جميع الفئات
×

اترك لنا رسالة

If you have a need to contact us, email us at [email protected] or use the form below.
نتطلع إلى خدمتكم!

جميع الفئات

مخفض
اتّحاد
مرفق
تى
ملحق أنبوب
فرنجة
طرف الستود

جميع الفئات الصغيرة

شفة من سبيكة النيكل والفولاذ حسب معايير ASME/ANSI

نحن متخصصون في تصنيع دقيق لشفاه وأنابيب صناعية مصنوعة من سبائك النيكل (مثل Inconel®، Hastelloy®، وMonel®) وفولاذ خاص آخر. في مواجهة درجات الحرارة القصوى والضغوط العالية والوسائط شديدة التآكل، سيتعاون فريقنا الهندسي معك بشكل استراتيجي، بدءًا من اختيار المواد وصولًا إلى التسليم النهائي، لضمان تلبية كل شفة أو مرفق أو تفرع أو وصلة متطلبات المواصفات التقنية الأكثر دقة وصرامة. نحن لا نسلم قطعًا فحسب، بل نسهم في ضمان استقرار وسلامة الأنظمة الحيوية على المدى الطويل. تواصل مع مهندسينا اليوم لتلقي حل تقني مخصص وعرض سعر مصمم خصيصًا لمشروعك.

  • الوصف
استفسار

هل هناك مشكلة؟
من فضلك اتصل بنا لنخدمك

استفسار

1755484541500.jpg

المميزات الأربعة الأساسية لشفاطات TOBO سبائك النيكل

1. تغطية كاملة للمواد

1. مقاومة ممتازة للتآكل

مصنوعة من مواد عالية الجودة قائمة على النيكل، مثل Hastelloy و Inconel، توفر هذه الشفاطات مقاومة استثنائية للتآكل من المواد القاسية، بما في ذلك الأحماض، والقواعد، والأكاسيد ذات درجة الحرارة العالية، مما يضمن سلامة النظام على المدى الطويل.

2. مقاومة ممتازة للحرارة العالية

تحافظ على مقاومة ميكانيكية عالية جداً ومقاومة للزحف حتى في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة، مما توفر أداءً مستقراً وموثوقاً مناسباً للظروف القاسية في الصناعات مثل الطاقة والكيميائيات.

3.تصنيع دقيق وجودة

الالتزام الصارم بمعايير مثل ASME، ويضمن التشغيل الدقيق دقة أسطح الختم والأبعاد للشفاه، لتحقيق ختم خالٍ من التسرب.

4.اختيار احترافي واستجابة سريعة

توفير حلول متطورة لاختيار المواد وتطابق الظروف التشغيلية، واستغلال مخزون ونظام إنتاج مرناً لتلبية متطلبات التسليم العاجلة للمشاريع الحيوية.

جدول المعلمات التقنية لشفة سبائك النيكل (ASME B16.5 / B16.47 / DIN EN 1092-1)

المواد المشتركة: ASTM B564 UNS N06600 (Inconel 600)، N06625 (Inconel 625)، N10276 (Hastelloy C-276)
الوحدات: مم (الأبعاد) | ميغاباسكال (الضغط) | كجم (الوزن)

نوع الفلامج

DN

NPS

القطر الخارجي

(OD) ±Tol

دائرة البراغي

(PCD) ±Tol

السماكة

(Thk) ±Tol

ثقوب البراغي

(الكمية×القطر)

ارتفاع العنق

(H) ±Tol

ارتفاع سطح RF ± التحمل

تصنيف الضغط

الماكينة الصحفية العاملة

(Mpa)

تقريباً الوزن

(كيلوغرام)

WN Class 150

50

2

165 ±0. 8

125 ±0. 5

16 ±0. 3

4×19

45 ±0. 5

2. 0 ±0. 1

الفئة 150

1. 96

- 2. 3

WN Class 300

80

3

200 ±1. 0

160 ±0. 6

22 ±0. 4

8×19

52 ±0. 5

2. 5 ±0. 1

الفئة 300

5. 10

4.5

SO Class 600

40

152 ±0. 6

108 ±0. 4

30 ±0. 5

4×19

42 ±0. 5

3. 0 ±0. 2

Class 600

10. 20

3. 2

فئة BL 900

50

2

222 ±0. 8

165 ±0. 5

43 ±0. 8

8×22

-

-

الفئة 900

15. 30

7. 8

سلسلة LWN B

300

12

485 ±1. 8

432 ±1. 0

38 ±0. 8

12×29

٩٥ ±١.٠

3. 0 ±0. 2

الفئة 150

1. 96

٣٥.٠

PL PN16

100

4

220 ±1. 2

180 ±0. 6

20 ±0. 4

8×22

56 ±0. 5

2. 0 ±0. 1

رقم 16

١.٦٠

5. 1

ORF PN40

65

185 ±0. 8

145 ±0. 5

٢٨ ±٠.٥

4×22

48 ±0. 5

3. 0 ±0. 2

PN40

٤.٠٠

4. 0

FF Class 1500

100

4

٣٥٥ ±١.٢

٢٧٩ ±٠.٨

٥٧ ±١.٠

8×29

70 ±0. 8

7. 1 ±0. 2

الفئة 1500

25. 50

١٩. ٥

TH PN100

32

165 ±0. 6

117 ±0. 4

35 ±0. 6

4×22

38 ±0. 5

3. 0 ±0. 2

PN100

١٠٫٠٠

٣. ٥

SW Class 2500

25

1

١٣٦ ±٠٫٦

٩٢٫١ ±٠٫٤

43 ±0. 8

4×19

٣٥ ±٠٫٥

7. 1 ±0. 2

Class 2500

٤٢٫٥٠

4. 1


المواصفات القياسية للتسامح

المعلمات

نطاق التسامح (ملم)

المعيار المناسب

قطر خارجي (OD)

±(0. 1%×OD +0. 5) ≤ ±2. 0

ASME B16. 5 الجدول 5

دائرة البرغي (PCD)

±0.25 (DN≤100)/±0.5 (DN>100)

EN 1092-1 مرفق D

السماكة (Thk)

+2.0/-0.0 (PN≤40)/+3.0/-0.0 (الضغط العالي)

ASME B16.5 §6.4.4

ارتفاع الرقبة (H)

±1.0

DIN 2633 النوع 11

ارتفاع سطح RF

±0.1 (Ra≤3.2μm)

MSS SP-44 §7.3

 

 


تصنيف نوع الفلنج (اختصارات)

اختصار

الاسم الكامل

التطبيق النموذجي في سبائك النيكل

WN

فلنش رقبة اللحام

مفاعلات حرارة/ضغط عالية، أنابيب الأفران

لذا

فلنش لحام الجيب

خطوط ذات قطر صغير في المعالجة الكيميائية، أجهزة التحليل

BL

Flange عمياء

عزل الأوعية في الخدمة المسببة للتآكل

LWN

شفة اللحام الطويلة للرقبة

وصلات الأعمدة والأوعية تحت الضغط

اللغة الإنجليزية: PL

فلنش مسطح من الصلب

بيئات منخفضة الضغط وعالية التآكل

ORF

شفة الوجه المرتفع

الوصلة القياسية لأنظمة الفئة ASME

فف

شفة الوجه المسطح

الاتصالات بالمعدات المصبوبة، الأغطية الهشة

ذ

Flange مسمار

مبادلات حرارية ذات تبريد هوائي، أجهزة القياس

Sw

فلنش مُسنَّن

الوصلات غير الملحومة في مناطق الصيانة


دليل اختيار المواد وعوامل التخفيض عند درجات الحرارة العالية

المادة (UNS)

الاسم الشائع

الخصائص الرئيسية

عامل التخفيض عند درجة الحرارة:

 

 

 

 

 

 

200 درجة مئوية

400°س

600°م

800°م

N06600

إنكونيل 600

مقاومة الأكسدة، القوة

0. 97

0. 90

0. 82

0. 70

N06625

Inconel 625

مقاومة التآكل والتشقق، القوة

0. 98

0. 95

0. 90

0. 85

N10276

هاستيلوي C-276

مقاومة ممتازة للكلوريد

0. 99

0. 97

0. 94

0. 88

N08825

الـ 825

مقاومة حمض الكبريتيك/الفوسفوريك

0. 96

0. 89

0. 80

غير متوفر

N04400

مونيل 400

مقاومة ممتازة لحمض الهيدروفلوريك

0. 95

0. 85

0. 75

غير متوفر

ملاحظة 1: الضغط المسموح به الأقصى الفعلي (MAWP) = الضغط الجدولي × عامل التخفيض. يُرجى الرجوع إلى ASME B31. 3 للحصول على الحسابات التفصيلية.
ملاحظة 2: الأوزان تقريبية وتختلف حسب الكثافة النوعية لسبيكة النيكل (مثلاً، N10276 أكثر كثافة من N06600).

إذا كنت مهتمًا بمنتجاتنا أو إذا كنت ترغب في تصنيع منتجات مخصصة، فيُرجى الاتصال بنا دون تردد.

1755072816756.jpg

فولاذ

مثل الصلب الكربوني والصلب السبائكي والصلب المقاوم للصدأ وما إلى ذلك، وتُستخدم بشكل شائع لتصنيع قطع الأنابيب والشفاه والوصلات الثلاثية والمرفقين.

1755072754288.jpg

سبائك النيكل

مقاومة عالية للحرارة/التآكل. ضرورية في مجال الطيران/المعالجة الكيميائية. تُستخدم لصناعة أنابيب المفاعلات والصمامات والشفاه.

1755072781362.jpg

هاستيلوي

مقاومة تآكل عالية (الأحماض/الهالوجينات). ضرورية للبيئات الكيميائية/البتروكيميائية القاسية. تُصنع منها المفاعلات وأنابيب المبادلات.

1755072718551.jpg

النحاس-النيكل (Cu-Ni)

مقاومة ممتازة لتآكل مياه البحر/الالتصاق البيولوجي. أساسية في التطبيقات البحرية/البحرية العميقة/تحلية المياه. تُستخدم بشكل شائع في أنابيب المكثفات/مياه البحر والتجهيزات.

1755072679010.jpg

النحاس

توصيل كهربائي/حراري ممتاز وقابلية للسحب ومقاومة للتآكل. تُستخدم على نطاق واسع في الأسلاك الكهربائية ومبادلات الحرارة وأسطح المباني وشبكات السباكة.

1755072630559.jpg

نحاس

سبيكة من النحاس والزنك، وتُعرف بقابلية التشغيل الجيدة ومقاومة التآكل، وتُستخدم بشكل شائع في تصنيع الصمامات وأنابيب وقطع أخرى.

1755072888389.jpg
باستخدام تقنيات الطحن واللمعة الدقيقة، يتحسن بشكل كبير إنهاء السطح ومقاومة التآكل للشفاه الفولاذية المقاومة للصدأ.
الطحن والتصقيل
1755073045580.jpg
استخدم مواد كاشطة خالية من الحديد لإزالة الملوثات بشكل كامل وخلق خشونة موحدة وقابلة للتحكم (نمط مرساة) لتحسين التصاق الطلاء/الطلاء المعدني بشكل كبير، وتعزيز موثوقية سطح الإحكام، وضمان الأداء والسلامة على المدى الطويل للشفة تحت ظروف قاسية.
التقشّير الرملي
1755072925961.jpg
قم بإزالة إجهاد المعالجة وتحسين التركيب المعدني لتعزيز القوة والصلابة والمطيل، ومقاومة التآكل، وضمان الثبات الأبعادي والتشغيل الآمن على المدى الطويل للشفاه تحت ظروف قاسية.
معالجة حرارية
1755073086169.jpg
الغرض الأساسي من طلاء السطح هو تشكيل طبقة حماية متعددة تكون مقاومة للتآكل ومقاومة للتآكل الميكانيكي، مما يعزز بشكل كبير مقاومتها للتآكل الكيميائي والبلى الميكانيكي والعمر الافتراضي الناتج عن التأثيرات البيئية.
طلاء السطح
1755073135112.jpg
يتمثل جوهر الطلاء الكهربائي في تشكيل طبقة معدنية كثيفة على الأسطح الرئيسية بسمك يُقاس بالميكرون، مما تُحسّن بشكل كبير مقاومة التآكل والمقاومة للتآكل والموصلية الكهربائية، وتقوية الحماية على الأسطح الختمية لضمان الخدمة طويلة الأمد تحت ظروف قاسية.
الطلاء السطحي
1755072972024.jpg
يتمثل الهدف الأساسي من الغسيل الحمضي والتسويف في إزالة التلوث بالحديد والرواسب من السطح بشكل كامل، وتشكيل فيلم تسويف كثيف يُحسّن بشكل كبير مقاومته للتآكل الجوهرية.
التخلية والتبلور

استفسار عبر الإنترنت

إذا كانت لديك أي اقتراحات، يرجى الاتصال بنا

اتصل بنا
دعم تقنية المعلومات بواسطة

حقوق النسخ محفوظة © لمجموعة TOBO جميع الحقوق محفوظة  -  سياسة الخصوصية

البريد الإلكتروني الهاتف Whatsapp أعلى الصفحة