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高い耐圧性と耐温度性能: 変形や破損を起こすことなく過酷な使用条件に耐えるように設計されており、システムの安全性と継続的な運転を確保します。
国際規格への完全適合: ASME、ANSI、DINおよびその他の国際規格に準拠して製造されており、寸法精度、互換性、および性能の予測可能性を保証します。
優れた耐腐食性および耐摩耗性: 強力な化学薬品、研磨性スラリー、高純度媒体の取り扱いに最適であり、ダウンタイムとメンテナンスコストを大幅に削減します。
管理された製造プロセス: 材料選定から最終仕上げまで、すべての工程が制御され、欠陥のない製品を提供するとともに、優れた溶接性と機械的特性を実現します。
材料のトレーサビリティ: 材質試験成績書(MTC)も提供可能で、品質保証およびコンプライアンス監査のための完全な化学成分分析および機械的特性データを提供します。
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パラメータカテゴリ |
詳細仕様 |
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製造基準 |
ASME B16.9 :工場製鍛造対溶接継手(寸法、公差、耐圧等級)。 |
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材料規格 |
ASTM A403 :鍛造オーステナイト系ステンレス鋼配管継手の標準仕様(WP 304、304L、316、316Lなどに対応)。 |
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認証と試験 |
PED 2014/68/EU :圧力機器指令認証(EU)。 |
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材料トレーサビリティ |
各出荷物には、製造所から完成品までの完全なトレーサビリティを保証する「材質証明書(MTC)」が付属します。 EN 10204 3.1/3.2 に準拠した材質証明書(MTC)が各出荷物に添付され、製造所から完成品までの完全なトレーサビリティが確保されます。 |
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パラメータカテゴリ |
ASTM A403 グレード |
UNS番号 |
C(%) |
Mn(%) |
Si(%) |
P(%) |
S(%) |
Cr(%) |
Ni(%) |
Mo(%) |
その他 |
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一般的なグレード |
WP304 |
S30400 |
0.08 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
18.0-20.0 |
8.0-11.0 |
- |
- |
|
WP304L |
S30403 |
0.035 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
18.0-20.0 |
8.0-13.0 |
- |
- |
|
|
WP316 |
S31600 |
0.08 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
16.0-18.0 |
10.0-14.0 |
2.00-3.00 |
- |
|
|
WP316L |
S31603 |
0.035 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
16.0-18.0 |
10.0-14.0 |
2.00-3.00 |
- |
|
|
特殊鋼種 |
WP321 |
S32100 |
0.08 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
17.0-19.0 |
9.0-12.0 |
- |
Ti ≥ 5xC% |
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WP347 |
S34700 |
0.08 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
17.0-19.0 |
9.0-13.0 |
- |
Nb ≥ 10xC% |
|
|
ダブル相ステンレス2205 |
S31803 |
0.030 |
2.00 |
1.00 |
0.030 |
0.020 |
21.0-23.0 |
4.5-6.5 |
2.5-3.5 |
N 0.08-0.20 |
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パラメータカテゴリ |
詳細な公差要求事項 |
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外径(D) |
NPS 1/2 から 1½ :±0.8mm |
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壁厚さ (t) |
任意の点での厚さは、公称壁厚さの 87.5%以上でなければならない。 |
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中心から端部まで (A) |
90°および180°ロングレイディアスエルボ :±3mm(NPS 3/4 から 24) |
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角度許容差 (θ) |
すべての角度:±0.5° |
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端部のベベル |
ベベル角度: 37.5° ± 2.5° |
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等級 |
引張強さ(最小) |
降伏強さ(0.2%オフセット、最小) |
伸び(%、最小) |
硬度(最大) |
耐圧性能 |
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WP304 |
515 MPa |
205 MPa |
30% |
HB 192 |
スケジュール番号によって異なります。同じ材質および肉厚の対応する配管と同等です。ASME B31.3に準拠した圧力・温度性能表は提供可能です。 |
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WP304L |
485 MPa |
170 MPa |
30% |
HB 192 |
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WP316 |
515 MPa |
205 MPa |
30% |
HB 192 |
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|
WP316L |
485 MPa |
170 MPa |
30% |
HB 192 |
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ダブル相ステンレス2205 |
620 MPa |
450 MPa |
25% |
HB 290 |
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試験種別 |
標準 |
頻度/要件 |
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寸法検査 |
ASME B16.9、顧客図面 |
100% |
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視覚検査(VT) |
ASME B16.9、MSS SP-55 |
表面欠陥、割れ、傷などに対して100% |
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液体浸透検査(PT) |
ASTM E165 / ISO 3452 |
注文の要件に応じて、溶接部および重要部位に対して(サンプリングまたは100%)。 |
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放射線透過検査(RT) |
ASTM E94 / ISO 17636 |
注文の要件に応じて、通常は溶接エルボ用です。 |
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耐圧試験 |
ご要望に応じて |
標準仕様ではありませんが、要望により対応可能です。 |
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PMI(材質陽性識別) |
ご要望に応じて |
ハンドヘルドXRF分析器を使用した材質グレードの検証。 |
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表面粗さ測定 |
ご要望に応じて |
電解研磨(EP)管継手の場合、Ra値を測定可能。 |
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等級 |
説明 |
応用 |
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酸洗いおよび不動態化処理 |
スケールおよび溶接部の熱変色を除去する化学処理で、腐食耐性のある不動態皮膜を再形成します。 |
標準的な産業用途。 |
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機械研磨 |
グリット研磨(例:#180、#240、#320)による光沢仕上げ。 |
食品加工、乳製品、建築分野。 |
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電解研磨(EP) |
超滑らかで無菌・微細清浄な表面を生成する電気化学的プロセス。Raは0.5µm未満に可能。 |
超高純度用途:半導体、医薬品(FDA)、バイオテクノロジー、クリーンガスシステム。 |
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梱包 |
標準 :木製ケース/パレットで、内部は防水プラスチック包装。ねじ部にはプラスチック保護キャップ付き。 |
注意: 本データシートは一般的な仕様を示しています。具体的な要件については個別注文ごとに確認してください。カスタム仕様および仕上げは要相談にて対応可能です。
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