Auka notkunartíma nikkelblöndurohra í efnafræðitækjum

Auka notkunartíma nikkelblöndurohra í efnafræðitækjum

Taktískar aðferðir til að lengja notkunarlevu í ágreinandi efnavistfangi

Níkelblöndurör eru mikilvæg reiðarfélag í efnafrumvinnslustöðvum, oft valin vegna hennar getu til að vinna með mjög háar hitastig, eyðandi efni og erfiðar notkunaraðstæður. Hins vegar geta jafnvel þessi ávinningamiklu efni sýnt fyrístígar brot ef ekki er rétt tiltekið, sett upp eða viðhaldið. Þegar samstarf hefur verið við fjölda efnafrumvinnslufyrirtækja og rannsóknir á brotum framkvæmdar, hef ég komist að lykilleiðbeiningum sem geta aukið notkunarleveldæmi níkelblöndurörs marktækt án þess að missa af rekstrartrausti.

Efnafrumvinnsluiðja stendur frammi fyrir aukið árásarlegt umhverfi eftir sem ferlarnir verða ávitsamiklari og úrval á áföngum er erfiðara. Til að hámarka notkunarleveldæmi níkelblöndurörs er nauðsynlegt að taka heildarágrip sem felur í sér efnaval, hönnunarhorfur, rekstrarvenjur og ávöxtunargjörn viðhald.

Skilningur á niðrun á níkelblöndum

Algeng brotagerð í efnavættum

Staðbundin eyðing:

• Þverræðarafnun : Ræktuð af klóru, hípóklórit eða öðrum halíðum

• Rostmyndun í sprungum : Kemur fyrir undir þjöppunarefnum, afsetningum eða á kyrrstöðum

• Millikornshneyking : Sérstaklega í viðkvæmum hitaeffectum

Umhverfishjálpað brotting:

• Klórspennubrot (Cl-SCC)

• Laugabrot í alkalísku umhverfi

• Spenningshjálmar í polythíónsýru við stöðvun

Aðrar afbræðingaraðferðir:

• Galvanísk rafning á tengingum við minna edluleg efni

• Eðlisrof- og rot í hárhraða eða slímþjónustu

• Hitanioðan af of mikilli hitaeypingu

• Kolun eða metallrjós í hárhitarsamband með kolefnum

Auka val á efni

Samræming legeringar við umhverfi

Nikkel 200/201 (UNS N02200/N02201):

• Best fyrir : Kosti umhverfi, efni byggð á flúor, matvörusöfnun

• Ekkja : Oxiserandi sýrur, svaflehaldnar andrúm ofan 600°F (315°C)

• Hámarkstökkun : 600°F (315°C) fyrir N02200, 1100°F (595°C) fyrir N02201

Legering 400 (UNS N04400):

• Best fyrir : Vatnsflúorsýra, alkali, sjóvarm, súlfursýra og hálógensýrur

• Ekkja : Oxiserandi salt, salpeterysýra, auruð ammóníalausnir

• Athugasemd : Viðkvæmt fyrir áreitniþjöppunarsprettu í kvikmyrkjaráðnaðar kerfum

Legering 600 (UNS N06600):

• Best fyrir : Hár hita forrit, klórunarkerfi, kosti umhverfi

• Ekkja : Að minnka sýrur, svafldráttaríkar hitaáhringi við háar hitastig

• Hámarkstökkun : 2150°F (1175°C) fyrir oxiderandi hitaáhringi

Legering 625 (UNS N06625):

• Best fyrir : Víðtækt svið af átakamálum, sérstaklega með klórið innihald

• Mjög hentugt fyrir : Hola- og klofagróðuandvörun og andvörun við oxun

• Temperatúrubreið : Kryógener til 1800°F (980°C)

Legering C-276 (UNS N10276):

• Best fyrir : Alvarleg átakamál, blandaðar sýrur, oxiderandi og hugsandi aðstæður

• : Mjög góð andvörun gegn : Ásýruð spennuskemmd valin af klóri

• Tilvik : FGD-kerfi, síðu- og blaðadeyfis iðnaður, ruslmeðhöndlun

Erlag 825 (UNS N08825):

• Best fyrir : Súrefni og fosforsýra, sjóarvatn, súrlykt umhverfi

• Góð ánæmisgegn heilbrigði gegn : Klórvalin bögg og ásýruð spennuskemmd

Efnavörumeðlimur með 25 ára reynslu í efnafrumvinnslu tókst: "Dýrasta mistökinn sem ég sé er að nota of sterkt legerð efni þar sem nógu væri með veikari nikkel-legerð, eða verri hluti, nota of veikt efni til að sparena upphafleg kostnað. Bæði aðferðirnar auka endanlega líftímakostnað."

Hönnunarumhverfi fyrir langa notkunartíma

Sveifluhreyfingar og sniðgagnahlutning

Hraðastjórnun:

• Halda áframhaldandi hraða á milli 3-15 ft/s (0,9-4,6 m/s) fyrir flestu notkunarmöguleika

• Lágmarksgildi koma í veg fyrir setningar og undirsetningarúðun

• Efri markgildi lágmörkuð níuðurúðun og kavítun

• Fyrir slímþjónustu, takmarka við 3-8 ft/s (0,9-2,4 m/s) eins og háð er eiginleikum dalkunnanna

Reglur um bestu aðferðir í uppbyggingu:

• Notkun langbogar (R/D ≥ 1,5) í stað stuttboga

• Ekkja álagningarskiptingar á hlutverkum og skyndileg stefnumótun

• Tryggðu rétta hliðartengingauppbygging með viðbótarstyrkingu þar sem þörf krefur

• Setja í verk flæðisróandi T-tengingar í stað hefðbundinna T-tenginga fyrir hárar hraðaforrit

Stjórnun álagsins

Tilvísanir til hitaeftirlætis:

• Taka með útjöfnunarslóðir, bogar eða belgur til að hægt sé að móta vegna hitabreytinga

• Notkun rétt millibili milli undirstöðu til að koma í veg fyrir sökkv og álagsleitni

• Skoðum kald ræsing fyrir hárhit notkun til að minnka varanleg álag

Kafbreytingarforvarnir:

• Hanna burt hljóðbylgjuhávaða og vibraður vegna straums

• Veita fullnægjandi styðja á staðum með mikla hættu á virkingu (töflur, þrýstingar, stjórnunarmælir)

• Notkun dempunarbúnaður fyrir puls þar sem nauðsynlegt er

Bestu aðferðir við framleiðslu og uppsetningu

Sveiflu- og tengingahlutverk

Almennar leiðbeiningar um sveiflu:

• Þróa WPS sérstaklega fyrir nikkelblöndur – ekki umbreyta ferli fyrir rustfrítt stál

• Eftirlit hitagjöf til að koma í veg fyrir ofgróða á korni og aðgreiningu

• Notkun strengjagæðar tækniaðferðir með lágmarki á vafningi

• Halda áfram millivarmatempuraturur innan tilgreindra marka

Val á fylliefni:

• Velja samsvörunar- eða yfirleger efni fyllitilraunarefna byggð á rostvarniskröfum

• Skoðum nikkel-grundvallar geflar fyrir mismunandi gerð tenginga

• Virkja rétt lageyting og hendling veldur viðgengilegra efna við saumar

Eftirlagbehandling:

• Fjarlægið hitaeffir og oxíð mechanískt (rostsleppu borsta, slíping)

• Skoðum rafafrysting eða efnafrysting fyrir mikilvæg notkun þar sem rostunarvarnir eru áhugamál

• Forðist eftirlag hitabehandlingu nema sérstaklega krafist sé

Trygging á uppsetningarkvalitati

Gögnun og geymsla:

• Verndið þræði og vélbreyttar yfirborð við flutning og geymslu

• Haldið lokum á sínum stað þangað til uppsetning til að koma í veg fyrir útborðun

• Gistið sérhugðnarlega frá öðrum efnum til að koma í veg fyrir galvönskur samband

Lóðrétt stilling og styting:

• Virkja rétt jafnvægi án nauðunginna samsetningar

• Settu upp leiðbeiningar og styttur samkvæmt hönnunarskiptum

• Staðfestu fjarlægð frá steypustál og önnur rörkerfi

Afmælisreglur fyrir líftímalengingu

Stjórnun á ferlagsstikum

Hitastjórnun:

• Ekkja fljótt hitasvöngun sem vekur hitaþreytingu

• Setja í verk hæg við hita- og kælingartímabil við rynningu og afgöngu

• Skjágerð raunveruleg rekstrarhiti á móti hönnunarforusögnunum

Efnafræðistjórnun:

• Halda áfram ferli efnafræði innan hönnunarmarka

• Eftirlit agnaragnsvar sem hröðva á rostmyndun (klóríð, flúoríð, súrefnisblöndur)

• Setja í verk samfelld fylgjun lykilvísitölu rostmyndunar

Stjórnun á truflunartilvikum:

• Þróa aðgerðarreglur vegna ferlitrufanna til að lágmarka varstöðu truflunar

• Hlutverk inspektionir eftir truflun á lykilhlutum í rörum

• Skjal allar áfrýjandi ferlameðferðir til tengingar við athugunar niðurstöður

Forskoðunarþjónustu Aðferðir

Hreinsunaraðferðir:

• Setja í verk regluleg efnahreinsun til að fjarlægja afsetningar

• Notkun samþykktar hreinsunarefni samhæfanleg með nikkelblöndum

• Ekkja hreinsiefni sem innihalda klóríð nema verið sé vel skolað

Rósetillarprófanir:

• Settu upp rósediskar og prófar á lykilstaðsetningum

• Setja í verk próf án skada á áætluðum tímabilum

• Notkun ítarlegri eftirlitstækniaðferðir (ERT, FSM) fyrir óaðgengilegar staðsetningar

Inspektion og eftirlitstækniaðferðir

Aðferðir til óörvunarprófanar

Últrasótt prófun (UT):

• Kortleggja veggjastyrk til að fylgjast með algerri rot

• Fasa fylki UT fyrir nákvæma rotskýrslu

• Tími-farþrotun til greiningar á sprungum

Geislaprófun (RT):

• Tölfræðigreining fyrir fljóta skoðun

• Tölfræðiritmyndun fyrir flóknar rúmform

Yfirborðsgreiningaraðferðir:

• Vökviþjöppunargreining fyrir yfirborðsbrot

• Segulpartiklagreining (fyrir segulmagniaka sem K-500)

• Sjónarpróf með kistuskopum fyrir innri yfirborð

Áhættubaseruð inspektionsáætlun

Þróun á RBI forritum:

• Frammeta inspektionsauðlindir út frá afleiðingum brots og líkurnar á bilun

• Skoðum ferlagskritisk eðli, saga um rot og hönnunarstiklar

• Aðlaga yfirlestrartímar byggt á raunverulegum rotarhraða

Gagnahegðun:

• Tengja inspektionsniðurstöður við ferlagskilyrði

• Uppfærsla rotarhraðar og útreikningar á eftirlifandi líftíma reglulega

• Notkun upplýsingar um ávallt starfsemi til að bæta inspektionsáætlanir

Lífsextendingartækni og aðferðir

Verndarplóð og klæðningar

Ytri plóð:

• Sækja um háhitastöðu plóð til verndar á varmeiningum

• Notkun UV-þolnar plóð fyrir utanaðkomandi notkun

• Setja í verk katódvernd fyrir grafnar eða undir vatni fólgin hluta

Innri klæðningar:

• Skoðum ómetallkar klæðningar fyrir mjög árásarlega umhverfi

• Vurdvega nickelplating án straums fyrir ákveðin notkunarsvæði

• Sækja um sveifusafn við matarhlaup til viðgerðar eða bætingar

Frumvarp Skoðunarkerfis

Rauntíma eyðingamæling:

• Settu upp raunræn hljóðmælir til uppgötvunar á upphafi rússu

• Notkun vetnisloftsgáttamælir fyrir forrit sem eru viðkvæm fyrir HIC

• Setja í verk akustiskt fralag til uppgötvunar leka og staðbundinnar eyðingu

Tvennditaltækni:

• Þróa stafrænar afmyndanir af lykilviðloðum í rörkerfum

• Samsetja rauntíma ferlagsgögn með beygjumódelum

• Spá eftirstaðandi notkunarlíftími byggð á raunverulegum rekstri

Villugreining og samfelld úrbæting

Aðferð til greiningar á rótarsök

Kerfisbundin rannsókn:

• Varðveitir misheppnaðarhlutar til greiningar í tilraunastofu

• Skjal rekstrarferl sem leiddi til misheppnunar

• Greina lífrími, jarðgöngur og brotflatarmyndir

Innleiðing leiðréttingaraðgerða:

• Heimilisfang rótarsástæður, ekki aðeins tákn

• Uppfærsla hönnunarkerfi, rekstrireglur og viðhaldsaðferðir

• Að skipta lærðu af mistökum í gegnum skipanirnar

Upplýsingaumsýsla

Skjalagerðarkerfi:

• Halda áfram nákvæm upplýsingar um efni með vottorðum og prófunargjöfum

• Skjal allar viðgerðir, breytingar og skoðanir

• Skapa sóttvarnadagbækur með afrekasögu

Tæknileg hæfniútþróun:

• Veita sérhæfð nám um niðurlagsleisturs og afbrotna á nikkelblöndum

• Hjálpa þátttaka í iðnaðarnefndum fyrir tæknispurningar

• Þróa innri sérfræði í gegnum vegleiðingu og kunnáttuvaran

Þjóðheimsfræðilegar áherslu

Líftímakostnaðargreining

Heildarkostnaður eignarhalds:

• Vurdvega upphafsþjónustu á móti viðhalds-, inspektsions- og skiptikostnaður

• Skoðum framleiðslutap af óáætluðu stöðunni

• Lagðu inn öryggis- og umhverfisástæður á vegum bilunanna

Aðgerðastefnur til að bæta ástandi:

• Setja í verk spáð viðgerðastjórnun til að lengja rekstur milli viðhaldsferla

• Notkun hættulaga nálganir til að forgjöra fjárfestingar í kjarnorku

• Skoðum setningar um skiptingu meðmóta fyrir eldri kerfi

Ályktun

Að hámarka notkunarleva nikkelblöndu rör í efnafræðiprófessum krefst allsherjar, samvirku aðferðar sem nær yfir efni val, hönnun, framleiðslu, rekstri og viðhald. Mótmælalaglegustu forritununum sameiginlegt atriði eru:

1. Nákvæm skilningur á ferli umhverfis og niðurbrotaraðferðum

2. Rétt val á efni byggt á raunverulegum aðstæðum frekar en gerðum ráðaðgerðum

3. Góð gæði í framleiðslu og uppsetningu með ferli sérstaklega fyrir nikkelblanda

4. Samvinnulag aðgerðaferla sem lágmarka truflanir í ferlinu

5. Ákvörðunartaka viðhalds- og inspektíonar byggt á raunverulegum rotarhraða

6. Stöðug umbót í gegnum villugreiningu og kunnskapastjórnun

Hæstu arðmætisvöxtur kemur yfirleitt af því að leysa grunnatriðin – rétt efni valin fyrir viðkomandi umhverfi, góð gæði í framleiðslu og samvinnulag rekstri innan hönnunarmarka. Tæknilegar nýjungar geta borið aukalega ávinning, en geta ekki komið á undan vandræðum í þessum grunnatriðum.

Með útfærslu á þessum stefnum geta efnaframleiðendur náð líftíma nikkelblandalögganna sem nær langt fram yfir venjulegar búnaðarbekkur, og þannig ná marktækum hagbætum í gegnum lægri viðhaldskostnað, lengdri endurvinnslutímabil og betra rekstrartraust