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Industrieller Kupfer-Nickel-Krümmer
Diese Serie industrieller Kupfer-Nickel-Winkelstücke wird streng nach internationalen Standards hergestellt und bietet zwei primäre Kupfer-Nickel-Legierungen: 90/10 (C70600) und 70/30 (C71500), um unterschiedlichen korrosiven Umgebungen gerecht zu werden. Die Produkte umfassen mehrere Biegewinkel, darunter 45°, 90° und 180°, sowie hauptsächlich drei industrielle Standardverbindungsarten: Stumpfschweißen, Steckschweißen und Gewindeverbindungen, was eine zuverlässige Integration in Rohrleitungssysteme gewährleistet. Zusätzlich bieten wir eine vollständige Palette von Wanddicke-Spezifikationen, von Standard- bis hin zu Dickwand-Ausführungen. Durch bewährte Schmiede- und Gussverfahren erfüllen wir umfassend die strengen Anforderungen an Rohrformstücke unter Hochdruck- und stark korrosiven Bedingungen in Anwendungen wie Schiffbau, Energieerzeugung und chemischer Verarbeitung.
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Für extreme Betriebsbedingungen konzipiert: Speziell entwickelt, um den kombinierten Herausforderungen von hohem Druck, Temperaturschwankungen und Wasserschlagstoß standzuhalten und so die Integrität in den anspruchsvollsten maritimen und industriellen Systemen sicherzustellen.
Garantierte Material- und Leistungskonformität: Geliefert mit vollständiger Rückverfolgbarkeit und Werkstoffprüfbescheinigungen gemäß internationaler Standards wie ASTM/ASME SB-466, zur Bestätigung der chemischen Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften.
Hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion und Biofouling: Bietet überlegene Leistung in Meerwasser, Brackwasser und chemischen Umgebungen, wodurch die Systemdegradation und Ausfallzeiten für Wartung erheblich reduziert werden.
Langfristige Betriebswirtschaftlichkeit: Die außergewöhnliche Haltbarkeit und Biofouling-Beständigkeit führt zu deutlich niedrigeren Lebenszykluskosten, da Durchflussverluste, Reinigungsintervalle und vorzeitiger Austausch minimiert werden.
Optimiert für zuverlässige Systemintegration: Zeichnet sich durch hervorragende Schweiß- und Bearbeitbarkeit aus, was starke, dichte Verbindungen ermöglicht und so die Langlebigkeit und Sicherheit des gesamten Rohrleitungssystems erhält.
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Kategorie |
Unterkategorie |
Spezifikationsdetails |
Normen & Konformität |
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Materialzusammensetzung |
UNS C70600 (90/10) |
Cu ≥86,0 %, Ni 9,0–11,0 %, Fe 1,0–1,8 %, Mn 0,5–1,0 %, Zn ≤0,5 %, Pb ≤0,05 % |
ASTM B466 |
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UNS C71500 (70/30) |
Cu ≥63,0%, Ni 29,0-33,0%, Fe 0,40-0,70%, Mn 0,4-1,0%, Zn ≤0,5%, Pb ≤0,05% |
ASTM B466 |
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Mechanische Eigenschaften |
Knetlegierung C70600 |
Zugfestigkeit: ≥290 MPa, Streckgrenze: ≥110 MPa, Dehnung: ≥30%, Härte: ≤100 HRB |
ASTM E8/E8M |
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Knetlegierung C71500 |
Zugfestigkeit: ≥370 MPa, Streckgrenze: ≥130 MPa, Dehnung: ≥30%, Härte: ≤100 HRB |
ASTM E8/E8M |
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Druckwerte |
C70600 Sch 40 |
-29°C bis 38°C: 30 bar, 100°C: 26 bar, 150°C: 51 bar, 200°C: 48 bar |
ASME B16.34 |
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C71500 Sch 80 |
-29°C bis 38°C: 68 bar, 100°C: 59 bar, 150°C: 51 bar, 200°C: 48 bar |
ASME B16.34 |
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Größenbereich |
Abmessung und Wanddicke |
DN15-DN600 (½"-24"), Sch 5S bis XXS, 45°/90°/180° Winkel |
ASME B16.9 |
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Toleranzen |
Außendurchmesser: ±0,8 mm bis ±2,4 mm, Wanddicke: +12,5%/-0%, Winkel: ±0,5° bis ±1,0° |
ASME B16.9 |
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Herstellungsverfahren |
Geschmiedt/Extrudiert |
Heißextrusion 800-900°C, Lösungsglühung 675-775°C, Abschrecken mit Wasser |
ASTM B466 |
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Gussform |
Feinguss, Lösungsglühung, radiografische Prüfung |
ASTM B584 |
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Prüfung und Inspektion |
ZfP-Verfahren |
Flüssigkeitspenetrationsprüfung (ASTM E165), Radiographie (ASTM E94), Hydrostatische Prüfung: 1,5-facher Auslegungsdruck |
ASME BPVC VIII |
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Zertifizierung |
MTC 3.1, Chemische Analyse, Mechanische Prüfberichte, Wärmebehandlungsdiagramme |
EN 10204 3.1 |
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Leistungsdaten |
Korrosion |
Meerwasserkorrosionsrate: 0,015–0,025 mm/Jahr, PREN: 35–45, Max. Temperatur: 260–300 °C |
ASTM G52 |
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Physikalische Eigenschaften |
Dichte: 8,94 g/cm³, Wärmeleitfähigkeit: 25–29 W/m·K, Wärmeausdehnungskoeffizient: 16,0–16,2 μm/m·°C |
ASTM E228 |
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Qualitätssicherung |
ZERTIFIZIERUNGEN |
ISO 9001:2015, Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU, DNV-GL, ABS, Lloyd's Register |
Verschiedene |
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Rückverfolgbarkeit |
Wärmenummernverfolgung, Vollständige Materialrückverfolgbarkeit, Chargenkennzeichnung |
EN 10204 3.1 |
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Verpackung |
Schutz |
VCI-Papierumhüllung, Kunststoff-Endkappen, Holzkisten, Feuchtigkeitsindikatoren |
Industriestandard |
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Kennzeichnung |
Dauerhafte Kennzeichnung: Güte, Größe, Chargennummer, Norm, Druckstufe |
ASME B16.9 |
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Spezielle Eigenschaften |
Prüfverfahren |
Akzeptanzkriterien |
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Intergranulare Korrosionsprüfung |
ASTM G28 Methode A |
Max. Korrosionsrate: 25 mm/Jahr |
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Mikrogefügeuntersuchung |
ASTM E112 |
Korngröße: 0,040–0,100 mm |
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Härtegleichmäßigkeit |
ASTM E10/E18 |
Schwankung max.: 10 HRB-Punkte |
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Oberflächenbearbeitung |
ASTM A380 |
Ra ≤ 3,2 μm (gepickelte Oberfläche) |
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Dimensionalstabilität |
ASME B16.9 |
Keine sichtbare Verformung nach Wasserdruckprüfung |
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Schweigfähigkeit |
ASME Section IX |
PQR/WPQ-Qualifizierung verfügbar |
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Parameter |
C70600-Grenze |
C71500-Grenze |
Anmerkungen |
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Maximale Betriebstemperatur |
260 °C |
300°C |
Dauerhafter Service |
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Min. Betriebstemperatur |
-196°C |
-196°C |
Kryogene Anwendung |
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Max. Strömungsgeschwindigkeit (Seewasser) |
3 m/s |
5 m/s |
Erosionsbetrachtung |
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pH-Bereich |
6.5-8.5 |
6.0-9.0 |
Für den Einsatz in Meerwasser |
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Chloridgehalt |
Unbegrenzt |
Unbegrenzt |
Marinen Umfelds |
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Spannungsrisskorrosion |
Immun |
Immun |
Ammoniakumgebungen |
Diese umfassende Tabelle bietet vollständige technische Daten für die Konstruktion, Beschaffung und Qualitätsprüfung von Kupfer-Nickel-Krümmer für anspruchsvolle Anwendungen in der Marine-, Offshore-, chemischen Industrie und der Energieerzeugung.
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