Toutes les catégories

Réducteur

Union

Coudé

Tee

Raccord De Tube

Flange

Extrémité filetée

Toutes les petites catégories

Coude en alliage industriel de nickel

Les coudes en alliage de nickel sont des raccords de tuyauterie haute performance spécifiquement conçus pour des conditions de fonctionnement extrêmes, destinés à modifier la direction de la canalisation. Contrairement aux aciers inoxydables traditionnels, les alliages à base de nickel (tels que Monel®, Inconel® et Hastelloy®) offrent une résistance exceptionnelle à la corrosion, une excellente résistance mécanique à haute température et une supériorité remarquable face à la fissuration par corrosion sous contrainte. Ces propriétés leur permettent de conserver une intégrité structurelle hors du commun et une longue durée de service dans des environnements exigeants comportant des acides forts, des alcalis forts, des températures et pressions élevées, ainsi que des milieux riches en chlorures. Ils constituent une protection fiable pour les systèmes de tuyauterie critiques dans les secteurs chimique, pétrolier et gazier, maritime et énergétique.

Demande Nous contacter TÉLÉCHARGER

Description

Y a-t-il un problème ?
Veuillez nous contacter pour vous servir !

+86-15710108231

[email protected]

Demande

Description

Avantages industriels essentiels

Coût exceptionnel sur l’ensemble du cycle de vie : Sa résistance inégalée à la corrosion globale et à la corrosion sous contrainte lui permet de résister à des acides forts, à des alcalis et à des environnements chlorurés, réduisant ainsi considérablement les fuites, les arrêts pour remplacement et la fréquence de maintenance causés par la corrosion. Cela assure une rentabilité supérieure sur l’ensemble de son cycle de vie.

Adaptabilité opérationnelle étendue : Présente une excellente résistance à haute température et une stabilité thermique remarquable, conservant son intégrité structurelle et ses performances sur une large plage de températures, allant des basses températures cryogéniques aux hautes températures. Cela offre une garantie fiable pour les procédés à haute température et haute pression dans des secteurs tels que la chimie et l’énergie.

Sécurité et fiabilité améliorées du système : Des propriétés mécaniques supérieures et une résistance à la fatigue exceptionnelle renforcent fondamentalement l’intégrité du système de canalisation dans des conditions exigeantes, réduisant au minimum les risques pour la sécurité et les interruptions de production causées par la défaillance de composants. Cela en fait un composant essentiel pour garantir une production continue et sûre.

Coudes en alliage de nickel : Spécifications techniques et fiche technique

Catégorie de paramètres	Spécifications détaillées et données
1. Grades de matériaux et composition	• Alliage 400 / UNS N04400 (Monel® 400) - Ni (~63 %), Cu (~28–34 %), Fe, Mn - Caractéristique principale : Résistance excellente à l’eau de mer, à l’acide sulfurique et à l’acide hydrofluorique. • Alliage 600 / UNS N06600 (Inconel® 600) - Ni (~72 %), Cr (~14-17 %), Fe (~6-10 %) - Caractéristique principale : Résistance élevée à la traction et à l’oxydation à des températures élevées. • Alliage 625 / UNS N06625 (Inconel® 625) - Ni (~58 %), Cr (~20-23 %), Mo (~8-10 %), Nb - Caractéristique principale : Résistance à la fatigue et à la corrosion par piqûres supérieure ; excellente soudabilité. • Alliage C-276 / UNS N10276 (Hastelloy® C-276) - Ni (~57 %), Mo (~15-17 %), Cr (~14,5-16,5 %), W - Caractéristique principale : Résistance exceptionnelle aux produits chimiques agressifs et aux agents oxydants.
2. Normes de conception et de fabrication	• Conception et dimensions : ASME B16.9, ASME B16.28, MSS SP-43, MSS SP-75, DIN 2605, EN 10253 • Matériau et fabrication : ASTM B366 (raccords forgés) • Préparation des extrémités : Extrémités biseautées conformément à la norme ASME B16.25.
3. Dimensions et gammes de tailles	• Diamètre nominal de tuyau (NPS) : ½ po à 48 po (DN 15 à DN 1200) • Épaisseur de paroi (schedule) : SCH 5S, 10S, 20, STD, 40, 80, XS, 160, XXS et sur mesure. • Angles de cintrage : Standard : 45°, 90°, 180° (modèle long et court). Angles personnalisés disponibles. • Rayon centre-à-extrémité (rayon de cintrage) : - Rayon long (RL) : 1,5 × diamètre nominal (1,5D) - Rayon court (RC) : 1,0 × diamètre nominal (1,0D) - 3D, 5D ou rayon personnalisé disponibles afin de réduire la chute de pression.
4. Classes de pression-température	Les classes de pression sont définies par la ASME B16.34 norme et dépendent du matériau, du calendrier (schedule) et de la température. Exemple (à titre indicatif) : • Alliage 600, calendrier (schedule) 40, coude long rayon (LR) à 90° à 500 °F (260 °C) : classe de pression d’environ 1 200 psi. *Pour obtenir les tableaux précis des classes de pression-température relatifs à un alliage et un calendrier (schedule) spécifiques, veuillez contacter notre équipe d’ingénierie.
5. Propriétés mécaniques et physiques	• Résistance à la traction : 80 à 130 ksi (550 à 900 MPa), selon la nuance et l’état de trempe. • Limite d'élasticité (déformation de 0,2 %) : 30 à 70 ksi (200 à 500 MPa), selon la nuance et le traitement thermique. • Allongement : Généralement de 30 % à 50 % sur 2 pouces. • Dureté : RB 65 à 100 (Brinell 130 à 220), selon la nuance. • Masse volumique : ~0,304 lb/in³ (8,4 à 8,9 g/cm³).
6. Caractéristiques de performance	• Résistance à la corrosion : Résistance exceptionnelle à un large éventail d'acides, de bases et de sels. Très résistant à la corrosion localisée (piqûres), à la corrosion sous contrainte dans les fissures et À la corrosion sous contrainte par chlorures (CSC) . • Plage de température : - Utilisation cryogénique : Adapté jusqu'à -425 °F (-254 °C) sans fragilisation. - Utilisation à haute température : Capable de fonctionner en continu jusqu'à 1800 °F (~980 °C) pour les nuances résistantes à l'oxydation, telles que l'alliage 600. • Facilité de mise en œuvre : Bonnes caractéristiques de soudabilité avec des métaux d'apport compatibles (soudage TIG/GTAW, soudage MIG/GMAW, soudage à l'électrode enrobée/SMAW).
7. Procédés de fabrication	Sans soudure (formé sur mandrin pour une intégrité supérieure dans les systèmes à haute pression) et soudé (pour les diamètres plus importants). Recuit de solution et décapage pour une résistance à la corrosion optimale.
8. Assurance qualité et certification	• Certification standard : Certificats d’essai d’usine conformément à la norme EN 10204 3.1 / 3.2. • Traçabilité : Traçabilité complète par numéro de fusion et numéro de lot. • Essais non destructifs supplémentaires : Disponibles sur demande (essai par ressuage, essai radiographique, analyse de composition chimique par spectrométrie de fluorescence X - PMI).

Classification complète des coudes industriels en alliage de nickel

Classification par système de matériaux

Série Monel® (par exemple 400, K-500) : Réputés pour leur excellente résistance à la corrosion par l’eau de mer et aux brouillards salins, ils constituent le choix standard dans les chantiers navals, les usines de dessalement et les systèmes de canalisations des plates-formes offshore, offrant une résistance efficace à l’érosion et à l’encrassement biologique dans les environnements marins.

Série Inconel® (par exemple 600, 625, 718) : Ils se distinguent par une excellente résistance mécanique à haute température, une résistance à l’oxydation et une résistance au fluage, et sont largement utilisés dans les équipements de traitement thermique à haute température, les conduites de moteurs aéronautiques, les systèmes régénératifs de turbines à gaz, ainsi que d’autres environnements à haute température et haute pression.

La série Hastelloy® (par exemple C-276, C-22, X) offre une résistance exceptionnelle à la corrosion globale, notamment face à des milieux chimiques agressifs tels que les acides fortement oxydants et le chlore humide. Ce sont le choix ultime pour faire face aux environnements les plus corrosifs dans les domaines du génie chimique, du raffinage pétrolier et de la maîtrise de la pollution.

Classification selon le procédé de fabrication

Coude sans soudure : Fabriqué par des procédés tels que l’extrusion à chaud ou le poinçonnage à froid, il est entièrement sans soudure et présente la meilleure fluidité métallique ainsi qu’une uniformité structurelle optimale. Il offre une capacité élevée de résistance à la pression et une excellente sécurité, ce qui en fait le premier choix pour les systèmes de transport de fluides à haute température, haute pression et hautement dangereux.

Coude soudé : Il est fabriqué par laminage et soudage de tôles en alliage de nickel, et la soudure doit faire l’objet d’essais non destructifs rigoureux. Ce procédé présente des avantages sur le plan économique et de la fabrication à grande échelle, et convient aux conditions de fonctionnement à grand diamètre, moyenne et basse pression, telles que les canalisations des systèmes de désulfuration des gaz de combustion (FGD) à grande échelle.

Classification selon la structure et les dimensions

Rayon de pliage : Il est principalement divisé en coudes à grand rayon et en coudes à petit rayon. Les coudes à grand rayon présentent une courbure plus douce, ce qui permet de réduire considérablement la résistance des fluides et les pertes de pression ; ils conviennent aux conditions de fonctionnement où l’efficacité du transport est privilégiée. Les coudes à petit rayon sont davantage adaptés aux installations compactes où l’espace est limité.

Angle de cintrage : Les angles normalisés comprennent 45°, 90° et 180°, ce qui permet de répondre aux besoins de changement de direction du système de tuyauterie dans divers sens. En outre, des angles non normalisés peuvent également être personnalisés selon les exigences spécifiques de la conception technique.

Classification selon la méthode de raccordement

Coude soudé bout à bout : Il forme une liaison permanente à haute résistance avec le tube par soudage en biseau. Il offre d’excellentes performances d’étanchéité et un cheminement fluide lisse, et constitue la configuration standard pour toutes les conditions de service sévères impliquant des températures élevées, des pressions élevées et une étanchéité absolue.

Coudes soudés en emboîture : Ils sont généralement utilisés dans les systèmes de canalisations de petit diamètre (par exemple, NPS 2 " et inférieur). Leur installation est plus pratique que le soudage bout à bout, mais leur structure à emboîtement peut présenter un risque de corrosion sous dépôt dans certains milieux corrosifs, ce qui exige une sélection prudente.

Secteurs industriels ciblés

Ingénierie maritime et construction navale

Traitement chimique et industrie pétrochimique

Industrie pétrolière et gazière

Industrie de l'énergie et de l'électricité

Maîtrise de la pollution et ingénierie de la protection de l’environnement

Notre avantage fondamental en matière de service : Bien plus que des produits — nous fournissons des solutions

Sélection technique et assistance en ingénierie collaborative

Conseils experts en sélection : Notre équipe technique vous recommandera les matériaux en alliage de nickel les plus adaptés (tels que Monel, Inconel, Hastelloy), en fonction de votre milieu spécifique, de sa concentration, de sa température, de sa pression et de votre budget, afin d’éviter les risques de surdimensionnement ou de mauvaise adéquation du matériau.

Capacités de personnalisation : Nous proposons des services de personnalisation souples couvrant des dimensions spéciales, des épaisseurs de paroi, des rayons de courbure et des angles afin de garantir que les coudes correspondent parfaitement à votre conception de canalisation et à votre agencement spatial spécifique.

2(decdfefbdf).jpg

Assurance qualité et traçabilité sur l’ensemble du processus

Système de certification reconnu : Tous les produits sont accompagnés de certificats matières complets (MTC/EN 10204 3.1), garantissant l’origine traçable des matériaux et la conformité aux normes internationales telles qu’ASTM/ASME.

Services optionnels d’inspection CND : Nous fournissons des rapports tiers pour les essais radiographiques (RT), les essais par ultrasons (UT) et les essais par ressuage (PT), conformément à vos exigences, offrant ainsi une double assurance pour les applications critiques.

3(ec9805eb52).jpg

Chaîne d’approvisionnement mondiale fiable et soutien logistique

Stock stable et réactivité rapide : Nous maintenons un stock de sécurité pour les coudes en alliage de nickel couramment utilisés, réduisant ainsi significativement les délais de livraison de vos projets.

Gestion professionnelle de la logistique transfrontalière : Fort de notre vaste expérience dans le commerce international, nous gérons efficacement le dédouanement à l’exportation, la préparation des documents et l’expédition internationale afin d’assurer une livraison sûre et ponctuelle à votre port désigné.

4(319ea91c2e).jpg

Soutien après-vente et valeur d’un partenariat à long terme

Soutien professionnel en documentation technique : Une identification claire du produit, des manuels d'installation et des certificats pertinents sont fournis avec chaque expédition afin d’assurer une installation et une utilisation correctes.

Engagés à devenir votre partenaire stratégique : Nous nous efforçons de construire des relations durables avec nos clients. Au-delà de l’offre de prix compétitifs, nous agissons en tant qu’expert externe fiable de votre chaîne d’approvisionnement, garantissant la réussite de vos projets à chaque étape.

Toutes les catégories

Laissez-nous un message

Coudé

Toutes les catégories

Toutes les petites catégories

Coude en alliage industriel de nickel

Description

Avantages industriels essentiels

Coudes en alliage de nickel : Spécifications techniques et fiche technique

Classification complète des coudes industriels en alliage de nickel

Classification par système de matériaux

Classification selon le procédé de fabrication

Classification selon la structure et les dimensions

Classification selon la méthode de raccordement

Secteurs industriels ciblés

Notre avantage fondamental en matière de service : Bien plus que des produits — nous fournissons des solutions

Sélection technique et assistance en ingénierie collaborative

Assurance qualité et traçabilité sur l’ensemble du processus

Chaîne d’approvisionnement mondiale fiable et soutien logistique

Soutien après-vente et valeur d’un partenariat à long terme

Demande en ligne

Produits associés

Coudes en acier inoxydable sans soudure

Échantillons gratuits d'usine en Chine, Haute Qualité, Accessoires de rambarde 90 Degrés, Connecteur de tube en acier inoxydable

Coude long

coudes de 90 degrés