Alle kategorier
×

Send oss en melding

If you have a need to contact us, email us at [email protected] or use the form below.
Vi ser frem til å betjene deg!

Kne

Hjem >  Produkt >  Kne

Alle kategorier

Redusér
Union
Kne
Tee
Rør Fitting
Flansker
Stud End

Alle små kategorier

Trådet rørforbinde rørfittings svelet svelel albue

Industriell kobber-nikkel-T-rørforbindelse

Kobber-nikkel-T-rørforbindelser er fremstilt av 90/10- eller 70/30-kobber-nikkel-legeringer og tilbyr utmerket motstand mot korrosjon fra sjøvann og biofouling, samt god svekbarehet. De er spesielt utformet for forgreiningsforbindelser i rørsystemer som fører sjøvann, industrielt kjølevann og lignende væsker. De forekommer i både like-diameter- og reduksjonsutgaver i henhold til standarder som ASTM og DIN, og brukes mye i maritime systemer, sjøvannskjølingssystemer og varmevekslersystemer.

  • Beskrivelse
Forespørsel

Er det et problem?
Vennligst kontakt oss for å hjelpe deg!

Forespørsel

1.jpeg

Kjerneindustrielle fordeler

Utmerket motstand mot korrosjon i sjøvann: Kobber-nikkel-legeringer (spesielt 90/10 og 70/30) viser svært lave jevne korrosjonshastigheter i medier med høy kloridionkonsentrasjon, som for eksempel sjøvann og brakkvann, langt bedre enn karbonstål og vanlig rustfritt stål, noe som betydelig forlenger levetiden til rørledningssystemer.

Motstand mot biofouling: Kopperioner i materialet hemmer tilknytning og formering av marine mikroorganismer, noe som reduserer rørledningsblokkeringer og behovet for hyppig rengjøring og vedlikehold, og gjør det egnet for langvarig nedsenkning i sjøvann.

God motstand mot spenningskorrosjon og støt: I forhold til austenittisk rustfritt stål er kobber-nikkel-legeringer ikke utsatt for spenningskorrosjonsrevner og beholder utmerket duktilitet og god seighet ved lave temperaturer.

Utmerket formbarhet og sveibarhet: Materialet tillater homogen sveising, som gir sterke, tette sveiser. Det er kompatibelt med TIG-, MIG- og løsveising, noe som forenkler montering og vedlikehold på stedet.

Langsiktig Kostnadsfordel: Selv om den opprinnelige materialkostnaden er litt høyere, reduseres totalkostnaden over levetiden betydelig på grunn av at belegg, offeranoder og hyppige utskiftninger elimineres.

Parameter

Detaljer

Gjeldende standarder

ASME B16.9 (skvettveidsarmaturer), ASME SB466/SB467, ASTM B466/B467, MSS SP-43 (tynnvegget), BS 6154, DIN 2615, EN 1254-4

Materiale – UNS C70600 (90/10)

Cu: minst 88,6 %, Ni: 9,0–11,0 %, Fe: 1,0–1,8 %, Mn: ≤1,0 %, Zn: ≤1,0 %, Pb: ≤0,05 %, C: ≤0,05 %, S: ≤0,03 %

Materiale – UNS C71500 (70/30)

Cu: 68,5–71,5 %, Ni: 29,0–33,0 %, Fe: 0,4–1,0 %, Mn: ≤1,0 %, Zn: ≤1,0 %, Pb: ≤0,05 %, C: ≤0,05 %, S: ≤0,03 %

Fysiske egenskaper (C70600)

Tetthet: 8,94 g/cm³; Smeltepunkt: 1170–1240 °C; Termisk ledningsevne: 45 W/(m·K) ved 20 °C; Elektrisk resistivitet: 0,19 Ω·mm²/m; Elastisitetsmodul: 135 GPa

Fysiske egenskaper (C71500)

Tetthet: 8,94 g/cm³; Smeltepunkt: 1180–1240 °C; Termisk ledningsevne: 29 W/(m·K) ved 20 °C; Elektrisk resistivitet: 0,39 Ω·mm²/m; Elastisitetsmodul: 150 GPa

Korrosjonsdata (sjøvann)

Jevn korrosjonshastighet: 0,025–0,050 mm/år (90/10), < 0,025 mm/år (70/30);

Høy motstand mot sprekkekorrerosjon og spenningskorrosjon; Maksimal tillatt sjøvannshastighet: 3,5 m/s (90/10), 4,5 m/s (70/30)

Størrelsesomfang

Butt-sveising: 1/2″ til 48″ (DN15–DN1200); Innstikk-sveising og gjengede forbindelser: 1/2″ til 4″ (DN15–DN100)

Veggtykkelse / Dimensjoneringsklasser

Dimensjoneringsklasse 5S, 10S, 20, 30, 40S, 40, 60, 80S, 80, 100, 120, 140, 160, XXS (dimensjoneringsklasser i henhold til ASME B36.19 for rustfritt stål / CuNi)

Typekode

T-stykke (lik) TEE-R (reduserende) TEE-SW (skruet inn i flens) TEE-THD (gjengede)

Endetyper

Avskårede ender (30–37,5°, rotflate 1,6 mm ±0,8 mm) iht. ASME B16.25; Enkle ender for skruet-inn-flensforbindelser; Gjengede ender iht. ASME B1.20.1 (NPT)

Dimensjonelle toleranser (ASME B16.9)

• UD (hovedrør) : opp til NPS 4: ±1,6 mm; NPS 5–8: ±2,4 mm; NPS 10–18: ±3,2 mm; NPS 20–48: ±4,8 mm
• UD (gren : samme som hovedrør, pluss sentreringsoffset: ±1,6 mm (NPS ≤8) / ±3,2 mm (NPS ≥10)
• Veggtykkelse : minst 87,5 % av nominell verdi på ethvert sted
• Sentrum-til-enden (hovedrør) : ±1,6 mm (NPS ≤8) / ±3,2 mm (NPS ≥10)
• Sentrum-til-enden (avgrening) : samme som for hovedrør, unntatt for avvik i avgreninger på reduserende T-stykker

Trykk-temperaturklasser (C70600)

Basert på trykkutforming iht. ASME B16.9 for CuNi:
• 100 °F (38 °C): Klasse 150 = 275 psi; Klasse 300 = 720 psi
• 200 °F (93 °C): 260 psi (150#), 680 psi (300#)
• 300 °F (149 °C): 235 psi (150#), 625 psi (300#)
• 400 °F (204 °C): 195 psi (150#), 515 psi (300#)

Design- og fremstillingsfunksjoner

• Sømløs konstruksjon opp til NPS 12; sveist og varmebehandlet for større dimensjoner.
• Alle sveiste T-stykker gjennomgår røntgenkontroll (valgfritt for sømløse).
• Spenningsavlastet etter forming når veggtykkelsesreduksjonen overstiger 10 %.

Inspeksjon og testing (standard)

• Hydrostatisk test : hvert armatur – testtrykk 1,5 × designtrykk, minst 30 sekunders holdtid.
• Positivt materialeidentifikasjonsprogram (PMI) – 100 % på alle armaturer.
• Kjemisk analyse (per varmebehandlingsparti).
• Trekke- og hardhetstest (per parti).
• Dimensjonskontroll – fullstendig rapport.
• Visuell og overflateundersøkelse (ingen sprekk, lamineringer eller skarpe innskåringer).

Valgfri NDT / forsterket testing

• Radiografi (RT) – full omsluttende eller stikkprøve.
• Ultralyd (UT) – bekreftelse av veggtykkelse.
• Fargetest (PT) – sveiseslutt og overflate.
• Hardhetstest (HB eller HRB).
• Mikrostrukturundersøkelse – kornstørrelse, fasebalanse.
• Flattrykks- / utvidelsestest (for rørmaterialer som brukes).

Merking og sporbarehet

Permanent merking med lav spenning eller lasermerking: Produsentens logo, ASTM/UNS-kvalitet,

Serie, NPS, varmenummer, type (TEE), trykkklasse. Sporbarehet fra smelting til ferdig del – oppbevares i 10+ år.

Overflatefinish og beskyttelse

• Syrevasket og passivert (standard) – fjerner oksider og etterlater et rent passivt lag.
• Ubeskyttet metall – ingen belægning.
• Valgfri : Høytemperaturbestandig maling (kun for ytre overflater, ikke for overflater som er i kontakt med sjøvann).
• Endekapsler eller plastpropper for å beskytte skråkant/tråd under transport.

SERTIFISERINGER

• EN 10204 type 3.1 – med materiellsertifikat og sporbarehet (egen test).
• EN 10204 type 3.2 – tredjepartsobservatør (TÜV, BV, DNV osv.).
• Typegodkjenning tilgjengelig fra: DNV, ABS, LR, BV, CCS, RINA, NK, KR.
• NORSOK M-650 – på forespørsel (for kritiske offshore-applikasjoner).

Pakking & Frakt

• Trekkasser eller stålpaller.
• Hver armatur individuelt innpakket i rustbeskyttende papir (selv om CuNi ikke ruster).
• Merking: produktkode, smeltenummer, mengde, ordrenummer.
• Eksportklar emballasje i henhold til ISPM 15.

Anvendelser (spesifikke)

• Marin : Sjøvannskjøling, brannhovedsystem, ballast, bunnvann, sanitært, hydrauliske rørledninger.
• Utkant : Plattformens overstrømningsanlegg, rørledningsgrener for stigerør.
• Industriell : Varmeutvekslere, fordamper, kondensatorer (C71500 foretrukket for høy hastighet).
• Dessanering : Flertitrapsfor damp (MSF), omvendt osmose-saltvannsrørledninger.
• Kraftverk : Enkeltpasseringsskjølingskretser, hjelpesjøvannssystemer.

Begrensninger / Advarsler

• Ikke anbefalt for ammoniakk eller sterke okсидiserende syrer.
• Unngå galvanisk kontakt med grafitt, karbonstål eller aluminium i sjøvann (bruk isolasjonssett).
• Maksimal konstruksjonstemperatur for langvarig drift: 260 °C (500 °F).

Klassifisering etter fremstillingsprosess

Sømløs CuNi-T-stykke

Produsert ved ekstrudering eller smiing av rør, uten sømmer i hele kroppen. Egnet for små diameter (NPS ≤ 12) og høytrykksapplikasjoner. Oppfyller ASTM B466.

Sveist kobber-nikkel-T-stykke (sveist CuNi-T-stykke)

Formet ved rulling av platemetal og sveising, vanligvis brukt for store diameter (NPS ≥ 14). Produsert i henhold til ASTM B467 og krever radiografisk testing.

Klassifisering etter geometri/konfigurasjon

Like høgt

Hovedrøret og forgreiningsrøret har samme nominelle diameter og brukes til forgreining i rette rørledninger.

Reduserende T-avgang

Forgreiningsrøret har en mindre nominell diameter enn hovedrøret og brukes til forgreiningsforbindelser med endring i diameter.

Klassifisering etter endeforbindelsestype

Butt-sveist T-stykke – Endene er skråskåret; egnet for permanent sveising i høytemperatur- og høytrykksapplikasjoner (ASME B16.9).

Koblingsrør-T-stykke – NPS ≤ 4; brukes for små til middels store diametre; enkel å montere (ASME B16.11).

Trådet T – NPT- eller BSP-gjennganger; for lavtrykks-, ikke-kritiske systemer.

Klassifisering etter trykkklasse

Klasse 150 / 300 / 600 (buttsveist) – Oppfyller trykk- og temperaturklassene i ASME B16.9.

Klasse 3000 / 6000 (koblingsrør- / gjenngangssveist) – Utformet i henhold til ASME B16.11.

Klassifisering etter legeringsgrad (kopper-nikkelgrad)

C70600 (90/10) – Standard marine- og industrielle sjøvannsanvendelser; kostnadseffektiv; tåler strømningshastigheter ≤ 3,5 m/s.

C71500 (70/30) – Høyere nikkelinnhold, bedre korrosjonsbestandighet og motstand mot sprekkekorrerosjon; egnet for sjøvann med høy strømningshastighet (≤ 4,5 m/s) og forurenset miljø.

6. Klassifisering etter schedule/veggtykkelse

Standardserien: Sch 10S, 40S, 80S, 160, XXS osv. (ASME B36.19).

Lettveggsserien: MSS SP-43 (tilsvarende Sch 5S / 10S), brukes ved ikke-standard trykkkrav.

Klassifisering etter anvendelsesstandard (designkode / bransjestandard)

ASME B16.9 – Sveisefittinger med endeflatsveising (hovedstandard).

MSS SP-43 – Lettvekts butt-sveised armaturer.

DIN 2615 / EN 1254-4 – Europeiske standarder.

Spesifikasjoner fra klassifiseringselskaper – DNV, ABS, LR, BV, CCS og andre sertifiserte typer.

1、船舶制造与修造.jpg

Skipbygging og reparasjon

2、海洋工程.jpg

Offshore- og marinteknikk

3、海水淡化.jpg

Dessanering

4、电力工业.jpg

Kraftproduksjon

5、石油化工与工业冷却.jpg

Petroleums­kjemi- og industriell kjøling

6、船舶压载水处理系统.jpg

Ballastvannbehandlings­systemer (BWTS)

7、基础设施与海底.jpg

Infrastruktur og undervanns­anlegg

1.jpg

Fullt utviklet teknisk support

Vi tilbyr én-til-én-teknisk rådgivning med ingeniører, som dekker alt fra produktvalg og dimensjonsberegninger til veiledning i sveiseprosessen.

2(decdfefbdf).jpg

Fleksibel tilpassingsmulighet

Vi støtter ikke-standard diameterer, veggtykkelser, reduksjonstykker, og spesielle endebehandlinger (som forlenget skråkant og beskyttende belegg).

3(ec9805eb52).jpg

Korte levertider og lagerføring

Vanlige spesifikasjoner (C70600, Sch 40/80, NPS 1/2″–12″) er lagret; spesielle spesifikasjoner kan leveres allerede innen 7 dager.

4(319ea91c2e).jpg

Full livssyklussporbarhet

Hvert produkt følger med et sporbart varmenummer, materiellsertifikater (EN 10204 3.1/3.2) og en fullstendig testrapport.

1.jpg

Globale sertifiserings­tjenester

Vi kan levere klassifikasjons­selskaps­sertifikater fra DNV, ABS, LR, BV, CCS og andre for å oppfylle prosjektets klassifikasjons­krav.

4(319ea91c2e).jpg

Etter salgs service og garanti

Vi tilbyr etterkontroll av sveisekvalitet, analyse av problemer på stedet og gratis utskiftingstjenester i garantiperioden.

Online forespørsel

Hvis du har noen forslag, vennligst kontakt oss

Kontakt oss
IT-STØTTE AV

Opphavsrett © TOBO GRUPPE. Alle rettigheter forbeholdt.  -  Personvernpolicy

E-post Telefon WhatsApp Topp