Lausnir á algengum sprungum í sveiflu á nikkel legerörum: Venjulegt handbók

Lausnir á algengum sprungum í sveiflu á nikkel legerörum: Venjulegt handbók

Sveiðsla níkelblönduörvar, eins og þeirra sem eru gerðir úr Alloy 625, C-276, 400 eða 600, er mikilvæg verkefni í iðgreinum frá efnaframleiðslu að sjávarútivist á olíu og gas. Þessar blöndur eru valdar vegna afar góðrar andspyrnu gegn rot og háum hitastigum, en sveiðsluhegðun þeirra er mjög ólík sveiðslu kolvetnis eða rustfrjáls stáls.

Springur við eða eftir sveiðslu eru dýr og hættuleg vandamál. Þessi leiðsögn sker sig út um kenninguna og gefur beina, venjulega aðferð til að koma í veg fyrir og leysa algengustu sveiðlusprungurnar.

Af hverju níkelblöndur springa: Rótarsástæður

Áður en komið er að lausnum, skilja málið með tveimur aðalástæðum:

1. Mengun: Nikkelgerðir eru mjög viðkvæmar fyrir mengun. Jafnvel litlir magnsótt af súrefni, bly, fosfor eða öðrum frumeindum með lágt brunaeldju geta valdið sprungum.

2. Háar aukaverkþrýstingar: Nikkelgerðir hafa lægri hitaeftirlit og hærri hitaeftirlit en kolvetni. Þetta leiðir til hærra aukaverkþrýstinga eftir sveigu, sem getur dregið sveiginn í sundur ef ekki er stjórnað því.

Aðgreina og leysa algengustu tegundir sprungna

1. Hiti-sprungur (steypu-sprungur)

• Hvernig það lítur út: Millimyndarsprungur sem koma fram í sjálfum sveiginni á meðan hún steypist. Oft eru þeir miðjaðir um miðjunni á sveigborðanum.

• Aðalástæða: Mengun (frá grunnefni, fylliefni eða umhverfi) eða rangt sveigefefni sem myndar viðkvæma smámálsgreiningu.

Praktísk forvarnir og lausnir:

• Nákvæm hreinlæti er ekki um deiluðu ráði: Þetta er númer eitt reglan.

  • Hreinsaðu innri og ytri yfirborð rörsins, saumarófinn og aðliggjandi svæði með sérstaklega rostfreyju stálborsta.

  • Fjarlægið olíur, málingu og fitu úr öllum hlutum með leysiefni eins og aketón. Forðistu klórhou landeindalysiefni ef mögulegt er.

• Stjórnið hönnun saumar og hitaeiningu:

  • Notaðu saumhönnun sem lágmarkar takmörkun og gerir kleift góða innrenningu án of mikill saumfimleika.

  • Notaðu lága til miðlungs hitaeiningu. Há hitaeining eykur stærð saumopps og aðgreining á óhreinleikum, sem styður á sprungubildun. Fylgið mælum framleiðandans á tillögnum efni.

• Veldu rétt tillagningarefni:

  • Notaðu „yfir-útfyllt“ tillagningarefni sem er hannað til að standa uppi gegn sprungubildun. Til dæmis, notaðu ERNiCrMo-3 (Alloy 625) fylliefni til samloka margra algengra nikkel-krom-legeringa. Þessi fylliefni innihalda frumeindir eins og nióbía (Nb) sem hjálpa til við að „lækna“ kornamörkum í gegnumhrifnun.

2. Bráðabrotsklóftun (DDC)

• Hvernig það lítur út: Fínn, millikornaskrakkur í saumaraukinum eða mjög nálægt smeltimörkinu, kemur venjulega fram við miklu lægri hitastig en þegar hana er að stöðvast.

• Aðalástæða: Þetta gerist þegar brotlínuleiki saumarauksins er á lagmarki við kólnun og hann getur ekki unnið móti hitatökuálagningunum.

Praktísk forvarnir og lausnir:

• Veldu saumarauk sem er varnarhæfur gegn DDC: Þetta er áhrifamesta aðferðin. Saumaraukar eins og ERNiCrFe-7 (FM-52) og ERNiCrCoMo-1 (Alloy 617) eru sérstaklega unnið með fínn kornstrúktúr og efnafrystu til að verja gegn DDC.

• Stjórn svetsunartækni:

  • Notaðu stringjarperla tækni í staðinn fyrir stóra vefjarperlu. Vefja eykur heitainnganginn og þann tíma sem málmiðillinn lifir í kritísku hitastigi þar sem þreyta er lítil.

  • Lét nóg tíma vera á milli passa til að stjórna hitastiginu á milli passa (venjulega undir 150 °C / 300 °F fyrir margar álhlutir). Þetta stjórnar hitaálagshringinu.

3. Að vera óþolandi. Þrengingar-aldur (SAC)

• Hvernig það lítur út: Skor í hitaeftirvirkingu svæðinu (HAZ) af niðurslagshardanum (PH) nikkelblöndum (eins og Alloy X-750) eftir sveiðingarhitanotkun (PWHT) eða meðan í notkun við háa hitastigi.

• Aðalástæða: HAZ svæðið er hardnað af hitakeðju sveiðingarinnar. Við síðari hitun (til spennulágmarkunar eða PWHT), sterkkur grunnmálið hraðar en HAZ getur slakað gegnum krosa, sem veldur skor á grundvelli innri spennu.

Praktísk forvarnir og lausnir:

• Notaðu grunnefni í lausnarhitanuðu ástandi: Gakktu úr skugga um að rör sé í lausnarhitanuðu ástandi áður en unnið er saman því.

• Breyttu PWHT ferlinu:

  • Hlýstu upp sem hægt er í fljóttustu til eldrunarhitastigs til að forðast verum í millihitastigi sprakkans.

  • Í alvarlegum tilvikum gæti verið nauðsynlegt að framkvæma fullkomin náungun eftir sveisingu (en áður en eldrun fer fram), þó svo það sé oft óraunhæft fyrir stóra rörkerfi.

• Notaðu fyllimegin með lágri brotþolgi: Notaðu fyllimeg sem er mjúkari en eldrað grunnmegin (t.d. AWS ERNiFeCr-1 fyrir Alloy X-750). Þetta gerir kleift að mjúkari sveisiðgerðin gefi sig og taki á spennu, og koma þannig í veg fyrir að HAZ sprotti.

Praktíska leiðbeiningin um sveisingaraðferð

Til að koma í veg fyrir að sprækku myndist frá upphafi, byggðu aðferðina þína upp kringum þessa athugasemdalista:

Hvað skal gera ef sprunga er fundin

1. Stöðvaðu samloðun: Reyndu ekki að "samlóta yfir" sprungu.

2. Fjarlægðu sprunguna að fullu: Notaðu slíp og loftskorð til að fjarlægja alla sprungu. Staðfestu að sprungan sé að fullu fjarlægð með vökva innreynslu-próf (PT eða Dye Check).

3. Greinið rótorsakina: Varði um úthellingu? Of mikil hitaeining? Rangt fylliefni? Ekki samlóta aftur fyrr en þú veist hvers vegna sprunga myndaðist.

4. Endurveiðsla: Þegar ástæðan hefur verið leyst og gallinn hefirlega fjarlægður, skal endurveiðsla á svæðinu með réttri aðferð.

Lokahugmynd: Um stjórnun er að ræða

Að veiðla nikkelblönduörvar með árangri snýr ekki um hratt vald, heldur um stjórnun og nákvæmni. Með því að einbeita sér að fullkominnri hreinlæti , stjórnkuðri hitaeiningu , og Norður-Ameríku vali rétts fyllimeðals , getur maður varanlega framleitt öryggis- og sprungulausa veiðslur sem tryggja traustleika og langhaldanleika háframmistaðanna í örvunarkerfinum.

Fylgja skal alltaf viðurkenndri veiðsluaðferðarlýsingu (WPS) og leggja áherslu á þjálfun veiðslumanna til að skilja „af hverju“ á bakvið þessar sérstakar aðferðir.