Gnægja og slitasýni í rostfremsstáli: Valslit á efni og yfirborðsmeðferðarlausnir fyrir hreyfifengi

Auðvitað. Hér er nákvæm og sérfræðileg leiðsögn um að berjast við gall og slímun í rostfremsu stáli, sem er mikilvægur þáttur fyrir hönnunaráætlunara og viðhaldssérfræðinga.

Gnægja og slitasýni í rostfremsstáli: Valslit á efni og yfirborðsmeðferðarlausnir fyrir hreyfifengi

Fyrir verkfræðinga sem hanna hreyfifelur – þræðvafesta, beygjur, dælur og lagbönk – er rostfreistál oft valið vegna rostvarnanna. Hins vegar gerir sama eiginleikinn það sérstaklega viðkvæmt fyrir eyðandi slitasveiflu sem kallast glattur (eða köldviðnun). Þessi grein veitir ljósan og beinlínis áleiðslu um hvernig á að forðast glatt með rökstæða val á efni og yfirborðshönnun, svo hægt sé að tryggja að felurnar virki án áhyggja og standist lengi.

Af hverju glattast rostfreistál? Rótarsástæðan

Glattur er tegund af alvarlegum adhesviti. Þegar tveir yfirborð rostfreistáls slíða á móti hvor öðrum undir þrýstingi er náttúrulega verndandi oxíðhúðin skrapað niður. Þar undir er hins vegar hýnilegt, blautt og viðtekið mál sem síðan köldviðnast á örsmæðum stigum. Þegar slíðan heldur áfram eru þessar viðnuknar brotnar í sundur, ræður málagni af yfirborðunum og valda alvarlegum yfirborðsskölum, froða og oftast fyrirspönnun.

Lykilkostir sem hægja á glatt:

• Háir þrýstingar / lágar hraðar: Háþrýstingur ásamt hægri sveiflurhreyfingu er klassískur ástand fyrir raka.

• Samanburðarmaterial: Sama málmur hefur miklu meiri þáttakraft til að steypast saman í heitum.

• Lághardi: Hnigra, meira brotþolið efni ( eins og 304 ) eru meira viðrað en harðari efni.

• Vantandi smyrsla: Þurrt eða slæmlega smyrst tengsl aukum hættuna verulega.

Aðferð 1: Val á efni – Fyrsta varnalínan

Áhrifaríkastu leiðin til að koma í veg fyrir rakningu er að velja rétt efni áður en byrjað er.

a. Forðast samanburð á sama málm

Þetta er gullreglan. Paraðu aldrei austenítiska rostfreðsstaðla (304, 316) við sjálfa sig í slíðandi tengiliðum.

b. Veldu staðla sem eru ámóttar við roggmyndun

Sumir rostfreðsstaðlar eru af náttúrunni betri vegna hæfileika þeirra til að hertast við notkun eða annað efni.

c. Ólíkametallpar

Þar sem órustáli er paraður við alveg annan efni er mjög áhrifarík aðferð.

• Órustállur vs. brons: Klassísk samsetning. Bronsið verður að vernda annað efni, er sjálfsmolandi og kemur í veg fyrir samruna á milli málmanna.

• Órustállur vs. háhrður verkfærastállur: Mikilvægur munur í hrðleika og efnafræðilegri uppbyggingu kemur í veg fyrir samruna.

• Órustállur vs. kolgráttur efni: Mjög árangursríkt í þurru eða hálfþurru umhverfi.

Aðferð 2: Yfirborðsfræði – Aukning á grunnefni

Þegar þú verður að nota venjulega tegund eins og 304 eða 316, eða þarft að skrýta afköstum enn frekar, eru yfirborðsmeðferðir lausnin.

a. Lágmolandi efni

• PTFE (Teflon) eða Molybdenum Disulfide (MoS2) ágreiningur: Þessar áreynslur eru steingdar á hlutann, sem myndar varanlega, slíðandi yfirborð sem minnkar smyrslustuðulinn marktækt. Hægt fyrir festanir.

• Physical Vapor Deposition (PVD): Setur niður mjög harða, þunna og bænusamlega keramík áreynslu eins og Chromium Nitride (CrN) eða Titanium Nitride (TiN) . Þessar áreynslur eru of harðar til að mynda kalt sveiflu og bjóða framræðandi slíðanlegt viðnám. Frábært fyrir nákvæma hluta.

b. Yfirborðshardfing

• Nítrun / Nítrunarsameindun: Nítrógen er dreift í yfirborðið og myndar harða, slíðanlega húð. Athugið: Þetta getur minnkað rotskiptni á sumum tegundum þar sem það eyðir krómi.

• Hertingu á yfirborði (fyrir martensítategundir): Tegundir eins og 440C er hægt að hartið í gegn, en aðrar er hægt að harta við yfirborðið með sérstökum aðferðum.

c. Hitasprengjuhlutir

• Háhraða súrefniseldsneyti (HVOF): Sprengur út magni af efnum (eins og volframkarbónsambönd - kóbalt) á yfirborðið með háum hraða, sem myndar þéfja, mjög harða og slítabæra hlut.

Stefna 3: Hönnun og bestu framleiðsluvenjur

• Smæringu: Notaðu alltaf hágæða olíu gegn hörðun. Þyngri olíur undir háþrýstingi sem innihalda efni sem stuðla að mótstönd (EP) eins og molybdeńsúlfíð eða grafit eru nauðsynlegar við samsetningu.

• Minnka yfirborðsþrýsting: Hönnun stærra snertiflata, nota skífu og tryggja rétta samræmi til að lágmarka einingu álagningar.

• Yfirborðsferð stýringar: Mjög slétt ferð (t.d. 8-16 µin Ra) getur minnkað snertipunkta. Öfugt, getur tilvilji hrjóf ferð fangað smyrjuefni. Best ferð er oft í bilinu 16-32 µin Ra.

• Hægta, Hröða: Versta gallningurinn er við lágar hraða. Ef mögulegt er, hannaðu fyrir annað hvort mjög hægan, vissilegan hreyfingu eða hraðari umferð þar sem hægt er að koma á loft í sjónvarpsmyrjuskipti.

Flýtileiðbeiningar fyrir algeng hluti

Ályktun: Marghyrnd nálgun er lykillinn

Að koma í veg fyrir gall í ruglaustum stáli snýst ekki um að finna eina lausn. Það krefst kerfisbundinnar nálgunar:

1. Veljið fyrst ólík efni eða afgerandi gallinguþolinlegri tegundir eins og Nitronic 60.

2. Setjið þar næst raun fram á yfirborðsmeðferðir eins og PVD eða lag með lágri friðgslu til að bæta afköst og veita öryggisþátt.

3. Að lokum skuliðu aldrei framundirmeta mikilvægi hönnunar, smurnar og rétta uppsetningu.

Með því að skilja metallfræðina sem liggur að baki gallingu og framkvæma þessar aðferðir getið þið valið rostfreistál fyrir hreyfifengi með öryggi, notaðu rostvernd þess án þess að verða fyrir því að það lokist á einhverskonar erfiðleika.