Raccords en laiton : prévision de stabilité de la chaîne d'approvisionnement et améliorations des délais de livraison pour le T4 2025

Raccords en laiton : prévision de stabilité de la chaîne d'approvisionnement et améliorations des délais de livraison pour le T4 2025

1. Aperçu actuel du marché et défis

L'industrie des raccords en laiton a connu de graves perturbations dans sa chaîne d'approvisionnement ces dernières années, notamment volatilité des prix des matières premières (par exemple, les fluctuations du prix du cuivre), des retards logistiques , et des goulots d'étranglement dans la production . Par exemple, les rapports de Mysteel indiquent que la production de barres en laiton a connu une baisse hebdomadaire de 1,02 % début 2025 en raison d'une gestion prudente des stocks et d'une demande modérée. De plus, les petits fabricants rencontraient souvent des difficultés avec délais de livraison prolongés (par exemple, 7 à 10 jours pour les commandes), principalement en raison d'une planification de production inefficace et de pénuries de matières premières.

2. Facteurs favorisant la stabilité de la chaîne d'approvisionnement au T4 2025

a. Stabilisation du coût et de la disponibilité des matières premières

• Tendance des prix du cuivre : Les prix du cuivre devraient se stabiliser au T4 2025, Mysteel prévoyant même une reprise potentielle après les récentes corrections. Par exemple, les prix des tubes en cuivre TP2 variaient entre 81 900 et 82 500 yuans/tonne en avril 2025, et une stabilisation supplémentaire est attendue avec la reprise de la demande.

• Modèles d'approvisionnement agrégés : Des plateformes comme "Copper Duoduo" à Yuhuan City regroupent les petites commandes en achats en gros, réduisant les coûts de ¥200–300/tonne et raccourcissant les délais de livraison de 10 jours à 4 à 5 jours. Ce modèle se développe et améliore l'accès aux matières premières pour les PME.

b. Améliorations de l'efficacité de production

• Techniques de Fabrication Avancées : Les fabricants adoptent des matrices de poinçonnage continues pour les grandes commandes (par exemple, 5 000 unités et plus), réduisant le temps de production de 30% et les coûts de main-d'œuvre de 30%  .

• Gestion des stocks : Les entreprises disposent désormais de plus de 3 tonnes de matières courantes (par exemple, des bandes de laiton H62) pour répondre aux commandes urgentes, permettant ainsi des livraisons en 48 heures pour les petites séries .

c. Intégration numérique de la chaîne d'approvisionnement

• Suivi en temps réel : Des plateformes telles que "Copper Duoduo" offrent des mises à jour en temps réel des prix , des données de stock et un suivi logistique, réduisant ainsi les incertitudes liées à l'approvisionnement .

• Optimisation du Réseau Mondial : Comme observé chez le groupe Hailee, l'utilisation de hubs à l'étranger (par exemple, au Vietnam, au Maroc) permet de réduire coûts logistiques de 60 % et réduit les délais de livraison de 45 jours à 3 jours.

3. Initiatives de réduction des délais de livraison

a. Grappes de production régionales

• Zhejiang et Henan : Ces régions enregistrent 92 % et 80,5 % d'utilisation de la capacité , respectivement, grâce à des plannings de production optimisés et une production pilotée par la demande.

• Approvisionnement localisé : Des projets comme celui de CNOOC utilisant des raccords en alliage de nickel domestiques réduisent la dépendance aux importations, tripler la durée de vie des composants et réduire considérablement les délais de livraison .

b. Regroupement et certification des fournisseurs

• Réseaux de fournisseurs certifiés : Des cadres tels que la liste des fournisseurs approuvés de Zhonghuan Water assurent la qualité et des livraisons ponctuelles .

• Contrats standardisés : Des accords à long terme (par exemple, contrats-cadres pour les vannes en laiton) garantissent une fourniture stable, avec des pénalités en cas de retards .

c. Mécanismes de réponse aux urgences

• Lignes de production dédiées rapides : Les fabricants réservent 2 à 3 machines d'estampage à grande vitesse pour les commandes urgentes (<1 000 unités), permettant des délais de 48 heures.

• Systèmes de surveillance MES : Le suivi en temps réel de la production permet des ajustements proactifs, évitant ainsi les retards.

4. Prévisions pour le T4 2025

• Réduction des délais de livraison : Les temps de livraison moyens pour les raccords en laiton devraient diminuer de 30–40% pour les commandes standard et 50 % pour les demandes urgentes  .

• Optimisation des stocks : Les entreprises maintiendront 5 à 7 jours de stocks de matières premières (contre 4,31 jours actuellement) pour faire face aux pics de demande.

• Économies de coûts : Les achats en gros et une production efficace pourraient faire baisser les prix de 5–10% pour les acheteurs finaux.

5. Recommandations stratégiques pour les acheteurs

1. Utiliser les plateformes numériques : Utiliser des outils d'achat groupés (par exemple, "Copper Duoduo") pour accéder aux prix de gros et aux données d'approvisionnement en temps réel.

2. Diversifier les sources d'approvisionnement : Associer des fournisseurs nationaux à des centres régionaux (par exemple, en Asie du Sud-Est) pour atténuer les risques.

3. Contrats à durée déterminée : Mettre en place des accords-cadres avec des fournisseurs certifiés pour garantir une priorité d'allocation au quatrième trimestre

Conclusion

La chaîne d'approvisionnement des raccords en laiton est prête pour une stabilisation importante au quatrième trimestre 2025, portée par le contrôle des coûts des matières premières, les innovations de production et l'intégration numérique. Bien que des défis tels que la volatilité des prix du cuivre persistent, des améliorations des délais de livraison de 30 à 50 % sont réalisables grâce à une sourcing stratégique et une gestion optimale des stocks. Les acteurs du secteur devraient tirer parti de ces tendances pour renforcer leur résilience opérationnelle.