Cotitură din Tub Acciaiu Inoxidabil 45 Grade Calitate Înaltă

După procesul de fabricație

Aceasta este clasificarea principală, care definește rezistența racordului, aplicația și costul.

Coturi fără sudură

Descriere: Formate dintr-o singură bucată masivă de oțel inoxidabil prin procedee precum extrudarea la cald sau tragerea la rece. Nu există sudură pe corpul racordului.

Avantaje: Integritate structurală superioară, clase mai mari de presiune, uniformitate excelentă a grosimii pereților și rezistență sporită la coroziune și eroziune. Alegerea recomandată pentru servicii cu presiune ridicată, critice și corozive.

Standarde: ASTM A403 WP S (Seamless) series.

Aplicații: Petrolier și gaze, conducte cu abur de înaltă presiune, instalații tehnologice critice.

Coturi sudate

Descriere: Format dintr-o placă sau foaie de oțel care este rulată și sudată de-a lungul cusăturii (sudură longitudinală).

Avantaje: Mai rentabil pentru diametre mari (în special peste 24"). Potrivit pentru aplicații cu presiune moderată.

Standarde: Seria ASTM A403 WP W (Sudată).

Aplicații: Conducte pentru apă cu presiune joasă sau medie, aplicații arhitecturale, sisteme de proces neesențiale.

După unghiul schimbării direcției

Definește gradul cu care este modificată direcția fluxului.

coturi de 90 de grade: Tipul cel mai frecvent, utilizat pentru schimbarea perpendiculară a direcției.

coturi de 45 de grade: Utilizate pentru o schimbare mai treptată a direcției, reducând căderea de presiune și turbulența.

coturi de 180 de grade (Îndoiri de întoarcere): Utilizate pentru inversarea completă a direcției fluxului. Frecvente în schimbătoare de căldură, sisteme cu serpentină și parcuri de rezervoare.

Unghiuri personalizate: (ex: 30°, 60°, 90°) fabricate pentru configurații de sistem specifice, necanonice.

De la centru la rază centru

Definește gradul de curbură, având un impact semnificativ asupra caracteristicilor de curgere și asupra tensiunii.

Coturi cu rază scurtă (SR)

Descriere: Distanța de la centru la față este egală cu dimensiunea nominală a conductei (NPS) (de exemplu, un cot SR de 4" are o rază de ~4").

Aplicații: Acum unde spațiul este limitat. Cauzează o cădere mai mare de presiune și turbulență datorită curburii mai accentuate.

Coturi cu rază lungă (LR)

Descriere: Distanța de la centru la față este de 1,5 ori dimensiunea nominală a conductei (NPS) (de exemplu, un cot LR de 4" are o rază de ~6").

Aplicații: Standard în industrie. Asigură o curgere mai lină, o cădere mai mică de presiune, o eroziune redusă și o tensiune mai mică asupra peretelui conductei. Utilizat pentru majoritatea proceselor și liniilor de transfer.

coturi 3D/5D

Descriere: O subcategorie a coturilor cu rază lungă, având raza axei de 3 sau 5 ori diametrul conductei. Frecvent utilizate în sistemele de transport al suspensiilor, în transportul pneumatic și în aplicațiile unde minimizarea erodării și a blocărilor este esențială.

După tipul capătului de racordare

Definește modul în care cotul se conectează la sistemul de conducte.

Capete cu sudură cap la cap (BW): Cel mai frecvent și robust tip de conexiune industrială. Fitingul este teșit pentru a se potrivi cu conducta și este unit printr-o sudură completă, creând un sistem permanent, etanș și de înaltă rezistență.

Capete cu sudură în mufă (SW): Conducta este introdusă într-o gaură adâncită a fitingului și apoi sudată circular la partea superioară. Potrivit pentru dimensiuni mai mici (NPS 2" și sub) și servicii cu presiune ridicată, dar nu este recomandat pentru servicii puternic corosive sau erozive.

Capete filetate (NPT): Fitingul are filet conic interior (FPT) sau exterior (MPT). Permite demontarea, dar este predispus la scurgeri în condiții de vibrații și cicluri de temperatură. Necessită material de etanșare. Des întâlnit în instalațiile utilitare.

Capete flanșate: Cotul este integrat cu o flanșă pentru conectare prin șuruburi. Utilizat pentru conectarea la echipamente, supape sau secțiuni care necesită demontare frecventă.

După gradul de material

Definește compoziția chimică și rezistența la coroziune.

Calități austenitice:

304/304L: Cea mai versatilă și utilizată frecvent calitate. Rezistență excelentă la coroziune pentru majoritatea aplicațiilor generale. 304L are un conținut mai scăzut de carbon pentru o sudabilitate îmbunătățită și o rezistență crescută la sensibilizare.

316/316L: Rezistență superioară la coroziune datorită adăugării de molibden (Mo), oferind o rezistență sporită la cloruri și acizi. Standardul "Marine Grade" pentru procesarea chimică, aplicații costiere și cu apă sărată.

Calități duplex și super duplex:

S31803/S32205 (Duplex 2205): Oferă o rezistență mai mare și o rezistență superioară la fisurarea prin coroziune sub tensiune (SCC) și la coroziunea punctiformă/coroziunea de tip crăpătură în comparație cu 316L. Utilizat în aplicații offshore, petroliere și gazeifere, precum și în medii chimice extrem de corozive.

S32750 (Super Duplex): Rezistență și mai mare la coroziune și o rezistență mecanică superioară, potrivită pentru cele mai agresive medii.

Aliaje speciale: Include calități precum 317L, 904L și 254 SMO pentru condiții extreme de coroziune (de exemplu, acid sulfuric, acid fosforic).

După finisajul superficial

Esential pentru aplicații igienice și estetice.

Finisaj la laminor: Finisajul standard produs direct din fabricație.

Decapate și pasivate: Tratare chimică pentru eliminarea stratului de oxizi și îmbunătățirea stratului natural de oxid de cromiu, maximizând rezistența la coroziune.

Electropolite (EP): Un proces electrochimic care elimină materialul de la suprafață, creând o suprafață ultra-lucioasă, microscopic curată și cu o înaltă rezistență la coroziune. Obligatoriu pentru aplicații din domeniile Semiconductor, Farmaceutic (FDA) și Alimente & Băuturi de Înaltă Purity.