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Industrielles Edelstahl-T-Stück

Edelstahl-T-Stücke sind kritische Druckarmaturen, die zur Zusammenführung oder Aufteilung von Fluidströmen eingesetzt werden und in gleichdurchmessige sowie reduzierende T-Stücke unterteilt sind. Diese Produkte werden gemäß Normen wie ASME B16.9 und GB/T 12459 hergestellt; die Werkstoffe reichen von 304/304L bis 316/316L. Sie sind in Nennweiten von DN15 bis DN1200 und Wandstärkenklassen von Sch5S bis XXS erhältlich. Die Herstellung erfolgt mittels hydraulischer Expansion oder Warmformung; vor dem Versand werden die Armaturen entweder säuregewaschen und passiviert. Zur Gewährleistung der Druck- und Korrosionsbeständigkeit für anspruchsvolle Anwendungen in der Erdöl-, Chemie- und Pharmaindustrie steht zudem zerstörungsfreie Prüfung – beispielsweise Röntgenprüfung – zur Verfügung.

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Kernindustrielle Vorteile

Korrosions- und hochdruckbeständig: Hergestellt aus Edelstahl 304/316L, beständig gegen Säuren, Laugen und hohe Temperaturen, mit Druckstufen von Sch5S bis XXS, um die Anforderungen des Hochdrucktransports zu erfüllen.

Strenge Standards: Herstellung gemäß ASME B16.9 und GB/T 12459, um eine hohe Passgenauigkeit und ein geringes Leckagerisiko sicherzustellen.

Zuverlässige Fertigungsverfahren: Hydraulische Expansion oder Warmumformung gewährleisten eine gleichmäßige Wanddicke, eine dichte Mikrostruktur und das Fehlen von Schweißfehlern, was zu einer langen Ermüdungslebensdauer führt.

Oberflächenbehandlung und Prüfung: Säurewaschung und Passivierung verbessern die Korrosionsbeständigkeit. Unterstützung für zerstörungsfreie Prüfverfahren wie die Röntgenprüfung stellt eine fehlerfreie Lieferung sicher.

Vollständiges Größenspektrum: Erhältlich in Nennweiten von DN15 bis DN1200 mit einer kompletten Serie von gleich- und reduzierenden Ausführungen zur Anpassung an komplexe Rohrleitungskonstruktionen.

Edelstahl-T-Stück: Technische Spezifikationen und Datenblatt

Parameter	Details / Optionen
Produktname	Edelstahl-gleichdurchmessiges T-Stück / reduzierendes T-Stück (Stumpfschweißarmaturen)
Konstruktionsnormen	– ASME B16.9, ASME B16.25 (Abschrägungen), GB/T 12459, GB/T 13401, MSS SP-43 (Leichtwand), EN 10253 (optional)
Materialqualitäten	• 304/304L – ASTM A403 WP304/WP304L, UNS S30400/S30403 • 316/316L – ASTM A403 WP316/WP316L, UNS S31600/S31603 • Duplex – 2205 (UNS S31803/S32205), 2507 (optional) • Mit einem Gehalt an Kohlenstoff von mehr als 0,5% – Inconel 625, Monel 400 (auf Anfrage)
Abmessungsbereich	• Nennrohrdurchmesser (NPS): 1/2″ – 48″ (DN15 – DN1200) • Außen Durchmesser: 21,3 mm – 1219 mm • Abzweiggröße des reduzierenden T-Stücks: Bis zu 2 NPS-Größen kleiner als der Hauptstrang (kundenspezifische Verhältnisse möglich)
Wandstärke (Schedule):	Sch5S, Sch10S, Sch20, Sch30, Sch40, Sch40S, Sch60, Sch80, Sch80S, Sch100, Sch120, Sch140, Sch160, XXS, STD, XS
Druckbewertung	• Klasse 150 – Klasse 2500 (basierend auf Material und Ausführung) • Maximale Betriebsdrücke bis zu 420 bar (6.000 psi), abhängig von der Werkstoffqualität und Wandstärke
Temperaturbereich	• 304/304L: –196 °C bis 800 °C (–320 °F bis 1472 °F) • 316/316L: –196 °C bis 815 °C (–320 °F bis 1500 °F) • Geeignet für kryogene und hochtemperaturfeste Anwendungen
Anschlussenden	Abgeschrägte Enden (Standard) gemäß ASME B16.25, gerade Enden auf Anfrage, glatte Enden für Schiebe-Anwendungen
Umformprozess	• Kaltumformung (hydraulisches Aufweiten): NPS ≤ 16″ – nahtlose Struktur, gleichmäßige Wanddickenverteilung • Heißformen (Extrusion/Pressen): NPS ≥ 18″ oder dickwandig – spannungsarm, dichte Kornstruktur • Geschweißte Konstruktion: Für große Durchmesser (>48″) oder kundenspezifische Ausführungen
Oberflächenbehandlung	• Pickeln & Passivierung: Standardbehandlung: Entfernt Oxidschicht und stellt die Korrosionsbeständigkeit wieder her • Mechanisches Polieren: oberfläche mit Körnung 180–400 für hygienische, pharmazeutische und lebensmitteltechnische Anwendungen • Elektropolieren: Verfügbar für höchste Reinheitsanforderungen (Ra ≤ 0,4 μm)
Dimensionelle Toleranzen	• Außendurchmesser-Toleranz: ±1,6 mm für NPS ≤ 10″; ±0,75 % für NPS ≥ 12″ • Wandstärke: ±12.5% • Abmessungen von Mitte zu Ende: ±2 mm (Standard), engere Toleranzen auf Anfrage verfügbar
Inspektion & Testing	• Routineprüfungen: 100 % Sichtprüfung, dimensionsgerechte Prüfung (Messschieber, Ringdornmaße, Profilprojektor), Materialidentifizierung (PMI) • Mechanische Prüfungen: Härteprüfung (HRB/HRC), Zugversuch, Abplattungsversuch (je nach Erfordernis) • Optionale zerstörungsfreie Prüfverfahren (NDT): Röntgenprüfung (RT) – vollständig oder stichprobenartig, Ultraschallprüfung (UT), Eindringprüfung (PT), Magnetpulverprüfung (MT) • Druckprüfungen: Hydrostatische Prüfung (bis zu 1,5-facher Auslegungsdruck), pneumatische Prüfung • Berichte: Werkstoffprüfzertifikat (MTC) nach EN 10204 Typ 3.1 oder 3.2, Prüfberichte durch externe Prüfstellen (SGS, BV, TÜV)
Kennzeichnung	Lasergravur oder Stempelung: Herstellerlogo, Norm, Werkstoffqualität, NPS, Wanddicke (Schedule), Chargennummer, Prüfstempel (gemäß MSS SP-25)
Verpackung	• Kleine Größen: Polybeutel + Karton + Sperrholzpalette • Große Größen: Holzkisten oder stahlgerahmte Paletten, Kunststoff-Endkappen an beiden Enden, rostgeschützte Ölschicht • Exportstandard: Containerladung mit verstärkter Sicherung
ZERTIFIZIERUNGEN	ISO 9001:2015, PED 2014/68/EU (CE-Kennzeichnung), IBR (Indian Boiler Regulation), CRN (Kanada), API Q1 (optional)
Branchen & Anwendungen	• Öl- und Gasindustrie – Upstream, Midstream, Downstream • Petrochemie und chemische Verfahrenstechnik • Stromerzeugung – Kernkraft, Thermokraft, erneuerbare Energien • Lebensmittel- und Getränkeindustrie – hygienische Leitungen • Pharmazie und Biotechnologie – Reinrauminstallationen • Maritime Technik und Schiffbau • Wasseraufbereitung und Entsalzung
Lieferzeit	• Standardgrößen: 7–15 Tage • Großer Durchmesser / Sonderqualitäten: 20–30 Tage • Express-Service: Verfügbar für Lagerartikel
Bestellinformationen	Um eine genaue Spezifikation sicherzustellen, geben Sie bitte folgende Angaben an: 1. Standard (ASME, GB, EN) 2. Typ (gleichschnittig / reduzierend) 3. Werkstoffqualität 4. NPS und Wanddicke (Stammrohr × Abzweigrohr bei reduzierenden Stücken) 5. Menge 6. Prüfanforderungen (falls zutreffend)
Optionale Mehrwertleistungen	• 3.2-Zertifizierung (durch eine unabhängige dritte Partei begutachtet) • Kundenspezifische Verpackung mit Barcode-Etikettierung • Spezielle Beschichtung (Rostschutzöl, Epoxidharz, verzinkt) • JIT-Lieferkoordination (Just-in-Time) • Vorinstallations-Kennzeichnung zur Projektnachverfolgbarkeit

Umfassende Klassifizierung industrieller Edelstahl-T-Stücke

Klassifizierung nach Bauart

T-Stück mit gleichem Durchmesser / T-Stück mit vermindertem Durchmesser: Bei T-Stücken mit gleichem Durchmesser haben Hauptrohr und Abzweigrohr denselben Durchmesser; sie dienen der Aufrechterhaltung des Strömungs- und Druckgleichgewichts am Abzweigpunkt. Bei T-Stücken mit vermindertem Durchmesser ist der Durchmesser des Abzweigrohrs kleiner als der des Hauptrohrs; sie werden für Abzweigverbindungen mit unterschiedlichen Durchmessern oder zur Strömungsregelung eingesetzt.

Klassifizierung nach Verbindungsart

Schweiß-T-Stück (Stumpfschweißung) / Schweiß-T-Stück (Lötschweißung) / Gewinde-T-Stück: Schweiß-T-Stücke (Stumpfschweißung) weisen abgeschrägte Enden für die Stumpfschweißung auf und eignen sich für Hochdruck-, Hochtemperatur- sowie Großdurchmesser-Anwendungen. Schweiß-T-Stücke (Lötschweißung) besitzen eingelassene Enden für die Lötschweißung und werden in Klein-Durchmesser-Hochdruck-Systemen verwendet. Gewinde-T-Stücke verfügen über Innengewinde für gewindete Verbindungen und sind für Niederdruck-, Klein-Durchmesser- sowie leicht demontierbare Anwendungen geeignet.

Einteilung nach Herstellungsverfahren

Nahtlose T-Stücke / Geschweißte T-Stücke: Nahtlose T-Stücke werden durch Heißextrusion oder Kaltumformung von Rohrrohlingen hergestellt; sie weisen keine Schweißnähte auf, besitzen eine hohe Festigkeit und eignen sich für Hochdruck- sowie korrosive Bedingungen. Geschweißte T-Stücke werden durch Walzen und Schweißen von Stahlplatten hergestellt; sie sind für große Durchmesser oder nichtstandardmäßige Abmessungen geeignet und weisen geringere Kosten auf.

Einteilung nach Material

Austenitischer Edelstahl / Duplex-Edelstahl / Superaustenitischer Edelstahl / Nickelbasislegierungen: Austenitischer Edelstahl (304/304L, 316/316L) bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit; 316L ist zudem widerstandsfähig gegenüber Chloridionenkorrosion. Duplex-Edelstahl (2205, 2507) zeichnet sich durch hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion aus. Superaustenitischer Edelstahl (904L, 254SMO) bietet Widerstandsfähigkeit gegenüber starken Säuren und Lochkorrosion. Nickelbasislegierungen (Inconel 625, Monel 400, Hastelloy C276) eignen sich für extrem hochtemperatur-, hochdruck- und stark korrosive Umgebungen.

Einteilung nach Druckstufe und Wanddicke

Sch5S – XXS / Klasse 150 – 2500: Die Wandstärkenklassen reichen von Sch5S bis XXS; je höher die Nummer, desto größer ist die Wandstärke und die Drucktragfähigkeit. Die Druckklassen von Klasse 150 bis 2500 entsprechen unterschiedlichen zulässigen Betriebsdruckbereichen.

Einteilung nach Nennweite

Kleine Durchmesser / Mittlere Durchmesser / Große Durchmesser / Extra-große Durchmesser: Kleine Durchmesser (NPS 1/2″–2″) werden für Mess- und Regeltechnikleitungen sowie Abzweigleitungen verwendet. Mittlere Durchmesser (NPS 3″–12″) werden für industrielle Hauptleitungen eingesetzt. Große Durchmesser (NPS 14″–48″) werden für großskalige Transport-Hauptleitungen verwendet. Extra-große Durchmesser (NPS 48″ und größer) werden nach kundenspezifischen, nicht genormten Spezifikationen gefertigt.

Einteilung nach Oberflächenbehandlung

Beizung und Passivierung / Mechanisches Polieren / Elektropolieren: Beizen und Passivierung ist die Standardbehandlung zur Entfernung von Zunder und Wiederherstellung der Korrosionsbeständigkeit. Mechanisches Polieren erzielt eine Oberflächenqualität von 180–400 Korngröße, geeignet für saubere Rohrleitungen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Elektropolieren erreicht eine Oberflächenrauheit von Ra ≤ 0,4 μm und wird für Medien mit hoher Reinheit, Halbleiter sowie biopharmazeutische Anwendungen eingesetzt.

Einteilung nach Normen

Amerikanische Normen / Chinesische Normen / Europäische Normen / Japanische Normen: Die amerikanischen Normen ASME B16.9 und B16.11 werden weit verbreitet in nordamerikanischen und internationalen Ingenieurprojekten eingesetzt. Die chinesischen Normen GB/T 12459 und 13401 gelten für den chinesischen Markt. Die europäischen Normen EN 10253-2 und -4 sind für den europäischen und mittelöstlichen Markt bestimmt; die japanischen Normen JIS B2311 und B2312 sind für den japanischen und asiatischen Markt geeignet.

Einteilung nach besonderen Anwendungen

Hygienische T-Stücke / Hochdruck-T-Stücke / Kryogene T-Stücke / Korrosionsschutzbeschichtete T-Stücke: Sanitär-T-Stücke zeichnen sich durch polierte Innenwände (Ra ≤ 0,6 μm) und eine gestaltoptimierte, tote-Enden-freie Konstruktion aus und erfüllen die Standards von 3A und der FDA. Hochdruck-T-Stücke weisen Wandstärken gemäß Schichtdicke 160 oder höher bzw. Druckklasse 1500 oder höher auf und werden in Systemen mit extrem hohem Druck eingesetzt. Kryogene T-Stücke haben die kryogene Schlagzähigkeitsprüfung bestanden und werden in Anwendungen mit Flüssigerdgas (LNG) und flüssigem Stickstoff eingesetzt. Korrosionsbeständig beschichtete T-Stücke sind mit Epoxidharz, verzinkt oder mit Teflon beschichtet und für den Einsatz im Erdreich oder in stark korrosiven Umgebungen geeignet.

Zielindustriesektoren

Öl- und Gasindustrie

Chemische und Petrochemische Industrie

Energie- und Versorgungsindustrie

Marinetechnik und Schiffbau

Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Pharmazeutik und Biotechnologie

Wasseraufbereitung und Umwelttechnik

HLK- und Brandschutzsysteme

Halbleiter- und Elektronikindustrie

Verteidigung und Luft- und Raumfahrt

Unser Kern-Servicevorteil: Mehr als nur Produkte – wir liefern Lösungen

Robuste Lieferkette und Bestandsicherheit

Wir führen das ganze Jahr über ein umfangreiches Lager gängiger Ausführungen, um Kleinstmengenbestellungen sowie dringliche Auftragslieferungen zu unterstützen und so stabile und zuverlässige Lieferzeiten sicherzustellen.

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Strenge Qualitätskontrollsystème

Wir führen Inspektionen über den gesamten Prozess – von der Rohstoffannahme bis zum Versand des fertigen Produkts – durch und nutzen hierfür Geräte zur Spektralanalyse, zur Prüfung der mechanischen Eigenschaften sowie zur zerstörungsfreien Prüfung, um die vollständige Rückverfolgbarkeit jedes Produkts zu gewährleisten.

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Professionelle technische Unterstützung und Produktauswahl-Service

Wir bieten umfassende technische Dienstleistungen aus einer Hand, darunter Standardinterpretation, Materialauswahl, Zeichnungsprüfung und Installationsanleitung, um Kunden bei der Auswahl der richtigen Produkte zu unterstützen und Beschaffungsrisiken zu minimieren.

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Flexible Anpassungs- und Verarbeitungsmöglichkeiten

Wir unterstützen Individualanfertigungen hinsichtlich nichtstandardmäßiger Abmessungen, spezieller Werkstoffe, unregelmäßiger Formen sowie Oberflächenbehandlungen, um die besonderen Anforderungen verschiedener Ingenieurprojekte zu erfüllen.

Umfassendes Zertifizierungs- und Konformitätssystem

Zertifiziert nach internationalen Standards wie ISO 9001, PED und IBR liefern wir Materialzertifikate nach EN 10204 3.1/3.2 sowie Prüfberichte unabhängiger Drittparteien, um die Zugangsanforderungen globaler Projekte zu erfüllen.

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Effiziente Liefer- und Logistikdienstleistungen

Wir haben langfristige Partnerschaften mit mehreren internationalen Spediteuren aufgebaut und bieten Seefracht-, Luftfracht- und Landtransportdienstleistungen sowie Komplett-Door-to-Door-Service an, um eine sichere und termingerechte Lieferung zu wichtigen Häfen und Baustellen weltweit zu gewährleisten.

Engagierte After-Sales-Betreuung und Qualitätsgarantie

Wir bieten klare Qualitäts-Garantiezeiträume und haben einen schnellen Reaktionsmechanismus eingerichtet, um Qualitätsprobleme und technische Anfragen unverzüglich zu bearbeiten und so den reibungslosen Ablauf der Projekte unserer Kunden sicherzustellen.

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