Усе катэгорыі
×

Залишыце нам паведамленне

If you have a need to contact us, email us at [email protected] or use the form below.
Мы спадзяемся, што будзем можаць вам дапамагчы!

Нікелевы сплав 625 супраць 825: выбар патрэбнага матэрыялу для афшорных і марскіх прыкладанняў

Time: 2025-09-30

Нікелевы сплав 625 супраць 825: выбар патрэбнага матэрыялу для афшорных і марскіх прыкладанняў

Выбар патрэбнага нікелевага сплаву для крытычных афшорных кампанентаў — гэта рашэнне, якое ўплывае на бяспеку, надзейнасць і поўную кошт эксплуатацыі. Два самых распаўсюджаных сплавы для цяжкіх умоваў працы: Сплав 625 (UNS N06625) і Сплав 825 (UNS N08825) . Хоць абодва сплавы вельмі добрыя, яны створаны для розных асноўных мэт.

Выбар няправільнага сплаву можа прывесці да ранняга выхаду з ладу пад уздзеяннем морскай вады, хларыдаў і прамысловых вадкасцей.

Вытрынка: Кароткі дапаможнік

  • Выберыце сплав 625 (N06625) калі вам патрэбна высокая стойкасць да пітінгу, карозіі ў шчылінах і хларыднага напружання (CISCC) у морскай вадзе. Ён лідэр па міцнасці і стойкасці да карозіі ў моцна акісляльных хларыдных асяроддзях.

  • Выберыце сплаў 825 (N08825) калі вам патрэбна высокая стойкасць да восстанавальных кіслот (напрыклад, сірнай і фасфатнай) і мясцовых карозійных уражэнняў , асабліва ў асяроддзях, якія могуць утрымліваць акісляльныя солі ці дзе неабходна забяспечыць захаванне ад кіслотнай і лужнай карозіі.

Асноўны склад: аснова эфектыўнасці

Ключ да іх рознага паводзячы ляжыць у хімічным складзе:

Элемент Сплаў 625 (N06625) Сплаў 825 (N08825) Галоўная функцыя
Нікель (Ni) ~58% (баланс) ~40% (баланс) Забяспечвае ўласную стойкасць да растрэсківання ад хларыднага напружання (CISCC).
Хром (Cr) ~21.5% ~21.5% Забяспечвае стойкасць да акіслальных асяродкаў (напрыклад, азотная кіслата, морская вада).
Малібдэн (Mo) ~9% ~3% Галоўнае для стойкасці да піттынгу і карозіі ў шчылінах. Гэта асноўная перавага 625 сплаву.
Жалеза (Fe) ~5% ~30% Паніжае кошт, але можа зніжваць агульную стойкасць да карозіі ў жорсткіх асяродках.
Іншыя ключавыя элементы Ніабій (Nb) ~3,5% Медзь (Cu) ~2,2% Nb стабілізуе 625 супраць чутлівасці і падмацоўвае яго. Cu спрыяе стойкасці да аслабленых кіслот, такіх як серная.
КЛАСТРАЦЫЯ Нікелева-хромава-малібдэневы Нікель-жалеза-хромавы

Запарванне ў морскіх асяродках

1. Стойкасць да лакалізаванай карозіі, выкліканай хларыдамі

Гэта адзін з найбольш важных фактараў для сістэм з морскай вадой.

  • Сплав 625: Нязмаганы чэмпіён.

    • Нумар эквівалента стойкасці да піттывання (PREN):  ~50-55

    • Яго вельмі высокі змест Малібдэну (Mo) забяспечвае выключную стойкасць да пітінгавання і шчыліннай карозіі ў нерухомай або павольна цякучай морскай вадзе, нават пад адкладаннямі.

    • Застасаванні: Валы насосаў морскай вады, колвы, крэпы, натяжныя прыстасаванні для стоякоў, падводныя шлангі, гідравлічныя лініі і крытычныя гармошкі. Часта з'яўляецца стандартным выбарам для кіслы сервіс (H₂S) кампаненты, дзе прысутнічаюць хлорыды.

  • Сплав 825: Добры, але не таго ж класу.

    • Нумар эквівалента стойкасці да піттывання (PREN):  ~32-35

    • Яго ніжчы змест Mo робіць яго ўразлівым да пітінгу ў стаячай аэрацыянай морскай вадзе, асабліва пры павышаных тэмпературах (>~30°C). Ён працуе задавальна ў цягучы морскай вадзе.

    • Застасаванні: Прыдатны для агульнага выкарыстання ў морскай вадзе, калі забяспечаны цёк і нізкія тэмпературы. Не рэкамендуецца для крытычных кампанентаў у стаячых умовах.

2. Стойкасць да каразійнага растрэшчвання пад напружаннем (SCC)

Абодва сплавы маюць высокую стойкасць да хларыднага каразійнага растрэшчвання пад напружаннем (CISCC), што з'яўляецца распаўсюджанай прычынай адмов сталяў нафта- і газаправодаў у прыбярэжнай зоне. Гэта звязана з іх высокім зместам нікелю.

3. Механічная цягнучасць

  • Сплав 625:  Значна мацней. Тыповая прыдатнасць да адпалу складае ≥ 415 МПа (60 ksi) . Ён захоўвае высокую цягавую здольнасць пры падвышаных тэмпературах і мае выдатную вялікую вытрымкасць.

  • Спаўненне 825: Добрая пластычнасць, але нізкая цягавая здольнасць. Тыповая прыдатнасць да адпалу складае ≥ 220 МПа (32 ksi) .

Вынік: Спаўненне 625 дазваляе тонкія сценкі , што зніжае вагу — важны фактор для абсталявання на платформах і падводных сістэмах. Яго высокая міцнасць робіць яго ідэальным для кампанентаў, якія падвяргаюцца моцнаму механічнаму напружанню, такіх як валы і балты.

4. Стойкасць да водна-каразійнага ўздзеяння (праточныя вадкасці)

  • Спаўненне 825: спецыяліст па кіслотах.

    • Яго дадатак Медзь (Cu) рубыць яго лепшым за 625 для працы з восстаўляльнымі кіслотамі такімі як серная (H₂SO₄) і фасфарная (H₃PO₄) кіслоты.

    • Яно прадстаўлена менавіта для асяроддзяў, якія змяшчаюць як кіслоты, так і акісляльныя солі (напрыклад, хларыды, нітраты).

  • Сплав 625:

    • Добра спраўляецца ў шырокім дыяпазоне асяроддзяў, але не настолькі эфектыўнае для восстаўляльных кіслот, як спаўненне 825. Яго моц у акісляльных і багатых хларыдамі асяроддзях.

Вынік: гэта залежыць ад асяроддзя

Выбар паміж спаўненнем 625 і спаўненнем 825 абумоўлены не тым, якое з іх «лепш», а тым, якое больш падыходзіць для канкрэтных умоў правільнае для канкрэтнага асяроддзя.

  • Для самых жорсткіх хлорыдных асяроддзяў, высокай міцнасці і максімальнай стойкасці да пітынгу,  Сплаў 625 (N06625) з'яўляецца лепшым і часта неабходным выбарам. Яго больш высокая пачатковая кошт апраўдана няпароўнанай надзейнасцю ў крытычных прыкладаннях з морскай вадой.

  • Для працы з акіслальнымі кіслотамі ці менш шкоднымі хларыднымі асяроддзямі, дзе кошт з'яўляецца значным чыннікам,  Сплаў 825 (N08825) з'яўляецца высокапрадукцыйным і эканамічна выгадным матэрыялам.

Апошняя рэкамендацыя: Заўсёды абапірайце свой канчатковы выбар на дэталёвым аналізе канкрэтнага хімічнага асяроддзя (у тым ліку забрудніцель, тэмпература, рН і ўмовы цячэння), механічных патрабаванняў і аналізе поўнай кошту ўласнасці (TCO) з улікам рызыка паражэння. Калі ёсць сумненні, звяртайцеся да інжынера па карозіі і да пастаўшчыка сплаўу.

Папярэдняя : Даведнік па прадухіленні трэшчын падчас развальцоўкі труб з супер дуплекснай сталі

Наступная : Роль тэрмічнай апрацоўкі ў паляпшэнні механічных уласцівасцяў дуплекснай трубы 2205

ІТ ПАДХОЛ

Аўтарскія правы © TOBO GROUP. Усё правы захаваны.  -  Палітыка прыватнасці

Email Тэл WhatsApp Верх