Rostfri Elbow Rør 45 Grader Tilbehør Stål Høy Kvalitet

Etter produksjonsprosess

Dette er den primære klassifiseringen, som definerer koblingsstykkets styrke, bruksområde og kostnad.

Løse albuer

Beskrivelse: Dannet fra ett stykke massiv stålstøpeblokk gjennom prosesser som varm ekstrudering eller kaldtrekking. Koblingsstykket har ingen sveisesøm på kroppen.

Fordeler: Overlegen strukturell integritet, høyere trykkklasser, utmerket jevn veggtykkelse og forbedret motstand mot korrosjon og erosjon. Foretrukket valg for høyt trykk, kritiske applikasjoner og korrosjonsutsatte miljøer.

Standarder: ASTM A403 WP S (Løs) serien.

Anvendelser: Olje og gass, høyttrykksdampledninger, kritisk prosessrørlegging.

Sveiste albuer

Beskrivelse: Dannet fra en stålplate eller stålbånd som blir rullet og sveiset langs sømmen (langsveiset).

Fordeler: Mer kostnadseffektivt for større diametre (spesielt over 24 tommer). Egnet for moderat trykk.

Standarder: ASTM A403 WP W (sveist) serie.

Anvendelser: Lav- til middels trykkvannslinjer, arkitektoniske anvendelser, ikke-kritiske prosesssystemer.

Etter vinkel på retningsskifte

Definerer graden som strømningsretningen endres med.

90-graders albuer: Den mest vanlige typen, brukes for vinkelrett retningsskifte.

45-graders albuer: Brukes for et mer gradvis retningsskifte, reduserer trykkfall og turbulens.

180-graders albuer (returbøyer): Brukes for å helt reversere strømningsretningen. Vanlig i varmevekslere, spolesystemer og tankanlegg.

Tilpassede vinkler: (f.eks. 30°, 60°, 90°) produsert for spesifikke ikkje-standard systemoppsett.

Etter senter til senter radius

Definerer buens krumningsgrad, noe som betydelig påvirker strømningsegenskaper og spenninger.

Kort radius (SR) buer

Beskrivelse: Avstanden fra senter til ansikt er lik den nominelle rørdiameteren (NPS) (f.eks. har en 4" SR-bue en radius på ~4").

Anvendelser: Der plassen er begrenset. Medfører høyere trykkfall og turbulens på grunn av skarpere krumning.

Lang radius (LR) buer

Beskrivelse: Avstanden fra senter til ansikt er 1,5 ganger den nominelle rørdiameteren (NPS) (f.eks. har en 4" LR-bue en radius på ~6").

Anvendelser: Industristandard. Gir jevnere strømning, lavere trykkfall, redusert erosjon og mindre spenning i rørväggen. Brukes for de fleste prosesser og transportrør.

3D/5D buer

Beskrivelse: En undergruppe av langradiusbuer med en midtlinjeradius som er 3 eller 5 ganger rørets diameter. Vanlig i slam-systemer, pneumatiske transportsystemer og applikasjoner der det er viktig å minimere erosjon og tettløp.

Etter type tilkoblingsende

Definerer hvordan buen kobles til rørsystemet.

Buttsveiste (BW) ender: Den mest vanlige og robuste industrielle forbindelsen. Fittingen er skråkuttet for å matche røret og sveiset med helgenomsveising, noe som skaper et permanent, tetttett og høyfasthets-system.

Innsatsveiste (SW) ender: Røret settes inn i en senket socket i fittingen og deretter sveiset med kilsveis rundt toppen. Egnet for mindre størrelser (NPS 2" og under) og høyttrykkstjenester, men ikke anbefalt for sterkt korrosjons- eller erosjonsutsatte tjenester.

Gjenger (NPT) ender: Fittingen har indre (FPT) eller ytre (MPT) koniske gjenger. Muliggjør demontering, men er utsatt for lekkasje ved vibrasjoner og temperatursykluser. Krever tetningsmasse. Vanlig i hjelpeinstallasjoner.

Flensede ender: Albuen er integrert med en flens for boltet forbindelse. Brukes til tilkobling til utstyr, ventiler eller deler som krever hyppig demontering.

Etter materiellgrad

Definerer den kjemiske sammensetningen og korrosjonsbestandigheten.

Austenittiske grader:

304/304L: Det mest allsidige og mest brukte stålkvaliteten. Utmerket korrosjonsbestandighet for de fleste generelle applikasjoner. 304L har lavere karboninnhold for bedre sveiseegenskaper og motstand mot sensitivisering.

316/316L: Bedre korrosjonsbestandighet takket være tilsetning av molybden (Mo), som gir forbedret motstand mot klorider og syrer. «Marine Grade»-standarden for kjemisk prosessering, kystnære og saltvannsanvendelser.

Duplex- og superduplex-kvaliteter:

S31803/S32205 (Duplex 2205): Gir høyere fasthet og bedre motstand mot spenningskorrosjonsrevn og punktkorrosjon/sprekkorrosjon sammenlignet med 316L. Brukes innen offshore, olje og gass, og i sterkt korrosive kjemiske miljøer.

S32750 (Super Duplex): Enda høyere fasthet og korrosjonsbestandighet, egnet for de mest aggressive miljøene.

Spesielle legeringer: Inkluderer kvaliteter som 317L, 904L og 254 SMO for ekstreme korrosjonsforhold (f.eks. svovelsyre, fosforsyre).

Etter overflatebehandling

Avgjørende for hygieniske og kosmetiske applikasjoner.

Mønsterbehandling: Standardbehandling direkte fra produksjon.

Syrevasket og passivert: Kjemisk behandling for å fjerne oksidskala og forbedre den naturlige kromoksidlaget, noe som maksimerer korrosjonsmotstanden.

Elektropolert (EP): En elektrokjemisk prosess som fjerner overflatemateriale og skaper en ekstremt glatt, mikroskopisk ren og svært korrosjonsbestandig overflate. Obligatorisk for halvleder-, farmasøytiske (FDA) og høyrenslige mat- og drikkeanlegg.