จีนเปิดตัวฝาท่อความดันสูงจากโลหะผสมนิกเกิลที่สร้างด้วยเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติชิ้นแรกผ่านการรับรอง ASME B16.9

จีนเปิดตัวฝาท่อความดันสูงจากโลหะผสมนิกเกิลที่สร้างด้วยเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติชิ้นแรกผ่านการรับรอง ASME B16.9

ความก้าวหน้าครั้งสำคัญในเทคโนโลยีการผลิตแบบเติมวัสดุสำหรับชิ้นส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมพลังงาน

จีน ได้บรรลุถึงความสำเร็จครั้งสำคัญในด้านการผลิตขั้นสูง ด้วยการพัฒนาและการรับรองมาตรฐานผลิตภัณฑ์ชิ้นส่วนท่อความดันสูงทำจากอัลลอยนิกเกิลที่ผลิตโดยการพิมพ์แบบ 3 มิตีเป็นครั้งแรกของประเทศ ปลั๊กท่ออัลลอยนิกเกิลแบบความดันสูงที่ผลิตโดยการพิมพ์แบบ 3 มิตีเป็นครั้งแรกของจีน ตรงตามมาตรฐานที่เข้มงวด ASME B16.9 มาตรฐานนี้แสดงถึงการก้าวกระโดดทางเทคโนโลยีของจีนในศักยภาพการผลิตชิ้นส่วนสำคัญสำหรับอุตสาหกรรมพลังงาน อุตสาหกรรมการแปรรูปเคมี และอุตสาหกรรมเทคโนโลยีขั้นสูง โดยใช้กระบวนการผลิตแบบเติมวัสดุ

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคและรายละเอียดการรับรอง

คุณสมบัติของชิ้นส่วน

• วัสดุ : โลหะผสมนิกเกิลประสิทธิภาพสูง (โดยทั่วไป Inconel 625, 718 หรือเกรดที่เทียบเท่า)

• กระบวนการผลิต : การหลอมแบบเลเซอร์ผงในเตียง (L-PBF) หรือการหลอมด้วยลำแสงอิเล็กตรอน (EBM)

• มาตรฐานการออกแบบ : ASME B16.9 - ชิ้นส่วนข้อต่อแบบเชื่อมท้ายเตาผลิตจากโรงงาน

• การจัดอันดับความดัน : เหมาะสำหรับการใช้งานภายใต้แรงดันสูง (โดยทั่วไป Class 600, 900 หรือสูงกว่า)

• ระยะขนาด : ชิ้นส่วนต้นแบบมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางประมาณ 2-12 นิ้ว

• ความหนาของผนัง : ออกแบบให้มีประสิทธิภาพสูงสุดตามหลักการของการออกแบบเพิ่มเติม

การรับรองที่ได้รับ

การรับรองนี้ยืนยันว่าฝาท่อที่ผลิตด้วยเครื่องพิมพ์ 3 มิติเป็นไปตามข้อกำหนดทั้งหมดของ ASME B16.9 โดยมีรายละเอียดดังนี้:

• ความสอดคล้องตามมิติ ตามข้อกำหนดมาตรฐาน

• คุณสมบัติของวัสดุ เทียบเท่าผลิตภัณฑ์แบบรีด

• ลักษณะสมรรถนะ ภายใต้แรงดันและอุณหภูมิ

• การประกันคุณภาพ ผ่านกระบวนการทดสอบที่ครอบคลุม

ข้อพิจารณาด้านเทคนิคและการผลิต

ข้อดีของการผลิตแบบเติมวัสดุ

การรับรองที่ประสบความสำเร็จแสดงให้เห็นถึงข้อดีหลักของการผลิตแบบเติมวัสดุสำหรับชิ้นส่วนสำคัญ ดังนี้

ตาราง: การเปรียบเทียบการผลิตแบบดั้งเดิมกับการผลิตแบบเติมวัสดุสำหรับฝาท่อ

สมรรถนะของวัสดุ

โลหะผสมนิกเกิลที่ผลิตผ่านการผลิตแบบเติมเนื้อมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

• คุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยม เนื่องจากโครงสร้างจุลภาคที่ละเอียด

• ความทนทาน ต่อ การ กัดสั่น ที่ ดี ขึ้น จากองค์ประกอบที่สม่ำเสมอ

• ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูงดีขึ้น จากการปรับปรุงโครงสร้างเกรน

• ลดความไม่สมมาตร ผ่านการปรับพารามิเตอร์กระบวนการ

การรับรองและกระบวนการทดสอบคุณภาพ

ข้อกำหนดในการทดสอบรับรอง

ชิ้นส่วนได้ผ่านการทดสอบอย่างครอบคลุมเพื่อตรวจสอบความสอดคล้องตามมาตรฐาน ASME:

• การวิเคราะห์ทางเคมี เพื่อตรวจสอบองค์ประกอบโลหะผสม

• การทดสอบกลศาสตร์ รวมถึงการทดสอบแรงดึง แรงกระแทก และการทดสอบความแข็ง

• การทดสอบแบบไม่ทำลาย (RT, UT, PT, MT) ตามข้อกำหนดของ ASME

• การตรวจสอบทางโลหะวิทยา เพื่อประเมินโครงสร้างจุลภาค

• การทดสอบความดัน เพื่อยืนยันความสมบูรณ์ของการออกแบบ

• การตรวจสอบมิติ ตามข้อกำหนด ASME B16.9

การจัดการคุณภาพ

• การควบคุมคุณภาพผง ด้วยข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับการนำกลับมาใช้ใหม่และการจัดเก็บ

• การปรับปรุงพารามิเตอร์กระบวนการ เพื่อให้ได้คุณสมบัติเชิงกลที่สม่ำเสมอ

• การตรวจสอบระหว่างกระบวนการ ด้วยการตรวจจับข้อบกพร่องแบบเรียลไทม์

• การตรวจสอบหลังการประมวลผล รวมถึงการอบชุบความร้อนและการตกแต่งผิว

การใช้งานและผลกระทบตลาด

อุตสาหกรรมเป้าหมาย

• น้ํามันและก๊าซ : ระบบท่อความดันสูง ชิ้นส่วนใต้ทะเลลึก

• การประมวลผลเคมี : อุปกรณ์ทนการกัดกร่อน การใช้งานที่อุณหภูมิสูง

• การผลิตพลังงาน : พลังงานนิวเคลียร์ พลังงานฟอสซิล และระบบพลังงานขั้นสูง

• อวกาศและการป้องกัน : ชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเบาและให้สมรรถนะสูง

ผลทางการแข่งขัน

การพัฒนาครั้งสำคัญนี้ทำให้ผู้ผลิตจีนสามารถแข่งขันในหลายพื้นที่เชิงกลยุทธ์ดังต่อไปนี้:

• การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว และการผลิตชิ้นส่วนเฉพาะทาง

• ปริมาณน้อย คุณค่าสูง ชิ้นส่วนสำหรับการใช้งานที่สำคัญ

• โซลูชันเฉพาะทาง สำหรับความต้องการในการปฏิบัติงานเฉพาะ

• ความยืดหยุ่นของห่วงโซ่อุปทาน ผ่านความสามารถในการผลิตแบบกระจายตัว

ความท้าทายทางเทคนิคที่ได้รับการแก้ไข

ข้อพิจารณาด้านการผลิต

การรับรองที่จำเป็นต้องแก้ไขปัญหาทางเทคนิคที่สำคัญหลายประการ:

• การบรรลุความหนาแน่นเต็มที่ ปราศจากตำหนิหรือรูพรุน

• การควบคุมแรงดึงเครียดค้างที่เกิดขึ้น ระหว่างกระบวนการสร้างชิ้นงาน

• การรักษาองค์ประกอบทางเคมี ตลอดกระบวนการผลิต

• การรับประกันคุณสมบัติเชิงกลที่สม่ำเสมอ ในทุกทิศทาง

• การปฏิบัติตามข้อกำหนดพื้นผิว สำหรับการใช้งานภายใต้แรงดันสูง

มาตรฐานและกระบวนการรับรอง

• การพัฒนาค่าพารามิเตอร์กระบวนการ สำหรับการผลิตโลหะผสมนิกเกิลแบบแอดดิทีฟ

• การกำหนดขั้นตอนการรับรอง สำหรับองค์ประกอบ AM

• การสร้างวิธีการรับรอง เป็นที่ยอมรับของหน่วยงานกำกับดูแล

• ฝึกอบรมบุคลากร ในเทคนิคการประกันคุณภาพเฉพาะทาง AM

ความสำคัญเชิงกลยุทธ์ต่อการพัฒนาอุตสาหกรรมของจีน

ความเป็นผู้นำด้านเทคโนโลยี

ความสำเร็จนี้แสดงให้เห็นถึงศักยภาพที่เพิ่มขึ้นของจีนในด้าน:

• การผลิตแบบเติมเนื้อสาร (Additive Manufacturing) การพัฒนาเทคโนโลยี

• วิทยาศาสตร์วัสดุ สำหรับการใช้งานที่ต้องการประสิทธิภาพสูง

• ระบบควบคุมคุณภาพ สำหรับการรับรององค์ประกอบสำคัญ

• การมาตรฐานสากล การปฏิบัติตาม

การสอดคล้องกับนโยบายอุตสาหกรรม

การพัฒนาเชิงกลยุทธ์นี้สนับสนุนหลายโครงการสำคัญของชาติ:

• "การผลิตในจีนปี 2025" เป้าหมายการผลิตขั้นสูง

• ความปลอดภัยทางพลังงาน ผ่านการผลิตภายในประเทศของชิ้นส่วนสำคัญ

• ความพึ่งพาตนเองทางเทคโนโลยี ในการผลิตที่มีมูลค่าสูง

• ความสามารถในการแข่งขันด้านการส่งออก ในผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมขั้นสูง

การพัฒนาและประยุกต์ใช้ในอนาคต

แผนที่เทคโนโลยี

ความสำเร็จนี้น่าจะเป็นพื้นทางสำหรับ:

• การขยายไปยังประเภทชิ้นส่วนอื่น ๆ (ข้อต่อโค้ง, ข้อต่อตัวที, ตัวลดขนาด)

• ขนาดชิ้นส่วนที่ใหญ่ขึ้น ผ่านการขยายขนาดอุปกรณ์

• การประยุกต์ใช้งานหลายวัสดุ พร้อมคุณสมบัติที่เปลี่ยนแปลงแบบค่อยเป็นค่อยไป

• การตรวจสอบแบบบูรณาการ พร้อมเซ็นเซอร์แบบฝัง

วิวัฒนาการของมาตรฐาน

• การพัฒนามาตรฐานเฉพาะ AM สำหรับชิ้นส่วนที่รับแรงดัน

• การปรองประสานมาตรฐานสากล สำหรับการผลิตแบบเสริม

• กรอบการรับรองขยายตัว สำหรับการใช้งานเพิ่มเติม

• ระเบียบวิธีการประกันคุณภาพ การพัฒนา

บริบทระดับโลกแบบเปรียบเทียบ

ภูมิทัศน์สากล

ความสำเร็จนี้ทำให้จีนอยู่ในกลุ่มประเทศชั้นนำที่มีศักยภาพในการ:

• ผลิตชิ้นส่วน AM ที่ได้รับการรับรอง สำหรับการใช้งานภายใต้แรงดันสูง

• วัสดุโลหะผสมนิกเกิลที่มีคุณสมบัติผ่านเกณฑ์ สำหรับการผลิตแบบเสริม

• ตรงตามมาตรฐานสากล สำหรับชิ้นส่วนที่สำคัญ

• การขยายการผลิตแบบเติมวัสดุ สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม

ตำแหน่งการแข่งขัน

• การพัฒนาแบบขนาน ในภาคการบินและอวกาศของสหรัฐอเมริกาและยุโรป

• ศักยภาพที่เพิ่มขึ้น ในประเทศผู้ผลิตแถบเอเชีย

• การนำไปใช้มากขึ้น ครอบคลุมทั้งภาคพลังงานและภาคอุตสาหกรรม

• การถ่ายทอดเทคโนโลยี จากงานวิจัยไปจนถึงการนำไปใช้เชิงพาณิชย์

บทสรุปและข้อเสนอแนะ

การได้รับการรับรองสำหรับชิ้นส่วนฝาท่อความดันสูงแบบพิมพ์สามมิติจากโลหะผสมนิกเกิลชิ้นแรกของจีนตามมาตรฐาน ASME B16.9 ถือเป็นความสำเร็จที่สำคัญในศักยภาพการผลิตขั้นสูงของประเทศ ความสำเร็จนี้แสดงให้เห็นถึง:

1. ความพร้อมทางด้านเทคโนโลยี ของการผลิตแบบเพิ่มเนื้อสารสำหรับชิ้นส่วนสำคัญ

2. ศักยภาพของระบบคุณภาพ ที่สามารถตอบสนองมาตรฐานสากล

3. ความเชี่ยวชาญด้านวัสดุ โดยใช้โลหะผสมนิกเกิลประสิทธิภาพสูง

4. ความพร้อมสำหรับการนำไปใช้งานในอุตสาหกรรม สำหรับชิ้นส่วนในภาคพลังงาน

การค้นพบครั้งสำคัญนี้มีผลกระทบต่อ:

• ความยืดหยุ่นของห่วงโซ่อุปทาน ผ่านการผลิตแบบกระจายศูนย์

• นวัตกรรมการออกแบบ ผ่านความอิสระทางเรขาคณิต

• ความยั่งยืน ผ่านการลดของเสียจากวัสดุ

• ความสามารถในการแข่งขัน ในการผลิตที่มีมูลค่าสูง

เมื่อเทคโนโลยีการผลิตแบบเติมเนื้อสาร (additive manufacturing) มีความก้าวหน้าและมาตรฐานมีการพัฒนาเพิ่มเติมมากขึ้น ชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยเครื่องพิมพ์ 3 มิติที่ได้รับการรับรอง จะมีแนวโน้มพบเห็นได้ทั่วไปมากยิ่งขึ้นในงานประยุกต์ใช้งานที่สำคัญตามสาขาต่างๆ เช่น พลังงาน การแปรรูปทางเคมี และอุตสาหกรรมเทคโนโลยีขั้นสูงอื่นๆ