Allar flokkar
×

Skiljið eftir skilaboð.

If you have a need to contact us, email us at [email protected] or use the form below.
Við hlökkum til að þjóna þér!

FRÉTTIR FRÁ IÐNAÐNUM

Forsíða >  Fréttir >  FRÉTTIR FRÁ IÐNAÐNUM

Hefur rostfríur stállinn brotist saman? Leiðbeiningar fyrir rannsóknarverkfræðinga um aðgreiningu á efna- og notkunarbrotum

Time: 2025-09-08

Hefur rostfríur stállinn brotist saman? Leiðbeiningar fyrir rannsóknarverkfræðinga um aðgreiningu á efna- og notkunarbrotum

Þegar rostfríu stálhólf með sér slysa - hvort sem það er með sprungur, holur eða alvarlegar brot - er fyrsta spurningin: Var það efnið eða notkunin? Sem rannsóknarverkfræðingur er skilgreining á ástæðunum fyrir slysið mikilvæg til að geta átt ábyrgð, koma í veg fyrir endurkomu og tilgreina framtíðarefni. Hér er skipulagð aðferð til að koma að rótarsástu.


1. Upphaflega mat á slysi: Skjalasafn

Varnaðu sönnunum

  • Tökum myndir af slysastaðnum frá mörgum áttum, þar á meðal yfirlitsskoðun og nálgunarskoðun á brotyfirborðum.

  • Taktu eftir umhverfisþágu: hitastig, pH, selsýrustyrkur og útsetning efnum.

  • Skráið starfsmörk: staðfestur þungi, lotustress eða hitabreytingar.

Söfnun á sýnum

  • Dregur slyssahólf varlega til að koma í veg fyrir skaða á brotyfirborðum.

  • Söfnun óáhrifandi efni í nágrenninu til samanburðar.


⚠️ 2. Algengar slysatýpur í rostfríum stáli

A. Áverkar grunduð á efni

Þessir áverkar verða vegna afköstum í sjálfu stálinu.

  1. Rangur val á efnategund

    • Dæmi : Að nota 304 í umhverfum með háum klórsalti þar sem 316 er átt að nota.

    • Sagnfræði : Jafn dreifð bitu eða hálsskemmdir í aggresstum umhverfi.

  2. Steypufræðilegir gallar

    • Innlukningar : Súlfat eða oxíð-innlukningar virka sem álagsfokkar.

      • Sagnfræði : Sveiflu rafeindafarartækjagreining (SEM) sýnir MnS-snúna í skemmdastaðsetningum.

    • Sigma-fasens spröðnun : Útskilnaður í tvítegundarstáli (t.d. 2205) vegna villilegrar hitabeindingar.

      • Sagnfræði : Tap á árekstrarviðnæmi (Charpy-próf), millikkja brot.

  3. Falskaður eða rangmerktur efni

    • Dæmi : 304 seld sem 316.

    • Sagnfræði : XRF-greining sýnir lágann Mo-halt (undir 2,1% fyrir 316).

B. Vanahagsbundin bilun

Þetta leiðir af ytri þáttum sem ekki tengjast efniþægð.

  1. Spennubilun (SCC)

    • Orsök : Samset togspenna + klóríð + hitastig.

    • Sagnfræði : Skerðar sprungur í örsmælisstærð (einkennilegt fyrir klóríð SSC).

  2. Galvanísk rafning

    • Orsök : Tenging á rustfríu stáli við meira anódmetall (t.d. kolstál) í rafleiðurum.

    • Sagnfræði : Staðbundin rot á snertipunktum.

  3. Röng framleiðsla

    • Veldisdefektir :

      • Vatnslag (sykur á bakhlið) ekki fjarlægt.

      • Hitiljósmynd (oxíðhýða) ekki fjarlægð, sem myndar níðurstaði með minni króms.

    • Kaldvinnsla : Veldur spennihlutspönnun, sem stuðlar að SSC.

  4. Ásæmileg viðgerð

    • Dæmi : Mengun með járni af kolstálshandtækjum sem ekki hefur verið hreinsað, sem veldur bitum.


3. Rannsóknaraðferðir

Skoðun á sjónrænum og smáskoðunartækjum

  • Líkamlegt stærðatækni : Greina brotategund (þolandi vs. brjála).

  • SEM/EDS : Greina brotaheygðir fyrir frumstæð samsetningu (t.d. mæting á klóri).

Staðfesting á efni

  • XRF vopn : Staðfestu samsetningu efnis í sekúndum.

  • Optísk útblástunarspektróskópi (OES) : Nákvæm skilgreining á legeringum.

Hvata- og rotsetningarprófanir

  • Háðastesting : Hár harki getur bent á rangar hita meðferð.

  • Charpy V-Notch : Metaðu áreksturshörkuna (lág gildi gefa til kynna að efnið harknaðist).

  • ASTM G48 prófanir : Metaðu á móti botnarót (ef ástæðan er rot).

Kenningarprófanir

  • Endilegja þjónustuskilyrði (t.d. sýrnuþol við starfshitastig) á sýnisegðir frá sömu lotu.


4. Ákvörðunartré: Efni vs. Framkvæmd

Notaðu þennan flæðirit til að takmarka orsakir:

  1. Skref 1: Staðfesta efnahefð

    • Ef XRF sýnir rangt samsetningu → Efnaáfall .

    • Ef samsetningin er rétt → Halt áfram í skref 2.

  2. Skref 2: Skoða brotflöt

    • Ef þétt brot → Yfirbelast (frammkvæmd).

    • Ef millikornasprettur → Athuga hvort efnið hafi verið viðkvæmt (efni) eða hvort kemur fram slit á ástreitu (frammkvæmd).

    • Ef bitur myndast → Athugaðu fyrir klórið (notkun) eða innblöndur (efni).

  3. Skref 3: Athugaðu framleiðslusögu

    • Ef saumarnir vantaði sýrgast eða sýndu hitaleit → Tæmanlegur árangursleysi .

    • Ef efni móttekið í skarðuðu ástandi (t.d. sprungið blöndu) → Efnaáfall .


?️ 5. Tilviksgreining: Bryting á rostfríu stálspjalds ás

  • Ástæður : 316L ás í sjávar notkun brast eftir 6 mánuði.

  • Rannsókn :

    • XRF staðfesti rétta efnafræði (Mo = 2,5%).

    • SEM sýndi þreytuþorn sem hófst í holu.

    • EDS greindi ræst klof í holunni.

  • Rótarsástæða Tæmanlegur árangursleysi . Klof í sjávarvatni félagast undir afsetningum og valda holuþornum sem valdaði þreytuþornum.

  • Lagfæra : Snúast við hönnun til að forðast stöðugt svæði; skipta yfir í 2205 tvítegunda efni fyrir betri vernd gegn holuþornum.


✅ 6. Kvennslastrategíur

Fyrir efnastræðu

  • Fá frá framleiðendum með ISO 9001 vottun.

  • Krefjast afurðafræðilegra prófanaskýrsla (MTRs) fyrir sérhverja lotu.

  • Framkvæma inntakskönnun (XRF, hörduvaprófanir).

Fyrir biðnir um vinnslu

  • Færðu fram mat á roþoli risk áður en efni er valið.

  • Fylgið ASTM A380/A967 varðandi aðgerðir og framleiðslu.

  • Hafðuðu samrunaðaraðgerðir fyrir rostfríu stálið (t.d. notkun á losunar lofti).


Ályktun: Skipulagður aðferð vinnur

Biðnir eru sjaldan einfaldar. Oft eru áhrif samspils á milli efna galla og vandkvæða við notkun. Með því að sameina námunda rannsóknir við vinnustandartar geturðu getað fundið nákvæma orsök og tekið til þægilegra leiða til að leysa þær.

Hjálparráð : Viðhaldið á gagnagrunni um biðnir – skjalasafn um rannsóknir hækkar hraðann á framtíðar mat ásamt því að hjálpa við aðgerðir í málefnum um ábyrgð.

Fyrri: Rostfríur stáll fyrir UPW kerfi í veggjum og lyfjaiðnaði: Hvernig áhrif hefur smáyfirborðsferðin á framleiðslurun

Næsti: Fyrirheit um passivun hreinsuð: Réttur háttur til að framkvæma passivun á rostfríu stáli til að ná hámarki í móti rostri í FDA umhverfi

IT STÖÐUGLEIÐING AF

Höfundarréttur © TOBO GROUP. Öll réttindi áskilin.  -  Persónuverndarstefna

Tölvupóstur Sími Whatsapp EFTIR