Previše ili manje ispunjavajućih metala za superdupleksne cijevi: Dilema inženjera za varenje

Kvalifikujete WPS za 2507 super dupleks cijevni spool namijenjen za kritičnu offshore uslugu. Dizajn zahtijeva potpunu čvrstoću i maksimalnu otpornost na koroziju. Sjednete izabrati metal za punjenje, i odmah naletite na dilemu: Da li se podudaraju snaga, ili se podudaraju otpornost na koroziju?

U zavarivanju ugljikovog čelika, pravilo je jednostavno: podudarajte se ili nadmašujte osnovni metal. U vezi s superdupleksnim zavarivanjem od nehrđajućeg čelika (SDSS) pravila nisu tako jasna. Ako izaberete prekopadljiv punjač (koji odgovara 25% Cr kemiji osnovnog metala), rizikujete da se razbiju i metal se raspade. Ako izaberete manje odgovarajuću punilo (koji se naklanja 22% Cr ili legura s niklnom bazom), rizik je da ne prođete test na vladanju.

U ovom članku razmatra se metalurški i mehanički kompromis kako bi vam se pomoglo da ispravno odlučite za svoje cijevi.

Koren dileme: SDSS metalurgija

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, "nehrđajući čelik" znači čelik koji se koristi za proizvodnju čelika. Metali za punjenje moraju ponoviti ovu ravnotežu u zavarivom stanju.

Međutim, metal se čvrsto oblikuje u 100% ferit. Tijekom hlađenja, mora se djelomično transformirati u austenit. Ako kemija nije ravnotežna, događa se jedna od dvije stvari:

1. Prekomjerni ferit: To dovodi do niske čvrstoće i smanjene otpornosti na koroziju.

2. "Sistem za upravljanje" ili "sistem za upravljanje" To dovodi do krhkoće i pukotina.

Ovdje počinje rasprava o nadopadajućim i nedopadajućim.

Definiranje pojmova: Overmatch vs. Undermatch

• Previše ispunjavanja: Metali za punjenje s kemijskim sastavom koji se vrlo blisko podudara s matičnim materijalom (obično 25% Cr, 9-10% Ni, 3-4% Mo i dušik). Primjeri uključuju: ER2594 (za GTAW/GMAW) i E2594 (za SMAW).

• Nepotpuni punjač: Metali za punjenje s manjim sadržajem legure, obično odgovarajući 22% Cr duplex razreda (kao što su Sljedeći članak (npr. U skladu s člankom 6. stavkom 1. ).

Razlog za previše punjenja

1. za Paritet snage

To je glavni razlog za odabir preponosan punjač. "Specifična" je svaka od sljedećih: U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za upotrebu u proizvodnji električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju elektri U cijevnom spoju koji je podvrgnut velikim radnim opterećenjima ili ako kod zahtijeva "usklađenost" snage, neusklađen punjač može propasti probu poprečne vještanja u području potpuno zavarivog metala.

2. - Što? U skladu s bojom i WRO kompatibilnost

U naftnoj i plinskoj industriji su stroge granice za "WRO" (Weld Root Oxidation). Prepoljači imaju slične oksidacijske karakteristike kao izvorni metal. U slučaju da se ne provede naknadno odvodenje, zavod će se jednako odvoditi. Ni-base podusporedba punjača često ostaju svijetle ili obarvane, što može biti vizualno odbacivanje točke za neke klijente.

Razlog za nedostupnost punjača

1. za Odolnost od korozije (faktor otvaranja šupljine)

Evo kritične nijanse: Previše kemijske učinkovitosti ne jamči previše otpornosti na koroziju.

U slučaju da je proizvod izgrađen u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na upotrebu u proizvodima koji se upotrebljavaju u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka. ER2594 zavarivač može postići to, ali samo ako je postupak zavarivanja savršen. Ako ulazna toplina odlazi ili temperatura između prolaza raste, visoki sadržaj legure ER2594 čini ga više podložniji sigma i chi fazi padavina od osnovnih metala.

Mnogi inženjeri biraju Sljedeći članak: za korijen i vruće prolaz. Dok je 625 značajno ispod s obzirom na to da je njegova čvrstoća (iznos ~ 450 MPa), njegova struktura nikla-bazne strukture praktički je imun na kretanje vodika i formiranje sigma faze. Za unutarnju oblog ili korijene izložene kiseloj upotrebi (H2S), 625 je često sigurniji izbor unatoč kaznenoj snazi.

2. - Što? Tvrdoća i fleksibilnost

U slučaju da se u slučaju izloženosti izloženosti ne primijenjuje određena količina ferita, u slučaju izloženosti izloženosti izloženosti ne može se utvrditi niže vrijednosti. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za upotrebu u proizvodima za proizvodnju kreme za proizvodnju kreme za proizvodnju kreme za proizvodnju kreme za proizvodnju kreme za proizvodnju kreme za proizvodnju kreme za proizvodnju kreme za proizvodnju kreme za proizvodnju kreme za proizvodnju kreme Iako imaju niži prinos, ponekad dostižu minimalnu navedenu apsorpciju energije (npr. 45J na -46 °C) dosljednije od slabo kontrolirane 25% Cr zavarivanja.

3. Slijedi sljedeće: Otpornost na pukotine

U slučaju da se broj ferita smanji na manje od 30 FN, metal s superduplexskim zavarivanjem može se raspasti. 25% Cr punjači imaju ograničen operativni period. Podmjerni 22% Cr punjači su opušljiviji, nudeći širu opseg parametara zavarivanja.

"Hibridi" - praktično rješenje

Za kritične spole cijevi, strog binarni "previsoko podudarno protiv podusporno" je često pogrešan izbor. Najrobusnija procedura često koristi hibridni pristup :

• Koren i vrući prolaz: U slučaju da se ne primjenjuje, upotrebljava se i drugi materijal koji se upotrebljava za proizvodnju. To osigurava da su korijeni čvrsti, da nemaju oksida i da se ne mogu ponovno zagrijati. Također štiti unutarnji prečnik od korozije ako je stražnji pročišćavač ugrožen.

• Uređaj za punjenje i zatvaranje: U slučaju da je u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za upotrebu u proizvodima za proizvodnju proizvoda koji sadrže: To stvara debljinu zida s materijalom koji odgovara čvrstoći i boji matičnog metala, osiguravajući da čep za varenje ispunjava mehaničke zahtjeve.

Važno: U slučaju da se upotrebljava u proizvodnji proizvoda iz točke (a) ovog članka, za upotrebu u proizvodnji proizvoda iz točke (a) ovog članka, upotrebljava se metoda "specifična" za proizvodnju proizvoda iz točke (a) ovog članka.

Donošenje odluka na temelju podataka

Nedavne studije, uključujući simulacije toplotnih ciklusa, ističu rizike od prekoračenja. Istraživanja pokazuju da se u HAZ-u super dupleks, obilježavanje sekundarnih faza poput chi (χ) događa prije sigme. Dok kontrolišete metal za varenje, HAZ reagira na toplinu potrebnu za topljenje prekoračenog punjača.

Ako se upotrebom preponosnog punjača primorava na korištenje većeg ulaza toplote za osiguravanje vlaženja (obično s elektrodama E2594 s osnovnim premazom), možete riješiti problem čvrstoće metalnog zavarivanja, ali stvoriti sigma problem u HAZ-u.

Preporuke za inženjera zavarivanja

Da bi riješili ovu dilemu, slijedite ovu matricu odluka:

U slučaju da je primjena primjene izloženosti u skladu s člankom 4. stavkom 1. točkom (a) ili (b) Uredbe (EU) br. 575/2013, primjenjuje se sljedeći uvjet:

• U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve vrste vozila, koji su proizvedeni u skladu s ovom Uredbom, za koje se primjenjuje točka (a) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (a) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (a) ovog članka, za vozila

• Estetski izgled nakon odmicanja ugovorni je zahtjev.

• Debljina zida je teška (> 20 mm) i razblaženje iz osnovnog metala će zapravo sMAJNI u slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, to znači da se ne primjenjuje primjena ovog članka.

U slučaju da se u skladu s člankom 4. stavkom 1. točkom (a) ili (b) primjene odredbe iz članka 4. stavka 2. točke (c) ili članka 4. stavka 2. točke (d) ili članka 4. stavka 2. točke (e) ili članka 4. stavka 2. točke (c) ili članka 4. stavka 2. točke (e) ili članka 4. stavka 2. točke (

• U slučaju da se ne provede ispitivanje, potrebno je utvrditi da je ispitivanje provedeno u skladu s člankom 6. stavkom 2.

• Zajednica je ograničena i podložna puknjama.

• Zavarivate tankovalnu cijev gdje su brze brzine hlađenja i teško vam je postići pravu ravnotežu ferita/austenita s 25% Cr punjača.

Zaključak

Dilema nadopadajućih i nedopadajućih punjača za super dupleksne spojeve cijevi nije problem koji se mora riješiti, već parametar koji se mora optimizirati. Ne postoji jedan "pravi" odgovor.

Previše se podudara daje vam snagu i izgleda lijepo na konačnom rendgenu, ali zahtijeva kiruršku preciznost u kontroli topline. Nedostupnost vam daje oprost i otpornost na koroziju, ali vas prisiljava da dokažete da je manja čvrstoća prihvatljiva kroz rigoroznu analizu dizajna.

Kao inženjer zavarivanja, vaš izbor mora biti temeljen na specifikacije -Ovdje su uslovi rada, zahtjevi kodeksa i sposobnost vaše radnje da kontroliše energiju luka. Često je najpametniji izbor koristiti oboje.