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निकल मिश्र धातु 625 बनाम 825: ऑफशोर और समुद्री अनुप्रयोगों के लिए सही सामग्री का चयन

Time: 2025-09-30

निकल मिश्र धातु 625 बनाम 825: ऑफशोर और समुद्री अनुप्रयोगों के लिए सही सामग्री का चयन

आपातकालीन ऑफशोर घटकों के लिए सही निकल मिश्र धातु का चयन करना एक ऐसा निर्णय है जो सुरक्षा, विश्वसनीयता और स्वामित्व की कुल लागत को प्रभावित करता है। कठोर सेवा के लिए दो सबसे व्यापक रूप से निर्दिष्ट मिश्र धातुएं हैं मिश्र धातु 625 (UNS N06625) और मिश्र धातु 825 (UNS N08825) । जबकि दोनों उत्कृष्ट हैं, फिर भी उन्हें अलग-अलग प्राथमिक उद्देश्यों के लिए डिज़ाइन किया गया है।

गलत चयन करने से समुद्र के पानी, क्लोराइड और उत्पादन तरल पदार्थों के लगातार हमले के तहत समय से पहले विफलता हो सकती है।

कार्यकारी सारांश: त्वरित मार्गदर्शिका

  • मिश्र धातु 625 (N06625) का चयन करें जब आपकी जरूरत हो गड्ढे, दरार संक्षारण और क्लोराइड तनाव संक्षारण विदरण (CISCC) के लिए अंतिम प्रतिरोध समुद्री जल सेवा में। यह अत्यधिक ऑक्सीकरणकारी क्लोराइड वातावरण में शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध के लिए चैंपियन है।

  • मिश्र धातु 825 (N08825) चुनें जब आपको निम्नलिखित के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध की आवश्यकता हो अपचयन अम्ल (जैसे सल्फ्यूरिक और फॉस्फोरिक) और स्थानीय संक्षारण , विशेष रूप से ऐसे वातावरण में जहां ऑक्सीकरण लवण भी हो सकते हैं या जहां आपको अम्लीय और क्षारीय संक्षारण दोनों को संभालने की आवश्यकता हो।

मुख्य संरचना: प्रदर्शन की आधारशिला

उनके अलग-अलग व्यवहार का आधार उनकी रसायन विज्ञान में छिपा है:

तत्व मिश्र धातु 625 (N06625) मिश्र धातु 825 (N08825) प्राथमिक कार्य
निकेल (Ni) ~58% (शेष) ~40% (शेष) क्लोराइड तनाव संक्षारण दरार (CISCC) के लिए अंतर्निहित प्रतिरोध प्रदान करता है।
क्रोमियम (Cr) ~21.5% ~21.5% ऑक्सीकरण वातावरण (उदाहरणार्थ, नाइट्रिक एसिड, समुद्री जल) के लिए प्रतिरोध प्रदान करता है।
मॉलिब्डेनम (Mo) ~9% ~3% गहरे छेद और दरार संक्षारण प्रतिरोध के लिए महत्वपूर्ण। यह 625 का प्रमुख लाभ है।
आयरन (Fe) ~5% ~30% लागत कम करता है लेकिन गंभीर माध्यम में सामान्य संक्षारण प्रतिरोध को कम कर सकता है।
अन्य प्रमुख तत्व नियोबियम (Nb) ~3.5% ताँबा (Cu) ~2.2% Nb 625 को संवेदनशीलता के खिलाफ स्थिर करता है और इसे मजबूत करता है। क्यू गंधकाम्ल जैसे अपचयन अम्लों के प्रति प्रतिरोध में सहायता करता है।
वर्गीकरण निकेल-क्रोमियम-मॉलिब्डेनम निकेल-आयरन-क्रोमियम

ऑफशोर वातावरण में प्रदर्शन का मुकाबला

1. क्लोराइड-उत्प्रेरित स्थानीय क्षरण के प्रति प्रतिरोध

यह समुद्री जल प्रणालियों के लिए एकमात्र सबसे महत्वपूर्ण कारक है।

  • मिश्र धातु 625: अप्रतिद्वंद्वी चैंपियन।

    • पिटिंग प्रतिरोध समकक्ष संख्या (PREN):  ~50-55

    • इसकी बहुत अधिक मॉलिब्डेनम (Mo) सामग्री इसे जमे हुए या धीमे बहते समुद्री जल में, जमाव के नीचे भी, छेद और दरार क्षरण के प्रति असाधारण प्रतिरोध प्रदान करती है।

    • अनुप्रयोग: समुद्री जल पंप शाफ्ट, इम्पेलर, फास्टनर, राइजर टेंशनर, सबसी अम्बिलिकल्स, हाइड्रोलिक लाइनें, और महत्वपूर्ण बैलोज। यह अक्सर सोर सर्विस (H₂S) जहां क्लोराइड मौजूद हों, ऐसे घटक।

  • मिश्र धातु 825: अच्छा, लेकिन उसी श्रेणी में नहीं।

    • पिटिंग प्रतिरोध समकक्ष संख्या (PREN):  ~32-35

    • इसकी कम मॉलिब्डेनम सामग्री के कारण यह स्थिर, वायवीय समुद्री जल में, विशेष रूप से उच्च तापमान (>~30°C) पर, खुरदरेपन के प्रति संवेदनशील होता है। यह बहते समुद्री जल में संतोषजनक प्रदर्शन करता है।

    • अनुप्रयोग: सामान्य समुद्री जल सेवा के लिए उपयुक्त जहां प्रवाह सुनिश्चित हो और तापमान कम हों। स्थिर परिस्थितियों में महत्वपूर्ण घटकों के लिए अनुशंसित नहीं है।

2. तनाव संक्षारण विदरण (SCC) के प्रति प्रतिरोध

दोनों मिश्र धातुएं क्लोराइड तनाव संक्षारण विदरण (CISCC) के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी हैं, जो ऑफशोर स्टेनलेस स्टील के लिए एक सामान्य विफलता मोड है। इसका कारण उनकी उच्च निकेल सामग्री है।

3. यांत्रिक शक्ति

  • मिश्र धातु 625:  काफी अधिक मजबूत। विशिष्ट एनील्ड उपज ताकत है ≥ 415 MPa (60 ksi) यह उच्च तापमान पर उच्च शक्ति बनाए रखता है और इसमें उत्कृष्ट थकान प्रतिरोधकता होती है।

  • मिश्र धातु 825: अच्छी लचीलापन लेकिन कम शक्ति। विशिष्ट ऐनील्ड यील्ड सामर्थ्य है ≥ 220 MPa (32 ksi) .

इसका अर्थ: मिश्र धातु 625 की अनुमति देता है पतले दीवार खंडों , वजन कम करने के लिए— ऊपरी और अधोसमुद्री उपकरण के लिए एक महत्वपूर्ण कारक। इसकी उच्च शक्ति उन घटकों के लिए आदर्श बनाती है जो शाफ्ट और बोल्ट की तरह उच्च यांत्रिक तनाव के अधीन होते हैं।

4. जलीय संक्षारण (प्रक्रिया तरल) के प्रति प्रतिरोध

  • मिश्र धातु 825: अम्ल विशेषज्ञ।

    • इसके जोड़ के कारण तांबा (Cu) इसे 625 की तुलना में हैंडलिंग में श्रेष्ठ बनाता है अम्लों को कम करना जैसे सल्फ्यूरिक (H₂SO₄) और फॉस्फोरिक (H₃PO₄) अम्ल।

    • यह ऐसे वातावरण के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है जिसमें अम्ल और ऑक्सीकरण लवण (उदाहरण के लिए, क्लोराइड, नाइट्रेट) दोनों होते हैं।

  • मिश्र धातु 625:

    • यह विभिन्न प्रकार के माध्यमों में अच्छा प्रदर्शन करता है लेकिन अम्ल को कम करने में एलॉय 825 के जितना अनुकूलित नहीं होता। इसकी ताकत ऑक्सीकरण और क्लोराइड युक्त वातावरण में है।

निष्कर्ष: यह वातावरण के बारे में है

एलॉय 625 और एलॉय 825 के बीच चयन का प्रश्न यह नहीं है कि एक "बेहतर" है, बल्कि यह है कि कौन सा विशिष्ट वातावरण के लिए सही है।

  • सबसे कठोर क्लोराइड वातावरण, उच्च शक्ति और अधिकतम पिटिंग प्रतिरोध के लिए,  मिश्र धातु 625 (N06625) श्रेष्ठ और अक्सर आवश्यक विकल्प है। महत्वपूर्ण समुद्री जल अनुप्रयोगों में अतुल्य विश्वसनीयता के कारण इसकी उच्च प्रारंभिक लागत उचित ठहराई जाती है।

  • कम लागत एक महत्वपूर्ण कारक होने पर अपचयनकारी अम्लों या कम गंभीर क्लोराइड सेवा के निपटान के लिए,  मिश्र धातु 825 (N08825) एक अत्यधिक क्षमता वाली और लागत प्रभावी सामग्री है।

अंतिम सिफारिश: हमेशा अपने अंतिम चयन को विशिष्ट रासायनिक वातावरण (अशुद्धियों, तापमान, पीएच और प्रवाह स्थितियों सहित), यांत्रिक आवश्यकताओं और विफलता के जोखिम को ध्यान में रखते हुए कुल स्वामित्व लागत (TCO) विश्लेषण के विस्तृत विश्लेषण पर आधारित करें। संदेह होने पर, संक्षारण इंजीनियर और अपने मिश्र धातु आपूर्तिकर्ता से परामर्श करें।

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