Proiectul Arctic LNG 2 din Rusia caută furnizori calificați pentru racorduri din aliaje pe bază de nichel la temperaturi joase

Proiectul Arctic LNG 2 din Rusia caută furnizori calificați pentru racorduri din aliaje pe bază de nichel la temperaturi joase

Prezentare generală a proiectului și cerințe tehnice

Proiectul Arctic LNG 2 din Rusia , una dintre cele mai ambițioase dezvoltări mondiale de gaze naturale lichefiate, este în prezent în căutarea furnizorilor calificați pentru componente esențiale racorduri din aliaj de nichel la temperaturi joase . Acest proiect, situat pe Peninsula Gydan din nordul Rusiei, reprezintă o investiție de 21 de miliarde de dolari și necesită materiale excepționale capabile să reziste condițiilor extreme arctice menținând în același timp fiabilitatea operațională în aplicațiile de procesare LNG.

Provocări de mediu și operaționale

• Extreme de temperatură : temperaturi ale mediului de -55°C la +50°C

• Condiții de proces : serviciu criogenic LNG de -162°C

• Presiune Ridicată : presiuni de operare de 50-600 bar

• Considerente seismice : cerințe privind activitatea seismică arctică

• Încărcare cu gheață : cerințe structurale pentru medii cu gheață

Specificații privind materialele și cerințele tehnice

Aliaje preferate pe bază de nichel

Proiectul necesită armături fabricate din aliaje avansate pe bază de nichel, potrivite pentru servicii criogenice:

Tabel: Specificații obligatorii ale materialului

Tipuri de produse necesare

• Goluri : 45° și 90°, Sch 40 până la Sch 160

• Tee : Egale și reduse, cu rezistență completă și cu ramificație

• Reductoare : Concentrice și excentrice

• Capete : Emisferice și eliptice

• Capete de ramificație : Conexiuni cu flanșă de tip lap joint

• Fitings speciale : Designuri personalizate pentru aplicații specifice

Cerințe de calificare pentru furnizori

Cerințe privind Capacitățile Tehnice

• Instalații de testare criogenă : Capacitatea de a efectua teste Charpy V-notch la -196°C

• Certificări de Calitate : Certificări ISO 9001, API Q1 și ASME

• Experiență în fabricație : Minim 5 ani de experiență în producția de fitinguri criogene

• Testare Capacități : Capacități complete de examinare nedistructivă, inclusiv RT, UT, PT, MT

• Trasabilitate Material : Trasabilitate completă de la topire până la produsul final

Documentație și certificare

• Certificare EN 10204 3.2 pentru toate materialele

• Rapoarte de testare criogenă la impact pentru fiecare topit

• Rapoarte de încercări chimice și mecanice

• Rapoarte de examinare nedistructivă

• Grafice și înregistrări privind tratamentul termic

• Rapoarte de încercare a materialelor cu trasabilitate completă

Standarde tehnice și conformitate

Standarde de proiectare și fabricație

• ASME B16.9 : Racorduri sudate cap la cap produse în fabrică

• ASME B31.3 : Cerințe de proiectare pentru conducte tehnologice

• ASTM A420/A420M : Specificație standard pentru racorduri din oțel carbon și oțel aliat forjat pentru servicii la temperaturi joase

• GOST 32569 : Standard rusesc pentru cerințe tehnice privind racordurile de conducte

• PED 2014/68/EU : Conformitate cu directiva privind echipamentele sub presiune

Cerințe de performanță

• Rezistență la impact : Minim 40 J la -196°C pentru încercarea Charpy V-notch

• Rezistența la curgere : Minim 310 MPa la temperatura ambiantă

• Rezistența la tracțiune : Minim 655 MPa la temperatura ambiantă

• Cerințe privind duritatea : Maximum 22 HRC pentru rezistența la coroziune

• Toleranțe dimensionale : Conform cerințelor ASME B16.9

Termen de finalizare și cerințe privind furnizarea

Programul de achiziții

• Perioada de calificare : Q2-Q3 2024

• Depunerea ofertelor : Q4 2024

• Perioada de producție : Q1-Q4 2025

• Condiții de livrare : Livrări eșalonate pe parcursul anilor 2025-2026

• Asistență la montare : Asistență tehnică în faza de instalare

Estimări cantitative

Tabel: Cerințe estimate pentru montaj

Considerente logistice și ale lanțului de aprovizionare

Provocări privind transportul

• Logistică Arctică : Ferestre de transport limitate din cauza condițiilor de gheață

• Desfășurarea procedurilor vamale : Cerințe de conformitate vamală rusești

• Cerințe privind ambalajul : Ambalaj specializat pentru frig extrem

• Documentație : Cerințe privind documentația în limba rusă

• Asigurare : Asigurare specializată pentru transportul în zona arctică

Cerințe privind conținutul local

• Localizare rusă : Preferință pentru furnizori cu producție în Rusia

• Societăți mixte : Încurajarea parteneriatelor internaționale-rusești

• Transfer de tehnologie : Cerințe privind partajarea cunoștințelor

• Personal local : Preferință pentru angajarea cetățenilor ruși

Cerințe privind asigurarea și controlul calității

Inspeție de părte a treia

• Inspecia la sursă : Necesară în timpul procesului de fabricație

• Testare supravegheată : Participare la toate testele distructive

• Revizuirea documentației : Revizuirea completă a tuturor înregistrărilor privind calitatea

• Inspectia finală : Înainte de aprobarea livrării

Testare și verificare

• Analiză chimică : Verificarea compoziției materialelor

• Testare Mecanică : Teste de tracțiune, de impact, de duritate

• Examinare nedistructivă : RT, UT, PT, MT după cerință

• Verificare Dimensională : Inspecție dimensională completă

• Testare de presiune : Testare hidrostatică sau pneumatică

Provocări și Soluții Tehnice

Considerații privind Fabricația

• Tenacitate la temperaturi joase : Cerințe speciale privind tratamentul termic

• Capacitate de sudare : Compatibilitate cu procedurile de sudare la fața locului

• Rezistență la coroziune : Rezistență la coroziunea atmosferică arctică

• Stabilitate dimensională : Menținerea toleranțelor în condiții de ciclare termică

Cerințe specifice aplicației

• Contractie termică : Acomodarea mișcării termice diferențiale

• Rezistență la încărcarea cu gheață : Integritatea structurală sub încărcare cu gheață

• Performanță seismică : Rezistență la evenimente seismice

• Rezistență la obosiune : Rezistență la condiții de încărcare ciclică

Pregătire recomandată pentru furnizor

Listă de verificare pentru precalificare

• Revizuiți toate specificațiile și standardele tehnice

• Evaluați capacitatea de producție pentru materiale criogenice

• Pregătiți documentația privind calitatea și înregistrările de certificare

• Elaborarea documentației tehnice în limba rusă

• Stabilirea planului de logistică pentru livrarea în zonele arctice

• Identificarea partenerilor locali, dacă este necesar

• Pregătirea estimărilor de costuri pe baza cerințelor tehnice

Recomandări Strategice

• Implicare timpurie cu echipele de inginerie ale proiectului

• Propuneri tehnice evidențiind experiența în domeniul criogenic

• Optimizare Costuri prin inginerie de valoare

• Gestionare a Riscurilor pentru provocările logistice din zonele arctice

• Conținut local dezvoltarea strategiei

Concluzie și pași următori

Proiectul Arctic LNG 2 reprezintă o oportunitate semnificativă oportunitate pentru furnizorii calificați de fitinguri din aliaje pe bază de nichel cu conținut scăzut de temperatură. Condițiile extreme de mediu și cerințele tehnice necesită furnizori cu experiență dovedită experiență în aplicații criogenice și sisteme de calitate robuste .

Furnizorii interesați ar trebui să ia imediat măsurile următoare:

1. Examinați cerințele tehnice detaliate din specificațiile proiectului

2. Evaluați capacitățile împotriva cerințelor stricte

3. Începeți procesul de calificare cu echipa de achiziții a proiectului

4. Elaborați propuneri cuprinzătoare care să abordeze toate cerințele tehnice

5. Puneți la punct capacități logistice pentru livrare în zone arctice

Acest proiect stabilește un nou standard pentru sistemele de conducte criogenice în medii arctice, necesitând ca furnizorii să demonstreze exelență Tehnică , angajament pentru Calitate și capacitate operațională pentru a satisface cerințele dificile ale unuia dintre cele mai importante proiecte LNG din lume.