EUのEN10204 3.1およびカーボンフットプリント：中国のステンレス鋼管継手メーカーが欧州市場向け認証を取得する方法

EU規制への対応：中国のステンレス鋼管継手メーカーがEN10204 3.1およびカーボンフットプリント認証を取得する方法

エグゼクティブサマリー

中国のステンレス鋼管継手メーカーは 構築してきており 包括的な戦略を 欧州連合（EU）の厳しい EN10204 3.1認証 と カーボンフットプリントに関する要求 , 欧州市場へのアクセスに不可欠です。こうしたメーカーは 技術革新 , プロセス最適化 および 厳しい品質管理を通じて , 貿易上の障壁を競争力に転換し、国際規格に適合する方法を示しています。 環境 責任 と 製品の品質 が国際規格に適合して集約されることで

1 欧州認証要件の理解

1.1 EN10204 3.1 認証の基本

The EN10204認証 ヨーロッパ市場に輸出される金属製品における重要な品質基準です。具体的には EN10204 3.1 製品が発注仕様を満たすことを保証する文書による証明を製造業者が提供することを求めており、包括的な 試験結果 化学組成、機械的性質、寸法精度に関して、下位グレードの2.1および2.2証明書とは異なり、3.1認証は試験が製造部門から独立した 品質管理部門によって 実施されることを義務付けており、結果の客観性と信頼性を保証します。

中国のステンレス鋼管継手製造業者にとって、この認証は 圧力設備用途に使用される 圧力機器指令（PED）の規制対象となる製品において特に重要であり、材料の信頼性が直接安全性に影響を与えます。認証取得のプロセスでは製造業者の 品質マネジメントシステム 試験能力および文書管理の実態が厳格に審査され、伝統的な製造方法に大幅な見直しが求められます。

1.2 カーボンフットプリント文書の要件

素材品質の認証を超えて、ヨーロッパ市場ではますます 検証済みカーボンフットプリントデータ 産業製品向け。この要件は、EUが気候目標の達成に取り組んでいることを示しています。 環境持続可能性 と 炭素削減イニシアチブ グローバル気候目標と整合した。カーボンフットプリント認証は、原材料の採取から製造、出荷に至るまでの製品ライフサイクル全体で発生する 温室効果ガス排出量 排出量を記録します。

ステンレス鋼管継手の場合、これは次の工程からの排出量を含みます。 鉱業 , 原材料輸送 , 溶解プロセス , 加工工程 および 最終出荷 ヨーロッパのお客様への出荷。中国の製造業者は堅牢な データ収集システムを構築する必要があります。 と 検証プロセス これらの排出量を正確に定量化するために、多くの場合、信頼性を確保するための第三者検証が必要です。

表：ステンレス鋼管継手の主なEU認証要件

中国メーカー向けの2つの導入戦略

2.1 品質管理システムの強化

中国のステンレス鋼継手製造メーカーは 包括的な品質管理体制 国際規格に合わせてEN10204 3.1の要求事項を満たすようにしており、これには独立した品質管理部門を設立することが含まれる 製造部門の影響を受けずに製品の品質を検証および確認する権限を持つ品質管理部門 これらの部門が実施するのは 厳格なテストプロトコル すべての生産ロットに対して以下のような検査を含む：

• 化学分析 合金組成を確認するための分光分析の利用

• 機械試験 引張試験、硬度試験、衝撃試験を含む

• 寸法確認 精密仕様に基づく検査

• 非破壊検査 重要な用途で必要とする場合

このようなメーカー ジュンガング ヨーロッパの市場での成功には, 先進的な試験機器への投資 と 人員の訓練 厳格な基準を遵守することを保証します 沢山の人が ISO 9001認証 品質管理システムの基礎として,EN10204 3.1の遵守に必要な枠組みを提供します.

2.2 炭素削減と文書化イニシアチブ

炭素排出量に関する要求に応えるため,中国の主要製造業者は 総合的な排出削減戦略 生産プロセス全体で その中には,以下が含まれます.

• エネルギー効率の向上 溶融および加熱操作において

• 再生可能エネルギーへの移行 製造工程のための資源

• 原材料の最適化 廃棄物を削減し、歩留まりを改善するために

• ロジスティクスの最適化 輸送時の排出を最小限に抑えるために

のような企業 浙江宝順昌 製品のカーボンフットプリントを大幅に削減しながら品質基準を維持する革新的な製造プロセスを開拓してきた。これらのメーカーは 各生産段階での排出量を追跡する詳細なカーボン会計システム を導入し、正確なカーボンフットプリント認証を可能にしている。

市の名前は 麗水 浙江省において、地方政府がステンレス鋼製造業者に対して カーボンフットプリント認証サービス を提供するモデル事業を立ち上げ、それら企業の排出量データの数値化と検証を支援しています。この取り組みにより、地域内のステンレス鋼管メーカー10社にカーボンフットプリント証明書が発行されるなど、官民パートナーシップが国際的な環境基準への適合を促進する例となっています。

3 技術および工程の適応

3.1 製造プロセスの最適化

EUの認証要件を満たすためには、 重要なプロセス革新 ステンレス鋼生産チェーン全体でのイノベーションが必要とされ、中国の製造業者はすでにこれを実施しています。 高度な溶解技術 例えば

• 真空誘導溶解 (VIM) 優れた合金品質と均一性のため

• アルゴン酸素脱炭素 (AOD) 正確な成分制御のため

• 電渣再溶解 (ESR) 改良された特性を持つ高級合金のため

これらの高度なプロセスにより製造業者は 厳密な成分制御 と 特性の均一性 eN10204 3.1認証を取得するために必要でありながら、エネルギー消費および関連する排出量を同時に削減します。

さらに、製造業者は 統計的工程管理 生産工程全体にわたってリアルタイムでの主要パラメーターの監視および調整を可能にする技術を導入しています。このデータ駆動型のアプローチにより、品質の一貫性を保ちながら廃棄物や再作業を最小限に抑え、品質認証および炭素排出削減の目標に貢献しています。

3.2 調達管理

認証を取得するには 広範なサプライチェーンの連携調整が必要です と 文書管理 。中国の製造業者は以下のような目的で高度なシステムを開発してきました：

• 原材料のトレーサビリティ を原産地まで遡り、品質を確保し、出所を文書化する

• サプライヤーの認証を確認する 補助材料および消耗品用

• 輸送時の排出量を文書化 正確な炭素勘定のため

• ロットの完全性を維持 生産および出荷の全過程を通じて

これらのシステムにより、製造業者は 包括的なドキュメント eN10204 3.1およびカーボンフットプリント認証の両方に必要な証明書を提供可能となり、原材料から完成品に至るまでのすべての工程に対する管理を示しています。

4 認証プロセスのナビゲーション

4.1 EN10204 3.1認証の手順

EN10204 3.1の認証プロセスには、複数段階の審査および検証が含まれます：

1. 工場システム評価 製造業者の品質管理システムおよび組織構造の評価を行い、生産と品質機能の間の独立性を確保する。

2. 設備および能力監査 製造業者が関連規格に従って必要な試験を実施するために必要な設備および技術的専門知識を保有していることを確認する。

3. 人員資格の審査 試験担当者の資格および訓練記録を評価し、能力を確保する。

4. 製造プロセス監査 原材料管理、製造管理および最終品質確認プロセスの評価を行う。

5. サンプル試験 製品サンプルの独立試験を通じて、製造業者が主張する性能および特性を検証する。

6. 文書レビュー 製造業者の文書管理システムおよび証明書発行プロセスの評価を行う。

7. 認証発行 : 全ての評価が無事完了した後、認可された認証機関がEN10204 3.1証明書を発行します。

認証を取得した製造業者 PED 4.3認証 （圧力機器用材料の品質システム承認）を取得した企業は、EN10204 3.1証明書を自社で発行する資格があり、以降の受注プロセスを迅速化できます。

4.2 カーボンフットプリント認証プロセス

カーボンフットプリント認証プロセスは次の手順を含みます：

1. システム境界の定義 : 評価に含めるライフサイクル段階を決定します。

2. データ収集 : 全ての関連プロセスにおけるエネルギー消費、材料投入、排出データを収集します。

3. 計算 ：活動データを二酸化炭素換算値に変換するための標準化された方法論の使用。

4. 検証 ：データ収集および計算方法の第三者評価。

5. 認証発行 ：算出されたカーボンフットプリント値の正式な認定。

中国の製造業者は increasingly 国際的な認証機関と提携する傾向にある 国際的な認証機関 と 地元の環境当局 カーボンフットプリントデータの検証を行い、欧州市場での認定を確実にするために。

5 ケーススタディ：酒鋼の欧州市場における成功

酒鋼集団 （酒泉鋼鉄集団）は、中国のステンレス鋼製造業者がEUの認証要件をどのように成功裏に乗り越えたかを示す具体例を提供している。同社の S31254 超オーステナイト系ステンレス鋼 厳しい4か月間の評価プロセスを経て欧州市場に成功裏に参入しました。その内容は次のとおりです。

• 包括的なテスト 塩水噴霧試験および粒界腐食試験を含む

• 二重認証 aSME／ASTM および EN10204 3.1規格の双方に準拠

• カーボンフットプリントの検証 透明性のある会計システムを通じて

• 生産プロセスの評価 一貫した品質を保証するため

欧州市場の初期的な顧客による中国製造能力への懐疑的な見方にもかかわらず、九鋼（ジウガン）の投資によって 高度な品質システム と 環境関連文書 最終的に顧客に自社製品の信頼性と持続可能性を納得させることに成功した。この成功は、中国の製造業者が技術的優位性と国際規格への適合を通じて市場参入障壁を乗り越える方法を示している。

コンプライアンスを超える6つの利点

6.1 品質と性能の向上

EUの認証取得に向けた取り組みにより 顕著な品質の向上をもたらした 中国のステンレス鋼製造全体で。EN10204 3.1の要件の実施により次の結果が得られた：

• 製品の一貫性の向上 厳格なプロセス管理を通じて

• トレーサビリティの向上 正確な品質問題の解決を可能にしている

• 故障率の低下 重要な用途において

• 顧客信頼の向上 製品性能に対する

これらの改良により、中国のステンレス鋼継手メーカーの評判が単なる価格競争力を超えて向上し、彼らを 品質リーダー として特定の市場セグメントに位置づける結果となっています。

6.2 環境および経済的な利点

カーボンフットプリント削減イニシアチブは両方の効果をもたらしました 環境へのメリット と 経済的利点 :

• エネルギー 費用 の 削減 効率改善を通じて

• 市場アクセスの拡大 環境意識の高い顧客への対応

• 未来への備え ますます厳格化する規制要求に対応して

• 公共イメージの向上 持続可能な製造業者として

のような企業 浙江宝順昌 生産コストを削減するためのイノベーションが、同時に二酸化炭素排出量の削減を実現できるということが示されており、生産コストを同時に削減することで 競争力のある二重の利点 国際市場において

7 今後の将来トレンドと発展

ステンレス鋼継手の認証環境は進化を続けており、いくつかの新たなトレンドが現れている：

• デジタル認証 ：品質およびカーボンフットプリントデータのブロックチェーンベースの検証への動き

• 強化されたトレーサビリティ ：詳細なサプライチェーンの透明性に対する需要の高まり

• 循環型経済指標 ：カーボンフットプリント計算におけるリサイクル性および再生材含有率の重視

• 統合報告 ：単一の認証フレームワーク内での品質、環境、社会的指標の統合

中国の製造業者はこれらの発展の最前線に自らを位置づけようとしており、欧州市場での競争力を維持・強化するため デジタルトランスフォーメーション と サステナビリティ・イノベーション に投資しています。

8つのメーカー向け推奨事項

市場参入に成功した事例に基づき、中国のステンレス鋼継手メーカーは以下の戦略を検討する必要があります：

1. 品質インフラへの投資 高度な試験設備や独立した品質管理部門の整備を含む

2. カーボンアカウンティングの専門知識の習得 環境への影響を正確に算定および検証するために

3. 二重認証の取得を目指す (例: ASME/ASTM および EN) 市場アクセスを最大限に広げるために

4. 認証機関との連携 製品開発プロセスの初期段階において

5. 政府の支援プログラムを活用する 技術のアップグレードおよび環境改善のために

6. 透明性の高い文書の作成 品質および環境性能の両方に関する

7. 業界の標準化活動に参加する 規制の変化に先んじて対応するため

まとめ

中国のステンレス鋼管継手製造業者は 厳しい要求事項 欧州市場の 堅牢な品質管理システム , 革新的な製造プロセス および 包括的な環境管理の実施により アプローチ。EN10204 3.1などの認証やカーボンフットプリントの検証を障壁ではなく改善の機会として捉えることで、これらの製造業者は自らの競争力の位置付けを 低コスト代替品 〜に至るまで 品質と持続可能性に重点を置くもの サプライヤー。

九鋼や浙江宝順昌などの企業の取り組みは、 技術的優秀性 と 環境 責任 が欧州連合（EU）のような高度な市場において強力な競争優位を生み出す可能性を秘めていることを示している。認証要件が進化し続ける中で、品質と持続可能性の両方に継続的に取り組み続ける中国の製造業者は、欧州のインフラ、エネルギー、産業プロジェクトにおける成長する機会を十分に活かす準備が整っている。