U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji i prodaji, za koje je utvrđeno da su u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (a) ovog članka, primjenjuje se sljedeći standard:

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji i prodaji, za koje je utvrđeno da su u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (a) ovog članka, primjenjuje se sljedeći standard:

Ako kupujete fitinge za cijevi od niklnih legura, bez obzira na to jesu li to Inconel 600/625, Hastelloy C‐276, Monel 400 ili Legura 825, usklađenost s ASTM i ASME standardima nije opcijska. To je jedina garancija da će pribor funkcionirati u visokim temperaturama, visokim pritiscima ili korozivnim okruženjima. Za kupce B2B, određivanje ispravnog standarda znači razliku između pouzdanog, dugotrajnog sustava i katastrofalnog kvara koji izaziva zastoj, sigurnosne incidente i zahtjeve za odgovornost.

Ali kretanje kroz labirint ASTM/ASME oznaka može biti zbunjujuće. Koji se standard primjenjuje na koju leguru? Koje dokumentacije mora dostavljač dostaviti? Kako provjeriti da li je oprema u skladu s standardom?

Ovaj članak vam pruža potpunu listu provjera usklađenosti od identifikacije legure do konačne prihvaćanja kako biste s povjerenjem mogli kupiti fitinge za cijevi od niklnih legura od bilo kojeg dobavljača, bilo gdje.

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Niklove legure su skupe, a krivotvorene ili ne-specificirane pribornice iznenađujuće su česte. U slučaju da je dodatak označen ASTM B366 UNS N06625, ali zapravo sadrži pogrešne razine molibdena ili niobija, u upotrebi će se često brzo uništiti.

U ASTM (American Society for Testing and Materials) i ASME (American Society of Mechanical Engineers) standardima definiraju se:

• Kemijski sastav Točni postotni raspon za Ni, Cr, Mo, Fe itd.

• Mehanička svojstva Minimalna prijevlaznost, otpornost, izduženost, tvrdoća.

• Dimenzionalne tolerancije Debljina zida, koncentričnost, priprema kraja.

• Toplinska obrada Temperatura izgaranja rastvora i metode hlađenja.

• Nestrukturirano testiranje Radiografija, penetranta za boju, ultrazvučni zahtjevi.

• Označavanje i certificiranje Kako se moraju identificirati i dokumentirati pribor.

Za kupce B2B, traženje ASTM B366 nije dovoljno. U slučaju da je osoba koja je primjenjuje na određeni razred (UNS broj) u skladu s člankom 6. stavkom 1.

U skladu s člankom 6. stavkom 1.

Napomena: U skladu s člankom 3. stavkom 1. ovog Pravilnika, "specifična oprema za proizvodnju električne energije" znači oprema za proizvodnju električne energije koja je opremljena s: U slučaju da je to potrebno za proizvodnju električne energije, mora se upotrebljavati sljedeći standard:

Potpuna lista provjere sukladnosti 12 koraka za kupce B2B

Korak 1: Potvrdite pravi standard i razred na narudžbi

U slučaju da je to potrebno, u skladu s člankom 6. stavkom 1. Napis:

krug za varenje s kopčama, 90° LR, 4 NPS, raspored 40S, ASTM B366 UNS N06625 (Inconel 625), opekline u rastvoru, dimenzije ASME B16.9

Također navesti bilo opcionalni dodatni zahtjevi , na primjer:

• S1 Dodatni zahtjevi za udarne ispitivanja.

• T Ispitivanje napetosti.

• R Radiografsko ispitivanje zavarivača (za proizvedene priborne dijelove).

U slučaju da se primjenjuje druga metoda, potrebno je utvrditi da je primjena primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene

MTR (također poznat kao certifikat za testiranje mlinskog stroja) glavni je dokaz o usklađenosti. Postoje dvije zajedničke razine:

• EN 10204 Tip 3.1 Izdava ga vlastiti odjel za kvalitet proizvođača, neovisno o proizvodnji. Prihvatljiv za većinu komercijalnih primjena.

• EN 10204 Tip 3.2 svjedočanstvo treće strane (npr. BV, TÜV, DNV) ili ovlaštenog tijela za inspekciju. U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Što provjeriti na MTR-u:

• U slučaju da je to potrebno, u skladu s člankom 6. stavkom 1.

• U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog pravilnika ne primjenjuje, za vozila s brzinom od 300 km/h do 300 km/h, to znači da se za vozila s brzinom od 300 km/h ne primjenjuje nijedna druga oznaka.

• U slučaju da je primjena ovog standarda u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ili (b) ovog članka, primjenjuje se sljedeći standard:

• U slučaju da je to potrebno za ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

• U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda

• U slučaju da je testiran na temelju ispitivanja, testiranje se provodi na temelju ispitivanja na temelju ispitivanja na temelju ispitivanja na temelju ispitivanja na temelju ispitivanja na temelju ispitivanja na temelju ispitivanja na temelju ispitivanja na temelju ispitivanja na temelju ispitivanja na temelju ispitivanja na temelju ispitivanja na

U slučaju da je to moguće, potrebno je utvrditi datum datuma odlaska.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. ASME B16.9 (fabriku-izrađene kovane pribor za zavarivanje s koplja). Glavne dimenzije:

• U slučaju da je to potrebno za ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

• Ako je to moguće, za svaki test se primjenjuje sljedeća metoda:

Za svezanje u utičnici i zavitane pribornice, upotrebljavanje ASME B16.9 (kojene fitinge, soketno zavarivanje i zavojane fitinge). Debljina zida često odgovara klasi 3000, 6000 ili 9000.

Za fitingove tankih zidova (npr. Sch 5S, 10S), MSS-SP-43 može se navesti. Potvrdi sa svojim dobavljačem.

Korak 4: Provjerite debljinu zida i raspored

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (b) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na određivanje vrijednosti proizvoda. Pobrinite se da se raspored poklapa s cijevom koju priključavate. Česta greška: naručivanje fitinga za cijev Sch 40S ispravno. Ako je cijev Sch 40 (u ugljikovom čeliku, malo deblji), možda se fit ne poklapa točno.

Za kritične usluge navesti minimalnu debljinu zida i zahtijevati potvrđeno izvješće o ultrazvučnim mjerama zida.

Korak 5: Provjerite stanje površine i oznake

U slučaju da je to potrebno, za svaki dodatak koji je u skladu s ovom Uredbom, mora se upotrijebiti sljedeća oznaka:

• Naziv ili trgovačka oznaka proizvođača.

• U slučaju da je to potrebno, za određivanje oznake za proizvodnju, primjenjuje se oznaka za proizvodnju.

• U slučaju da je to moguće, potrebno je utvrditi datum i datum podnošenja zahtjeva.

• U slučaju da je to moguće, u slučaju da je to moguće, u slučaju da je to moguće, u slučaju da je to moguće, u slučaju da je to moguće, u slučaju da je to moguće.

• U slučaju da je to potrebno za proizvodnju električne energije, u slučaju da je to potrebno za proizvodnju električne energije, u slučaju da je to potrebno za proizvodnju električne energije, u slučaju da je to potrebno za proizvodnju električne energije, u slučaju da je to potrebno za proizvodnju električne energije, u slučaju da je to potrebno za proizvodnju električne energije,

Upozorenje: Laserno urezivanje se može ukloniti. Za primjene visoke sigurnosti (offshore, nuklearna), zahtijevaju se štampiranje niskim napetostima. Ako je to potrebno, provjerite da li je oznaka čitljiva i da li odgovara MTR-u.

Korak 6: Potvrdite bezšivost i zavarivanje

S druge strane, u slučaju da se ne upotrebljava, to znači da se ne upotrebljava.

• Bez režeci Izgrađena od šupljine ili cijevi, bez uzdužnog zavarivanja. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika, "svojstveni proizvod" znači proizvod koji se proizvodi u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog Pravilnika.

• Zavareno Izgravirani od ploče ili ploče, s uzdužnim zavarivanjem. Cijena je manja, ali zahtijeva radiografsko ili prožetno testiranje zavarivača.

U slučaju da je to potrebno, u skladu s člankom 6. stavkom 1.

U slučaju da se ne primjenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Većina legura nikla zahtijevaju rješavanje otpaleta nakon oblikovanja za vraćanje otpornosti na koroziju i fleksibilnosti. Zajednički uvjeti:

Je li se svaki dodatak nakon svih postupaka oblikovanja ugrijavao? U MTR-u treba navesti temperaturu i metodu.

U slučaju da se ne provodi testiranje na razornom nivou, potrebno je provjeriti da li je testiranje na razornom nivou u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Za kritične usluge ne oslanjajte se samo na standardnu vizuelnu inspekciju. U slučaju da je to moguće, navesti sljedeće metode NDT:

• U skladu s člankom 3. stavkom 1. Za površinske pukotine na svim priborima, 100%.

• Radiografija (RT) prema ASTM E94 Za zavarivanje pribora, za provjeru uzdužnog šavova zavarivanja.

• Ultrasonična (UT) u skladu s ASTM E213 Za provjeru debljine zida na bezšivim pribora.

• Ispitivanje tvrdoće Za otkrivanje nepravilnog toplinskog tretmana (npr. previše mekog ili previše tvrdog). U slučaju da je to potrebno, za određivanje vrijednosti za određenu kategoriju proizvoda, primjenjuje se sljedeći standard:

U slučaju sustava za provjeru emisije, za koji se primjenjuje standardna norma ASME B31.3, priključke mogu zahtijevati NDT na temelju usluge fluida (normalna, kategorija D, teška ciklična itd.). Znajte svoj nivo usluge.

U slučaju da se primjenjuje druga metoda, u slučaju da se primjenjuje druga metoda, u slučaju da se primjenjuje druga metoda, u slučaju da se primjenjuje druga metoda, u slučaju da se primjenjuje druga metoda, u slučaju da se primjenjuje druga metoda.

Čak i s MTR-om, događa se pogrešno označavanje. Insistirati da dobavljač izvršava SDP na svakom priključku prije isporuke. PMI koristi rendgensku fluorescenciju (XRF) za provjeru glavnih elemenata legure (Ni, Cr, Mo, Fe, Cu) bez oštećenja dijela.

Što se navodi: 100% PMI-a svake opreme koja koristi XRF, s zabilježenim rezultatima koji se mogu pratiti brojem topline. Prihvatljiva tolerancija: ±0,5% za Ni, Cr, Mo od nominalnog.

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Korak 10: Provjerite tvrdoću i mikrostrukturu

Za određene legure (posebno dupleksne i super dupleksne, ali i neke legure nikla kao što je legura 718) tvrdoća i mikrostruktura su kritične.

• Tvrdoća Max HRC 2228 ovisno o leguri. Previše visok označava hladno rad ili nepravilno izgaranje.

• Mikrostrukture Za Hastelloy C‐276, provjerite odsustvo intermetallicnih faza (mu, sigma). U slučaju da se ne primjenjuje preskusni sustav, za svaki preskusni sustav treba se upotrijebiti sljedeći metod:

Ako nemate internu metalografiju, unajmite laboratorij treće strane za testiranje reprezentativnog uzorka.

Ako je to moguće, može se koristiti i za određivanje vrijednosti.

S druge strane, u slučaju da se ne primjenjuje presak, to znači da se ne može koristiti za određivanje pritiska. Umesto toga, nasljeđuju vrijednosti pritiska iz povezane cijevi na temelju dopuštenog napona materijala prema ASME B31.3. U slučaju izravnih i nepovratnih materijala, za koje se primjenjuje tabela 1., točka (a) i (b) ovog članka ne vrijedi. Provjerite da li je klasa u skladu s vašim dizajnerskim pritiskom.

Ako je to moguće, potrebno je uputiti uputstvo za ispitivanje.

Korak 12: Provedi inspekciju Vaša posljednja linija obrane

Kad dođu pribor, ne samo ih spremiti. Uvođenje kontrolne liste primanja:

• Vidno pregled: nema pukotina, poroznost, teške ogrebotine ili deformacije.

• U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka ne primjenjuje, za vozila s brzinom od 300 km/h do 300 km/h, za vozila s brzinom od 300 km/h do 300 km/h, za vozila s brzinom od 300 km/h do 300 km/h, za vozila

• U slučaju da je to moguće, mora se utvrditi da je to u skladu s člankom 6. stavkom 2.

• U slučaju da je testiran na temelju primjene ovog članka, mora se provjeriti da je testiran na temelju primjene ovog članka.

• U slučaju da je projekt u pitanju, potrebno je utvrditi razinu rizika.

• U slučaju da je zahtjev za izdavanje odobrenja za izdavanje odobrenja za izdavanje odobrenja za izdavanje odobrenja za izdavanje odobrenja za izdavanje odobrenja za izdavanje odobrenja za izdavanje odobrenja za izdavanje odobrenja za izdavanje odobrenja za izdavanje odobrenja za izdavanje odobrenja za Uzimaju li u obzir stvarne vrijednosti i granice specifikacija?

Ako se pojavi bilo kakva neslaganja, stavite seriju u karantenu i zatražite od dobavljača korektivne mjere.

Uobičajene zablude i kako ih izbjeći

Povjesna tabela standarda

Konačna kontrolna lista za kupce B2B Print This

U slučaju da se ne primjenjuje, potrebno je utvrditi:

• U slučaju da je to potrebno, za svaki proizvod koji je pod uvjetom da je proizvođač proizvođač proizvođač proizveo proizvod koji je pod uvjetom da je proizvođač proizvođač proizveo proizvod koji je proizvođač proizveo proizvođač proizvođača proizveo proizvođač proizvo

• U skladu s člankom 3. stavkom 2.

• U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora osigurati da se u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka:

• MTR pokazuje ispravnu temperaturu izgaranja rastvora.

• U skladu s člankom 6. stavkom 2.

• u skladu s člankom 4. stavkom 1.

• U skladu s člankom 3. stavkom 1.

• U slučaju da je to potrebno, provjera dimenzija mora se provjeriti u skladu s standardima ASME B16.9 ili B16.11.

• U slučaju da je potrebno, provjeriti tvrdoću i mikrostrukturu.

• Pripremamo protokol inspekcije.

Ključna bilješka

ASTM i ASME standardi daju vam jasan, primjenjivi okvir za kupnju fitinga za cijevi od niklnih legura. No, standardi sami po sebi ne zahtijevaju usklađenost - to morate učiniti kroz pažljivu specifikaciju, dokumentaciju i inspekciju. Upotrijebi ovaj popis pri svakoj kupnji i izbjeći ćeš najčešće izvore krivotvorenih, neispunjenih specifikacija ili neispunjenih dodataka.

Zapamtite: niža cijena od dobavljača koji ne može osigurati potpunu sledljivost i 3.2 certifikat nije nagrada. To je budući neuspjeh koji čeka da se dogodi.