Toate categoriile
×

Lasă-ne un mesaj

If you have a need to contact us, email us at [email protected] or use the form below.
Vă așteptăm cu drag să vă servim!

Flanșă

Pagina Principală >  Produs >  Flanșă

Toate categoriile

Reductor
Uniune
Genunchi
T
Accesoriu tub
Discul
Extremitate cu Stud

Toate categoriile mici

Flanșă din oțel aliat cu nichel ASME/ANSI

Ne specializăm în producția precisă a flanșelor și pieselor de îmbinare industriale din aliaje pe bază de nichel (cum ar fi Inconel®, Hastelloy® și Monel®) și alte metale speciale. În fața temperaturilor extreme, presiunilor ridicate și a mediilor puternic corozive, echipa noastră de ingineri va colabora strategic cu dumneavoastră, de la alegerea materialelor până la livrarea finală, pentru a asigura faptul că fiecare flanșă, cot, derivatie sau îmbinare corespunde exact cerințelor tehnice cele mai stricte. Nu livrăm doar piese, ci și un angajament față de stabilitatea și siguranța pe termen lung a sistemelor dumneavoastră critice. Contactați astăzi inginerii noștri pentru a primi o soluție tehnică personalizată și un deviz adaptat proiectului dumneavoastră.

  • Descriere
Cerere

- E vreo problemă? - Nu.
Vă rugăm să ne contactaţi pentru a vă servi!

Cerere

1755484541500.jpg

Patru Avantaje Principale ale Flanșelor din Aliaj de Nichel TOBO

1. Acoperire Completă cu Materiale

1.Rezistență Excepțională la Coroziune

Realizate din materiale de înaltă calitate pe bază de nichel, cum ar fi Hastelloy și Inconel, aceste flanșe oferă o rezistență excepțională la coroziunea provocată de medii agresive, inclusiv acizi, baze și oxizi la temperatură ridicată, garantând siguranța pe termen lung a sistemului.

2.Rezistență Excelentă la Temperaturi Ridicate

Mentine o rezistență mecanică extrem de ridicată și o rezistență excelentă la curgere, chiar și în medii cu temperaturi înalte, oferind o performanță stabilă și fiabilă, potrivită pentru condiții extreme din industrii precum energie și chimie.

3.Producție precisă și calitate

Respectând strict standardele precum ASME, prelucrarea mecanică de precizie asigură acuratețea suprafețelor și dimensiunilor de etanșare a flanșelor, realizând o etanșare fără scurgeri.

4.Selecție profesională și răspuns rapid

Oferind soluții profesionale de potrivire a materialelor și condițiilor de operare, și utilizând stocurile și sistemele flexibile de producție pentru a satisface cerințele urgente de livrare ale proiectelor esențiale.

Tabel de parametri tehnici pentru flanșe din aliaje de nichel (ASME B16.5 / B16.47 / DIN EN 1092-1)

Materiale Comune: ASTM B564 UNS N06600 (Inconel 600), N06625 (Inconel 625), N10276 (Hastelloy C-276)
Unități de măsură: mm (dimensiuni) | MPa (presiune) | kg (greutate)

Tip de flanș

DN

NPS

Diametru Exterior

(OD) ±Tol

Cerc de bolturi

(PCD) ±Tol

Grosime

(Gros) ±Tol

Găuri pentru Șuruburi

(Cant×Diam)

Înălţimea gâtului

(Înălț) ±Tol

Înălțimea feței RF ±Tol

Clasificarea presiunii

Presiune de lucru

(MPA)

Aproximativ. Greutate

(kg)

WN Clasa 150

50

2

165 ±0. 8

125 ±0. 5

16 ±0. 3

4×19

45 ±0. 5

2. 0 ±0. 1

Clasa 150

1. 96

2. 3

WN Clasa 300

80

3

200 ±1. 0

160 ±0. 6

22 ±0. 4

8×19

52 ±0. 5

2. 5 ±0. 1

Clasa 300

5. 10

4.5

SO Clasa 600

40

152 ±0. 6

108 ±0. 4

30 ±0. 5

4×19

42 ±0. 5

3. 0 ±0. 2

Clasa 600

10. 20

3. 2

BL Class 900

50

2

222 ±0. 8

165 ±0. 5

43 ±0. 8

8×22

-

-

Clasa 900

15. 30

7. 8

LWN Series B

300

12

485 ±1. 8

432 ±1. 0

38 ±0. 8

12×29

95 ±1. 0

3. 0 ±0. 2

Clasa 150

1. 96

35. 0

PL PN16

100

4

220 ±1. 2

180 ±0. 6

20 ±0. 4

8×22

56 ±0. 5

2. 0 ±0. 1

PN16

1. 60

5. 1

ORF PN40

65

185 ±0. 8

145 ±0. 5

28 ±0. 5

4×22

48 ±0. 5

3. 0 ±0. 2

PN40

4. 00

4. 0

FF Class 1500

100

4

355 ±1. 2

279 ±0. 8

57 ±1,0

8×29

70 ±0,8

7,1 ±0,2

Clasa 1500

25,50

19. 5

TH PN100

32

165 ±0,6

117 ±0,4

35 ±0. 6

4×22

38 ±0. 5

3. 0 ±0. 2

PN100

10. 00

3. 5

SW Clasa 2500

25

1

136 ±0. 6

92. 1 ±0. 4

43 ±0. 8

4×19

35 ±0. 5

7,1 ±0,2

Clasa 2500

42. 50

4. 1


Toleranță Standard Specificații

Parametru

Interval de toleranță (mm)

Standard APLICabil

Diametru Exterior (OD)

±(0. 1%×OD +0. 5) ≤ ±2. 0

ASME B16. 5 Tabelul 5

Cerc de Bolț (PCD)

±0. 25 (DN≤100) / ±0. 5 (DN>100)

EN 1092-1 Anexa D

Grosime (Thk)

+2. 0/-0. 0 (PN≤40) / +3. 0/-0. 0 (Presiune ridicată)

ASME B16. 5 §6. 4. 4

Înălțimea gâtului (H)

±1. 0

DIN 2633 Tip 11

Înălțimea Suprafeței RF

±0,1 (Ra≤3,2μm)

MSS SP-44 §7,3

 

 


Clasificarea Tipului de Flanșă (Abrevieri)

Abrev.

Nume Complet

Aplicație Tipică în Aliaje de Nichel

WN

Flanșă cu Gât de Sudare

Reactoare cu temperatură/presiune ridicată, țevi de cuptor

Aşa că...

Flanșă cu Sudare în Mufă

Linii de diametru mic în procesare chimică, analizoare

BL

Flanș nevedev

Izolarea vaselor în servicii corozive

LWN

Flanșă cu gât lung sudat

Conexiuni la coloane și vase de presiune

Pl

Flanșă Plată Tip Placă

Medii cu presiune scăzută, dar cu coroziune ridicată

ORF

Flanșă cu față ridicată

Conexiune standard pentru sistemele ASME clasa

Ff

Flanșă cu suprafață plană

Conexiuni la echipamente din fontă, îmbrăcăminte fragilă

Th

Flanaj threadat

Schimbătoare de căldură răcite cu aer, instrumentație

- Nu.

Flanșă filetată

Conexiuni nefolate în zonele de întreéinere


Ghid de selecţie a materialelor & Factori de reducere la temperatură ridicată

Material (UNS)

Nume Comun

Proprietăți cheie

Factor de reducere la temperatură:

 

 

 

 

 

 

200°C

400°C

600°c

800°C

N06600

Inconel 600

Rezistenţă la oxidare, rezistenţă mecanică

0,97

0,90

0. 82

0. 70

N06625

Inconel 625

Rezistenţă la pitting/fisurare, rezistenţă mecanică

0. 98

0,95

0,90

0. 85

N10276

Hastelloy C-276

Rezistenţă excelentă la cloruri

0. 99

0,97

0. 94

0. 88

N08825

Incoloy 825

Rezistență la acid sulfuric/fosforic

0. 96

0. 89

0,80

N / A

N04400

Monel 400

Rezistență excelentă la acid fluorhidric

0,95

0. 85

0,75

N / A

Notă 1: Presiunea maximă admisibilă efectivă (MAWP) = Presiunea tabelară × factorul de reducere. Consultați ASME B31. 3 pentru calcule detaliate.
Notă 2: Greutățile sunt aproximative și variază în funcție de gravitatea specifică a aliajului de nichel (de exemplu, N10276 este mai dens decât N06600).

Dacă sunteți interesat de produsele noastre sau doriți să fabricați și personalizați produse, nu ezitați să ne contactați.

1755072816756.jpg

Oțel

Precum oțel carbon, oțel aliat, oțel inoxidabil etc., utilizat frecvent pentru a fabrica piese pentru țevi, flanșe, coturi și teuri.

1755072754288.jpg

Alegeri de nichel

Rezistență ridicată la temperatură/coroziune. Esențială în industria aerospațială/prelucrarea chimică. Utilizată pentru țevi de reactoare, valve și flanșe.

1755072781362.jpg

Hastelloy

Rezistență extremă la coroziune (acizi/halogeni). Esențială pentru medii chimice/petrochimice dificile. Realizată în reactoare, țevi de schimbătoare.

1755072718551.jpg

Cupru-Nichel (Cu-Ni)

Rezistență excelentă la coroziunea/biofouling a apei marine. Importantă pentru aplicații marine/offshore/desalinizare. Utilizată frecvent la țevi și armături pentru condensatoare/apă de mare.

1755072679010.jpg

Cupru

Conductibilitate electrică/termică, ductilitate și rezistență la coroziune excelentă. Utilizată în mod frecvent pentru cabluri electrice, schimbătoare de căldură, acoperișuri și instalații sanitare.

1755072630559.jpg

Alamă

Un aliaj de cupru și zinc, cunoscut pentru prelucrabilitatea și rezistența sa la coroziune, este utilizat frecvent pentru fabricarea de valve, țevi și alte componente.

1755072888389.jpg
Prin utilizarea unor tehnici precise de rectificare și lustruire, se îmbunătățește semnificativ calitatea suprafeței și rezistența la coroziune a flanșelor din oțel inoxidabil.
Strâmbare și polire
1755073045580.jpg
Utilizați abrazivi fără conținut de fier pentru a îndepărta complet contaminanții și a crea o textură uniformă și controlabilă (model de ancorare), pentru a îmbunătăți semnificativ aderența straturilor ulterioare de acoperire/placare, a spori fiabilitatea suprafeței de etanșare și a asigura performanța și siguranța pe termen lung a flanșei în condiții dificile.
Sablare
1755072925961.jpg
Eliminați tensiunile rezultate în urma prelucrării și optimizați structura metalică pentru a spori rezistența, duritatea, tenacitatea și rezistența la coroziune, asigurând stabilitatea dimensională și funcționarea în siguranță pe termen lung a flanșelor în condiții dificile.
Tratamentul termic
1755073086169.jpg
Scopul principal al acoperirii suprafeței este de a forma un strat protector multiplu, care să fie atât rezistent la coroziune, cât și la uzură mecanică, contribuind astfel la îmbunătățirea semnificativă a rezistenței la coroziunea chimică, la uzura mecanică și la îmbătrânirea cauzată de factorii de mediu.
revopseau de suprafață
1755073135112.jpg
Nucleul procesului de electroplacare este formarea unui strat metalic dens la nivel de microni pe suprafețele esențiale, îmbunătățind semnificativ rezistența la coroziune, rezistența la uzură și conductivitatea, precum și întărirea protecției suprafețelor de etanșare pentru a asigura o funcționare pe termen lung în condiții extreme.
Placare superficială
1755072972024.jpg
Scopul principal al decapării și pasivării este îndepărtarea completă a contaminării cu fier și a oxizilor de pe suprafață, formând un film dens de pasivare care îmbunătățește semnificativ rezistența intrinsecă la coroziune.
decapare și pasivare

Cerere online

Dacă aveți vreo sugestie, vă rugăm să ne contactați

Contactați-ne
SUSTINERE IT DE CATRE

Drepturi de autor © TOBO GROUP Toate drepturile rezervate  -  Politica de Confidențialitate

E-mail Tel WhatsApp TOP