NACE MR0175/ISO 15156 में मार्गदर्शन: ऑइल एवं गैस में अम्लीय सेवा में स्टेनलेस स्टील के लिए अनुपालन चेकलिस्ट

NACE MR0175/ISO 15156 में मार्गदर्शन: ऑइल एवं गैस में अम्लीय सेवा में स्टेनलेस स्टील के लिए अनुपालन चेकलिस्ट

अम्लीय सेवा (हाइड्रोजन सल्फाइड, H₂S युक्त वातावरण) के लिए स्टेनलेस स्टील का चयन एवं पात्रता निर्धारण एक महत्वपूर्ण इंजीनियरिंग चुनौती है, जो कठोर अंतरराष्ट्रीय मानक के अनुसार नियंत्रित होती है NACE MR0175 / ISO 15156 । असफलता के कारण सामग्री की विफलता, सुरक्षा घटनाएँ और नियामक निकायों के साथ असंगति का खतरा हो सकता है। यह चेकलिस्ट आपके स्टेनलेस स्टील घटकों को इन महत्वपूर्ण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक सीधा, क्रियान्वित करने योग्य ढांचा प्रदान करती है।

✅ भाग 1: पर्यावरण परिभाषा चेकलिस्ट

मानक केवल तभी लागू होता है यदि निम्नलिखित सभी शर्तें पूरी होती हैं:

• एच₂एस आंशिक दबाव: > 0.3 kPa (0.05 psi)।

• जल की उपस्थिति: वातावरण जल से संतृप्त है या जलीय चरण मौजूद है।

• कुल दबाव: ≥ 65 kPa (0.65 बार, 9.4 psi) (अक्सर इस बात को अनदेखा कर दिया जाता है लेकिन यह एक महत्वपूर्ण खंड है)।

यदि कोई भी शर्त पूरी नहीं होती है, तो मानक कानूनी रूप से लागू नहीं होता है, हालांकि कई ऑपरेटर इसके सिद्धांतों को एक सर्वोत्तम प्रथा के रूप में लागू करते हैं।

✅ भाग 2: सामग्री चयन और कठोरता अनुपालन चेकलिस्ट

मानक का मुख्य सिद्धांत यह है कि कठोरता घुलनशीलता का एक प्राथमिक संकेतक है सल्फाइड तनाव दरार (SSC) के प्रति। निम्नलिखित सीमाएं निरपेक्ष और अनिवार्य हैं।

कार्यवाही के बिंदु:

• अधिकतम की पुष्टि करें स्थिति सेवा वातावरण का H₂S आंशिक दबाव और कुल दबाव।

• किसी भी ठंडे-काम वाले घटक के लिए (मुड़ी हुई पाइप, ठंडे-आकार वाले सिरों), ठंडे काम की मात्रा की गणना करें और अधिकतम के रूप में निर्दिष्ट करें 20% ठंडा काम जब तक कि अन्यथा योग्यता प्राप्त न हो।

• अनिवार्य: निर्दिष्ट करें सॉल्यूशन एनील्ड एंड क्वेंच्ड ऑस्टेनिटिक और डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील के सभी ऑर्डर के लिए शर्त।

• अपने खरीद आदेशों पर कठोरता मान की अधिकतम अनुमेय सीमा निर्दिष्ट करें (उदाहरण के लिए, "एनएसीई एमआर0175 के अनुसार अधिकतम एचआरसी 22") और मिल प्रमाणन की आवश्यकता होती है।

✅ भाग 3: निर्माण और वेल्डिंग अनुपालन चेकलिस्ट

खराब निर्माण प्रथाओं से सामग्री की अनुपालन पूरी तरह से अमान्य हो सकती है।

वेल्डिंग:

• प्रक्रिया क्वालिफिकेशन (डब्ल्यूपीएस/पीक्यूआर): सॉर सर्विस वातावरण का अनुकरण करने वाली स्थितियों के तहत वेल्डिंग प्रक्रियाओं की योग्यता प्राप्त करें।

• भराव धातु: भराव धातुओं का उपयोग करें जिससे आधार धातु के संक्षारण प्रतिरोध के अनुरूप वेल्ड डिपॉजिट संरचना बने (उदाहरण के लिए, डुप्लेक्स 2205 के लिए ER2209)।

• कठोरता नियंत्रण: वेल्डमेंट, वेल्ड धातु और ताप प्रभावित क्षेत्र (HAZ) सहित, आधार धातु की कठोरता सीमा से अधिक नहीं होनी चाहिए। यह विफलता का एक महत्वपूर्ण बिंदु है।

• पोस्ट-वेल्ड ऊष्मा उपचार (PWHT): सामान्यतः अनुशंसित नहीं ऑस्टेनिटिक और डुप्लेक्स स्टील के लिए हानिकारक हो सकता है क्योंकि यह संक्षारण प्रतिरोध को नुकसान पहुंचा सकता है और सिग्मा चरण अवक्षेपण का कारण बन सकता है। यदि आवश्यक हो, तो यह एक पूर्ण समाधान एनील होना चाहिए।

सामान्य निर्माण:

• पहचान: स्टेनलेस सतहों पर आयरन संदूषण और संभावित आरंभिक स्थलों को रोकने के लिए कम-मिश्र धातु स्टैम्प या उपकरणों का उपयोग करने से बचें।

• दूषण: कार्बन स्टील के साथ संपर्क से बचें (उदाहरण के लिए, समर्पित स्टेनलेस स्टील उपकरणों, तार के ब्रश और भंडारण क्षेत्रों का उपयोग करें)।

✅ भाग 4: सत्यापन और दस्तावेजीकरण चेकलिस्ट (कागजी प्रक्रिया)

अनुपालन साबित होना चाहिए। दस्तावेजीकरण के बिना आप अनुपालन नहीं कर रहे हैं।

मातेरियल सर्टिफिकेशन:

• मिल टेस्ट रिपोर्ट (MTRs): प्रदान की जानी चाहिए और स्पष्ट रूप से रिपोर्ट करनी चाहिए:

  • ग्रेड की पुष्टि करने वाली रासायनिक संरचना।

  • ऊष्मा उपचार की स्थिति (उदाहरण के लिए, "1050°C पर समाधान एनील्ड और पानी से ठंडा किया गया")।

  • वास्तविक कठोरता मान (उदाहरण के लिए, "HRC 20") कई परीक्षणों से।

आगत निरीक्षण:

• सकारात्मक सामग्री पहचान (PMI): XRF विश्लेषक का उपयोग करके प्रत्येक घटक की मिश्र धातु रसायन शास्त्र की जांच करें।

• कठोरता सत्यापन: सांख्यिकीय नमूने पर साइट पर कठोरता परीक्षण (उदाहरण के लिए, पोर्टेबल रॉकवेल टेस्टर के साथ) करें, विशेष रूप से वेल्ड, बेंड और अन्य उच्च जोखिम वाले क्षेत्रों पर अधिक ध्यान केंद्रित करें।

अंतिम सभा:

• एक तकनीकी ऑडिट फ़ाइल तैयार करें जिसमें:

  • सभी सामग्रियों के लिए एमटीआर।

  • प्रमाणित डब्ल्यूपीएस/पीक्यूआर रिपोर्ट।

  • पीएमआई और कठोरता परीक्षण रिपोर्ट।

  • अनुपालन प्रमाण पत्र जो एनएसीई एमआर0175/आईएसओ 15156 के साथ अनुपालन का उल्लेख करता हो।

⚠️ भाग 5: सामान्य बुराइयाँ और उनसे बचने का तरीका

• आम भूल: एक सामान्य उद्देश्य आपूर्तिकर्ता से मानक 316L फिटिंग के संगत होने का मान लेना।

  • हल: केवल उन्हीं आपूर्तिकर्ताओं से आपूर्ति करें जो तेल और गैस के विशेषज्ञ हैं और वे पूर्ण NACE दस्तावेज़ प्रदान कर सकते हैं।

• आम भूल: एक पूर्णतः अनुपालन वाली प्लेट को एक अयोग्य प्रक्रिया से वेल्ड किया जाता है, HRC 35 कठोरता वाले HAZ का निर्माण करता है।

  • हल: निर्माण प्रक्रिया को पूरी तरह से नियंत्रित करें। स्पष्ट रूप से वेल्डरों और प्रक्रियाओं को अम्लीय सेवा के लिए पात्र बनाएं।

• आम भूल: अंतिम असेंबली नियम को अनदेखा करना। एक प्रणाली केवल तभी अनुपालन करती है जब परिभाषित अम्लीय वातावरण में मौजूद प्रत्येक घटक अनुपालन कर रहा हो।

  • हल: इस चेकलिस्ट को प्रत्येक आइटम पर लागू करें: वाल्व, बोल्ट, गैस्केट, ट्यूबिंग और उपकरण फिटिंग।

अस्वीकरण: यह चेकलिस्ट NACE MR0175/ISO 15156-3 पर आधारित एक मार्गदर्शन टूल है। अंतिम अधिकार इस मानक के नवीनतम संस्करण के पास है। महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, हमेशा एक संक्षारण या सामग्री इंजीनियर से सलाह लें जो इस मानक के अनुप्रयोग में प्रमाणित हो।