされた端部を備えており、高圧・高温・大口径用途に適しています。ソケットウェルド・テーは、ソケット溶接用のソケット付き端部を有し、小口径・高圧システムで使用されます。ねじ込み式テーは、ねじ接続用の内ねじを備えており、低圧・小口径・容易な分解が求められる用途に適しています。

製造工程別分類

シームレス・テー/溶接式テー: シームレス・ティーは、管材の熱間押出または冷間成形によって製造され、溶接継ぎ目がなく、強度が高く、高圧および腐食性環境に適しています。溶接ティーは、鋼板をロール成形して溶接することにより製造され、大口径または非標準サイズに適しており、コストが低くなります。

材料別分類

オーステナイト系ステンレス鋼/デュプレックスステンレス鋼/スーパー・オーステナイト系鋼/ニッケル系合金: オーステナイト系ステンレス鋼(304/304L、316/316L)は優れた耐食性を有し、316Lは塩化物イオンによる腐食に対しても耐性があります。デュプレックスステンレス鋼(2205、2507)は高強度および応力腐食割れに対する耐性を提供します。スーパー・オーステナイト系鋼(904L、254SMO)は強酸およびピット腐食に対して耐性があります。ニッケル系合金(インコネル625、モネル400、ハステロイC276)は、極めて高温・高圧・高腐食性環境に適しています。

圧力等級および肉厚による分類

Sch5S – XXS/Class 150 – 2500: 管壁厚さの規格はSch5SからXXSまであり、数字が大きいほど管壁が厚く、耐圧性能も高くなります。圧力等級(Class 150~2500)は、それぞれ異なる設計圧力範囲に対応しています。

サイズ仕様別分類

小径/中径/大径/特大径: 小径(NPS 1/2″~2″)は計装配管および分岐配管に使用されます。中径(NPS 3″~12″)は産業用幹線配管に使用されます。大径(NPS 14″~48″)は大規模な送水・送気等の幹線配管に使用されます。特大径(NPS 48″以上)は非標準仕様で受注生産となります。

表面処理別分類

酸洗い・パッシベーション/機械研磨/電解研磨: ピッキングおよびパッシベーションは標準的な処理であり、スケールを除去し耐食性を回復させます。機械研磨により180~400番の仕上げが得られ、食品・医薬品用のクリーン配管に適しています。電解研磨では表面粗さRa ≤ 0.4 μmを実現し、高純度流体、半導体、バイオ医薬品分野で使用されます。

規格別分類

米国規格/中国規格/欧州規格/日本規格: 米国規格ASME B16.9およびB16.11は、北米および国際的なエンジニアリングプロジェクトで広く採用されています。中国規格GB/T 12459および13401は中国市場向けです。欧州規格EN 10253-2および-4は、欧州および中東市場向けです。日本規格JIS B2311、B2312:日本およびアジア市場向けです。

特殊用途別分類

衛生用T字管/高圧用T字管/低温用T字管/耐食性コーティング付きT字管: 衛生用T字管は、内面が研磨加工されており(表面粗さRa ≤ 0.6 μm)、デッドエンドのない構造を特徴としており、3AおよびFDA規格に適合しています。高圧用T字管は、管厚がSch 160以上またはクラス1500以上であり、超高圧システムで使用されます。低温用T字管は、低温衝撃試験に合格しており、LNGおよび液体窒素用途に使用されます。耐食性コーティング付きT字管は、エポキシ樹脂、亜鉛メッキ、またはテフロンでコーティングされており、埋設環境や高度に腐食性の環境で使用されます。

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石油・ガス産業

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海洋工学・造船業

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半導体・電子産業

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軍事・航空宇宙産業

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強固なサプライチェーンと在庫保証

当社では、主力仕様品を年間を通じて在庫管理しており、少量発注および緊急発注への対応も可能で、安定的かつ確実な納期を確保しています。

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厳しい品質管理システム

原材料の入荷から完成品の出荷まで、全工程にわたる検査を実施しており、分光分析装置、機械的特性試験装置、非破壊検査装置などを活用して、すべての製品のトレーサビリティを保証しています。

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専門的な技術サポートおよび製品選定サービス

当社は、標準仕様の解釈、材料選定、図面検証、設置指導など、ワンストップの技術サービスを提供し、お客様が適切な製品を選定し、調達リスクを最小限に抑えることを支援します。

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柔軟なカスタマイズおよび加工対応能力

当社は、非標準寸法、特殊材料、不規則形状、表面処理など、さまざまなエンジニアリングプロジェクトの個別要件に対応するためのカスタマイズ要請をサポートしています。

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包括的な認証およびコンプライアンス体制

ISO 9001、PED、IBRなどの国際規格への認証を取得しており、EN 10204 3.1/3.2 材料証明書および第三者検査報告書を提供することで、グローバルなプロジェクト参入要件を満たします。

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効率的な配送および物流サービス

当社は複数の国際貨物代理店と長期的なパートナーシップを築いており、海上・航空・陸上輸送およびドアツードアサービスを提供し、世界中の主要港および建設現場へ安全かつ確実な納期で納品することを保証します。

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専任のアフターサポートおよび品質保証

当社は明確な品質保証期間を提供しており、品質問題および技術に関するお問い合わせに迅速に対応するための体制を整えています。これにより、お客様のプロジェクトが円滑に進行することを確保しています。

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