تجهيزات نحاسية: استقرار سلسلة التوريد وتحسينات زمن التسليم المتوقعة للربع الرابع من عام 2025

تجهيزات نحاسية: استقرار سلسلة التوريد وتحسينات زمن التسليم المتوقعة للربع الرابع من عام 2025

1. لمحة عامة وتحديات السوق الحالية

واجهت صناعة التجهيزات النحاسية اضطرابات كبيرة في سلسلة التوريد في السنوات الأخيرة، بما في ذلك تقلبات أسعار المواد الخام (مثلاً، تقلبات تكلفة النحاس)، تأخيرات لوجستية , و اختناقات إنتاجية . على سبيل المثال، تشير تقارير MySteel إلى أن إنتاج قضبان النحاس شهد انخفاضًا أسبوعيًا في الإنتاج بلغ 1.02% في بداية عام 2025 بسبب إدارة المخزون الحذرة والطلب المحدود. بالإضافة إلى ذلك، واجهت الشركات الصغيرة صعوبات في كثير من الأحيان مع فترات انتظار طويلة (على سبيل المثال، 7-10 أيام للطلبات)، ويرجع ذلك أساساً إلى جدولة الإنتاج غير الفعالة ونقص المواد.

2. العوامل التي تدعم استقرار سلسلة التوريد في الربع الرابع من عام 2025

أ. استقرار تكلفة وتوفر المواد الخام

• اتجاهات أسعار النحاس : من المتوقع أن تستقر أسعار النحاس بحلول الربع الرابع من عام 2025، مع توقعات من Mysteel بـ تعافي محتمل بعد التصحيحات الأخيرة. على سبيل المثال، تراوحت أسعار أنابيب النحاس TP2 بين 81,900–82,500 يوان/طن في أبريل 2025، ومن المتوقع مزيد من الاستقرار مع تعافي الطلب.

• نماذج الشراء المجمعة تجمع منصات مثل "كوبر دو دو" في مدينة يوهوان الطلبات الصغيرة في شحنات جماعية، مما يقلل التكاليف بمقدار 200–300 يوان/الطن ويختصر أوقات التسليم من 10 أيام إلى 4–5 أيام. هذا النموذج يتوسع، مما يعزز من وصول الشركات الصغيرة والمتوسطة إلى المواد الخام.

ب. تحسين كفاءة الإنتاج

• تقنيات التصنيع المتقدمة يتبني المصنعون قوالب ختم مستمرة للطلبات الكبيرة (على سبيل المثال، 5000 وحدة فأكثر)، مما يقلل وقت الإنتاج بنسبة 30%وتكاليف العمالة بنسبة 30% .

• إدارة المخزون : تواصل الشركات الآن الاحتفاظ بأكثر من 3 أطنان من المواد الشائعة (على سبيل المثال، شرائط النحاس H62) للوفاء بالطلبات العاجلة، مما يمكّن من توصيل الطلبات خلال 48 ساعة للطلبات الصغيرة.

ج. دمج سلسلة التوريد الرقمية

• تتبع في الوقت الحقيقي : توفر منصات مثل "Copper Duoduo" تحديثات فورية للأسعار ومعطيات المخزون ومتابعة الشحنات، مما يقلل من الغموض في عمليات الشراء.

• تحسين شبكة عالمية : كما هو واضح في مجموعة Hailee، فإن الاستفادة من المراكز الخارجية (على سبيل المثال، فيتنام، المغرب) تقلّل تكاليف الشحن بنسبة 60% وتقصر مدة التسليم من 45 يومًا إلى 3 أيام.

3. مبادرات تقليل وقت التسليم

أ. مراكز الإنتاج الإقليمية

• مقاطعات تشيجيانغ وهينان : هذه المناطق تُسجل 92% و80.5% استخدام الطاقة الإنتاجية على التوالي، وذلك بفضل الجداول الزمنية المُحسّنة للإنتاج والإنتاج المدفوع بالطلب.

• التصنيع المحلي : مشاريع مثل استخدام شركة سي.إن.أو.أو.سي (CNOOC) لقطع الربط المحلية المصنوعة من سبيكة النيكل تقلل الاعتماد على الواردات, مضاعفة عمر المكونات ثلاث مرات وخفض أوقات الانتظار بشكل كبير.

ب. توحيد الموردين واعتمادهم

• شبكات الموردين المعتمدين : تضمن منصات مثل قائمة الموردين المعتمدين من Zhonghuan Water الجودة والتسليم في الوقت المحدد.

• العقود القياسية : تضمن الاتفاقية طويلة الأمد (على سبيل المثال، العقود الإطارية لصمامات البرونز) استقرار التوريد، مع غرامات تفرضها التأخيرات.

ج. آليات الاستجابة للطوارئ

• خطوط إنتاج سريعة متخصصة : يحتفظ المصنعون بـ 2–3 ماكينات ختم عالية السرعة للطلبات العاجلة (<1,000 وحدة)، مما يتيح تسليمها خلال 48 ساعة

• أنظمة مراقبة MES : تتبع الإنتاج في الوقت الفعلي يسمح بإجراء تعديلات استباقية، ومنع التأخيرات

4. توقعات الربع الرابع لعام 2025

• تقليل أوقات التنفيذ : من المتوقع أن تنخفض أوقات التسليم المتوسطة لقطع التوصيل النحاسية بنسبة 30–40%للطلبات القياسية و 50% للطلبات العاجلة  .

• تحسين المخزون : ستواصل الشركات الاحتفاظ بمخزون من المواد الخام يكفي لـ 5–7 أيام (مقابل 4.31 أيام حاليًا) لامتصاص الزيادات المفاجئة في الطلب.

• وفورات في التكاليف : قد تؤدي المشتريات بالجملة والإنتاج الفعال إلى خفض الأسعار بنسبة 5–10%للعملاء النهائيين.

5. التوصيات الاستراتيجية للمشترين

1. استغلال المنصات الرقمية : استخدام أدوات الشراء المجمعة (على سبيل المثال: "Copper Duoduo") للوصول إلى أسعار الجملة والبيانات الخاصة بالعرض في الوقت الفعلي.

2. تنويع مصادر التوريد : الجمع بين الموردين المحليين والمرافق الإقليمية (على سبيل المثال: جنوب شرق آسيا) لتقليل المخاطر.

3. العقود المُلزِمة : إنشاء اتفاقيات إطارية مُضمَنة مع الموردين المعتمدين لضمان أولوية التخصيص في الربع الرابع

الاستنتاج

سلسلة توريد تركيبات النحاس تتجه نحو استقرار كبير في الربع الرابع لعام 2025، ويدفعها تحكم تكاليف المواد الخام، والابتكارات الإنتاجية، والتكامل الرقمي. وعلى الرغم من استمرار تحديات مثل تقلبات أسعار النحاس، إلا أن تحسينات مدة التسليم بنسبة 30–50%يمكن تحقيقها من خلال الشراء الاستراتيجي وإدارة المخزون. على الشركات العاملة في القطاع الاستفادة من هذه الاتجاهات لتعزيز مرونة العمليات