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Bride industrielle en acier inoxydable 304 316

Brides en acier inoxydable industriel, personnalisées pour une connexion réussie

Nous sommes spécialisés dans la fabrication en circuit complet de brides en acier inoxydable, en suivant strictement vos plans et spécifications. Des ingénieurs expérimentés interviennent tout au long du processus afin de garantir que chaque bride résistante à la corrosion et à haute résistance correspond exactement aux normes et s'intègre parfaitement à votre système. Nous nous engageons à améliorer les performances de vos équipements ainsi que l'efficacité de vos projets grâce à des brides en acier inoxydable extrêmement fiables. Pour une solution économique et efficace de fabrication sur mesure, contactez-nous dès maintenant !

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Quels avantages la bride industrielle en acier inoxydable de TOBO offre-t-elle ?

1. Couverture complète des matériaux

Nous proposons une large gamme de matériaux, notamment l'acier inoxydable, l'acier au carbone, les alliages de nickel, l'Hastelloy et les alliages cuivre-nickel, adaptés à des conditions de fonctionnement difficiles telles que les températures élevées, les fortes pressions et la corrosion intense.

2. Procédés de fabrication précis

Nous respectons strictement les normes internationales (ANSI/ASME/DIN) et utilisons un usinage CNC pour garantir la précision des surfaces d'étanchéité et la résistance structurelle, éliminant ainsi tout risque de fuite.

3. Capacité de livraison rapide

Grâce à nos installations de production flexibles, nous maintenons un stock de brides standard et pouvons répondre efficacement aux commandes urgentes, réduisant ainsi les délais des projets.

4. Solutions personnalisées

Nous soutenons les dimensions non standard, les classes de pression spéciales et les exigences en matériaux composites, fournissant des conseils de sélection et un support technique adapté aux conditions du processus.

Type flange DN

Diamètre extérieur

(DExt) ±Tol

Diamètre du cercle de boulons

(DCB) ±Tol

Épaisseur

(Ép) ±Tol

ORIFICES DE FIXATION

(Qté×Diam)

Hauteur du col

(H) ±Tol

Hauteur du joint RF

±Tol

Classe de pression

Press de travail.

(Mpa)

Poids

(kg)

WN 150# 50 165 ±0. 8 125 ±0. 5 16 ±0. 3 4×19 45 ±0. 5 2. 0 ±0. 1 Classe 150 1. 96 2. 1
SO 300# 80 200 ±1. 0 160 ±0. 6 19 ±0. 4 8×19 52 ±0. 5 2. 5 ±0. 1 Classe 300 5, 1 3. 8
PL PN16 100 220 ±1,2 180 ±0,6 20 ±0,4 8×22 56 ±0,5 2. 0 ±0. 1 PN16 1,6 4.5
SW PN40 65 185 ±0,8 145 ±0,5 22 ±0,4 4×22 48 ±0,5 3,0 ±0,2 PN40 4 3. 2
BL 600# 40 152 ±0,6 108 ±0,4 25 ±0,5 4×19 42 ±0,5 - Classe 600 10. 2 2. 8
LWN PN25 150 280 ±1,5 240 ±0,8 24 ±0,5 8×26 62 ±0,8 3,0 ±0,2 PN25 2. 5 8. 6
TH 900# 32 140 ±0,6 102 ±0,4 30 ±0,5 4×19 38 ±0, 5 2. 5 ±0. 1 Classe 900 15. 3 2. 5
LF PN10 200 340 ±1, 8 295 ±1, 0 22 ±0,4 12×26 50 ±0, 5 1, 5 ±0, 1 PN10 1 12. 4
FF 150# 125 270 ±1, 2 210 ±0, 7 22 ±0,4 8×22 58 ±0, 5 2. 0 ±0. 1 Classe 150 1. 96 6. 2
ORF 300# 100 235 ±1, 0 190 ±0, 6 30 ±0,5 8×22 60 ±0, 8 4, 8 ±0, 2 Classe 300 5, 1 9. 1

Spécifications standard des tolérances

Paramètre

Plage de tolérance (mm)

Norme applicable

Diamètre extérieur (DE)

±(0, 1 %×OD +0, 5) ≤ ±2, 0

ASME B16, 5 Tableau 5

DPC

±0,25 (DN≤100) / ±0,5 (DN>100)

EN 1092-1 Annexe D

Épaisseur (Thk)

+2,0/-0,0 (PN≤40) / +3,0/-0,0 (Haute Pression)

ASME B16,5 §6,4,4

Hauteur du col (H)

±1,0

DIN 2633 Type 11

Hauteur du joint RF

±0,1 (Ra≤3,2μm)

MSS SP-44 §7,3

Classification par type de bride

Abrév.

Nom complet

Application

N.O.

Bride à souder

Lignes sous haute pression, systèmes critiques

SO

Bride à souder en prise

Tuyauterie de petit diamètre, lignes d'instrumentation

PL

Bride plate soudée

Applications basse pression, économique

Sw

Bride filetée

Raccordements non soudés, sections d'entretien

BL

Tendeur aveugle

Bouchons d'extrémité de tuyau, essai de pression

LWN

Brider longue à souder sur le col

Récipients sous haute température/pression

Le

Tête filetée

Systèmes de gaz comprimé

LF

Brider tournante

Milieu corrosif, démontage fréquent

Ff

Brider à face plate

Matériaux de joint souples, joints basse pression

ORF

Brider plat surélevé

Norme pour les systèmes ASME Classe 150-2500

Facteurs de réduction de pression à haute température

Matériau/Temp (°C)

150°C

300°C

450°C

600°C

F304

1. 00

0. 92

0. 85

0. 65

F316L

1. 00

0,95

0,90

0,75

F321

1. 00

0,97

0,93

0,80

Remarque : Pression de travail réelle = Pression tabulée × facteur de dégression

Si vous êtes intéressé par nos produits ou si vous souhaitez fabriquer et personnaliser des produits, n'hésitez pas à nous contacter.

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Acier

Tels que l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier inoxydable, etc., couramment utilisés pour la fabrication de raccords de tuyauterie, brides, tétons et coudes.

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Alliages de nickel

Résistance élevée à la température/corrosion. Critique dans l'aérospatiale/le traitement chimique. Utilisé pour les tubes de réacteur, les vannes et les brides.

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Hastelloy

Résistance extrême à la corrosion (acides/halogènes). Indispensable pour des environnements chimiques/pétrochimiques agressifs. Utilisé pour les réacteurs, les tubes d'échangeurs.

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Cuivre-Nickel (Cu-Ni)

Excellente résistance à la corrosion/au biofouling de l'eau de mer. Essentielle pour les applications marines/en milieu offshore/de dessalement. Couramment utilisée pour les condenseurs/tuyaux d'eau de mer et raccords.

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Cuivre

Excellente conductivité électrique/thermique, ductilité et résistance à la corrosion. Très utilisée pour le câblage électrique, les échangeurs de chaleur, les toitures et les installations de plomberie.

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Laiton

Alliage de cuivre et zinc, connu pour sa bonne usinabilité et sa résistance à la corrosion, est couramment utilisé pour la fabrication de vannes, de tuyaux et d'autres composants.

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En utilisant des techniques de meulage et de polissage précises, la finition de surface et la résistance à la corrosion des brides en acier inoxydable sont considérablement améliorées.
Usinage et polissage
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Utilisez des abrasifs sans fer pour éliminer complètement les contaminants et créer une rugosité uniforme et maîtrisée (profil d'ancrage) afin d'améliorer considérablement l'adhérence des revêtements/plaquages ultérieurs, renforcer la fiabilité de la surface d'étanchéité et garantir les performances et la sécurité à long terme du brides dans des conditions sévères.
Sablage
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Éliminer les contraintes liées à l'usinage et optimiser la structure métallique afin d'améliorer la résistance, la dureté, la ténacité et la résistance à la corrosion, tout en assurant la stabilité dimensionnelle et un fonctionnement sûr à long terme des brides dans des conditions sévères.
Traitement thermique
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L'objectif principal du revêtement de surface est de former un revêtement protecteur multicouche à la fois résistant à la corrosion et à l'usure, améliorant ainsi considérablement sa résistance à la corrosion chimique, à l'usure mécanique et au vieillissement environnemental.
revêtement de surface
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Le cœur du procédé de galvanoplastie est de former sur les surfaces clés une couche métallique dense au niveau micrométrique, améliorant considérablement leur résistance à la corrosion, à l'usure et leur conductivité, tout en renforçant la protection des surfaces d'étanchéité afin d'assurer une durée de service prolongée dans des conditions extrêmes.
Revêtement de surface
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L'objectif principal du décapage à l'acide et de la passivation est d'éliminer complètement les contaminations ferreuses et les oxydes présents à la surface, en formant un film de passivation dense qui améliore considérablement sa résistance naturelle à la corrosion.
décapage et passivation

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