If you have a need to contact us, email us at [email protected] or use the form below.
Vă așteptăm cu drag să vă servim!
Ne specializăm în producția precisă a flanșelor și pieselor de îmbinare industriale din aliaje pe bază de nichel (cum ar fi Inconel®, Hastelloy® și Monel®) și alte metale speciale. În fața temperaturilor extreme, presiunilor ridicate și a mediilor puternic corozive, echipa noastră de ingineri va colabora strategic cu dumneavoastră, de la alegerea materialelor până la livrarea finală, pentru a asigura faptul că fiecare flanșă, cot, derivatie sau îmbinare corespunde exact cerințelor tehnice cele mai stricte. Nu livrăm doar piese, ci și un angajament față de stabilitatea și siguranța pe termen lung a sistemelor dumneavoastră critice. Contactați astăzi inginerii noștri pentru a primi o soluție tehnică personalizată și un deviz adaptat proiectului dumneavoastră.
- E vreo problemă? - Nu.
Vă rugăm să ne contactaţi pentru a vă servi!
1. Acoperire Completă cu Materiale
1.Rezistență Excepțională la Coroziune
Realizate din materiale de înaltă calitate pe bază de nichel, cum ar fi Hastelloy și Inconel, aceste flanșe oferă o rezistență excepțională la coroziunea provocată de medii agresive, inclusiv acizi, baze și oxizi la temperatură ridicată, garantând siguranța pe termen lung a sistemului.
2.Rezistență Excelentă la Temperaturi Ridicate
Mentine o rezistență mecanică extrem de ridicată și o rezistență excelentă la curgere, chiar și în medii cu temperaturi înalte, oferind o performanță stabilă și fiabilă, potrivită pentru condiții extreme din industrii precum energie și chimie.
3.Producție precisă și calitate
Respectând strict standardele precum ASME, prelucrarea mecanică de precizie asigură acuratețea suprafețelor și dimensiunilor de etanșare a flanșelor, realizând o etanșare fără scurgeri.
4.Selecție profesională și răspuns rapid
Oferind soluții profesionale de potrivire a materialelor și condițiilor de operare, și utilizând stocurile și sistemele flexibile de producție pentru a satisface cerințele urgente de livrare ale proiectelor esențiale.
Materiale Comune: ASTM B564 UNS N06600 (Inconel 600), N06625 (Inconel 625), N10276 (Hastelloy C-276)
Unități de măsură: mm (dimensiuni) | MPa (presiune) | kg (greutate)
Tip de flanș |
DN |
NPS |
Diametru Exterior (OD) ±Tol |
Cerc de bolturi (PCD) ±Tol |
Grosime (Gros) ±Tol |
Găuri pentru Șuruburi (Cant×Diam) |
Înălţimea gâtului (Înălț) ±Tol |
Înălțimea feței RF ±Tol |
Clasificarea presiunii |
Presiune de lucru (MPA) |
Aproximativ. Greutate (kg) |
WN Clasa 150 |
50 |
2 |
165 ±0. 8 |
125 ±0. 5 |
16 ±0. 3 |
4×19 |
45 ±0. 5 |
2. 0 ±0. 1 |
Clasa 150 |
1. 96 |
2. 3 |
WN Clasa 300 |
80 |
3 |
200 ±1. 0 |
160 ±0. 6 |
22 ±0. 4 |
8×19 |
52 ±0. 5 |
2. 5 ±0. 1 |
Clasa 300 |
5. 10 |
4.5 |
SO Clasa 600 |
40 |
1½ |
152 ±0. 6 |
108 ±0. 4 |
30 ±0. 5 |
4×19 |
42 ±0. 5 |
3. 0 ±0. 2 |
Clasa 600 |
10. 20 |
3. 2 |
BL Class 900 |
50 |
2 |
222 ±0. 8 |
165 ±0. 5 |
43 ±0. 8 |
8×22 |
- |
- |
Clasa 900 |
15. 30 |
7. 8 |
LWN Series B |
300 |
12 |
485 ±1. 8 |
432 ±1. 0 |
38 ±0. 8 |
12×29 |
95 ±1. 0 |
3. 0 ±0. 2 |
Clasa 150 |
1. 96 |
35. 0 |
PL PN16 |
100 |
4 |
220 ±1. 2 |
180 ±0. 6 |
20 ±0. 4 |
8×22 |
56 ±0. 5 |
2. 0 ±0. 1 |
PN16 |
1. 60 |
5. 1 |
ORF PN40 |
65 |
2½ |
185 ±0. 8 |
145 ±0. 5 |
28 ±0. 5 |
4×22 |
48 ±0. 5 |
3. 0 ±0. 2 |
PN40 |
4. 00 |
4. 0 |
FF Class 1500 |
100 |
4 |
355 ±1. 2 |
279 ±0. 8 |
57 ±1,0 |
8×29 |
70 ±0,8 |
7,1 ±0,2 |
Clasa 1500 |
25,50 |
19. 5 |
TH PN100 |
32 |
1¼ |
165 ±0,6 |
117 ±0,4 |
35 ±0. 6 |
4×22 |
38 ±0. 5 |
3. 0 ±0. 2 |
PN100 |
10. 00 |
3. 5 |
SW Clasa 2500 |
25 |
1 |
136 ±0. 6 |
92. 1 ±0. 4 |
43 ±0. 8 |
4×19 |
35 ±0. 5 |
7,1 ±0,2 |
Clasa 2500 |
42. 50 |
4. 1 |
Parametru |
Interval de toleranță (mm) |
Standard APLICabil |
Diametru Exterior (OD) |
±(0. 1%×OD +0. 5) ≤ ±2. 0 |
ASME B16. 5 Tabelul 5 |
Cerc de Bolț (PCD) |
±0. 25 (DN≤100) / ±0. 5 (DN>100) |
EN 1092-1 Anexa D |
Grosime (Thk) |
+2. 0/-0. 0 (PN≤40) / +3. 0/-0. 0 (Presiune ridicată) |
ASME B16. 5 §6. 4. 4 |
Înălțimea gâtului (H) |
±1. 0 |
DIN 2633 Tip 11 |
Înălțimea Suprafeței RF |
±0,1 (Ra≤3,2μm) |
MSS SP-44 §7,3 |
Abrev. |
Nume Complet |
Aplicație Tipică în Aliaje de Nichel |
WN |
Flanșă cu Gât de Sudare |
Reactoare cu temperatură/presiune ridicată, țevi de cuptor |
Aşa că... |
Flanșă cu Sudare în Mufă |
Linii de diametru mic în procesare chimică, analizoare |
BL |
Flanș nevedev |
Izolarea vaselor în servicii corozive |
LWN |
Flanșă cu gât lung sudat |
Conexiuni la coloane și vase de presiune |
Pl |
Flanșă Plată Tip Placă |
Medii cu presiune scăzută, dar cu coroziune ridicată |
ORF |
Flanșă cu față ridicată |
Conexiune standard pentru sistemele ASME clasa |
Ff |
Flanșă cu suprafață plană |
Conexiuni la echipamente din fontă, îmbrăcăminte fragilă |
Th |
Flanaj threadat |
Schimbătoare de căldură răcite cu aer, instrumentație |
- Nu. |
Flanșă filetată |
Conexiuni nefolate în zonele de întreéinere |
Material (UNS) |
Nume Comun |
Proprietăți cheie |
Factor de reducere la temperatură: |
|
|
|
|
|
|
200°C |
400°C |
600°c |
800°C |
N06600 |
Inconel 600 |
Rezistenţă la oxidare, rezistenţă mecanică |
0,97 |
0,90 |
0. 82 |
0. 70 |
N06625 |
Inconel 625 |
Rezistenţă la pitting/fisurare, rezistenţă mecanică |
0. 98 |
0,95 |
0,90 |
0. 85 |
N10276 |
Hastelloy C-276 |
Rezistenţă excelentă la cloruri |
0. 99 |
0,97 |
0. 94 |
0. 88 |
N08825 |
Incoloy 825 |
Rezistență la acid sulfuric/fosforic |
0. 96 |
0. 89 |
0,80 |
N / A |
N04400 |
Monel 400 |
Rezistență excelentă la acid fluorhidric |
0,95 |
0. 85 |
0,75 |
N / A |
Notă 1: Presiunea maximă admisibilă efectivă (MAWP) = Presiunea tabelară × factorul de reducere. Consultați ASME B31. 3 pentru calcule detaliate.
Notă 2: Greutățile sunt aproximative și variază în funcție de gravitatea specifică a aliajului de nichel (de exemplu, N10276 este mai dens decât N06600).
Dacă sunteți interesat de produsele noastre sau doriți să fabricați și personalizați produse, nu ezitați să ne contactați.
Precum oțel carbon, oțel aliat, oțel inoxidabil etc., utilizat frecvent pentru a fabrica piese pentru țevi, flanșe, coturi și teuri.
Rezistență ridicată la temperatură/coroziune. Esențială în industria aerospațială/prelucrarea chimică. Utilizată pentru țevi de reactoare, valve și flanșe.
Rezistență extremă la coroziune (acizi/halogeni). Esențială pentru medii chimice/petrochimice dificile. Realizată în reactoare, țevi de schimbătoare.
Rezistență excelentă la coroziunea/biofouling a apei marine. Importantă pentru aplicații marine/offshore/desalinizare. Utilizată frecvent la țevi și armături pentru condensatoare/apă de mare.
Conductibilitate electrică/termică, ductilitate și rezistență la coroziune excelentă. Utilizată în mod frecvent pentru cabluri electrice, schimbătoare de căldură, acoperișuri și instalații sanitare.
Un aliaj de cupru și zinc, cunoscut pentru prelucrabilitatea și rezistența sa la coroziune, este utilizat frecvent pentru fabricarea de valve, țevi și alte componente.
Drepturi de autor © TOBO GROUP Toate drepturile rezervate - Politica de Confidențialitate