Phụ kiện ống ren, Phụ kiện ống hàn, Coudel hàn

Thông số kỹ thuật

Chi tiết

Tiêu chuẩn áp dụng

ASME B16.9 (phụ kiện hàn đối đầu), ASME SB466/SB467, ASTM B466/B467, MSS SP-43 (thành mỏng), BS 6154, DIN 2615, EN 1254-4

Vật liệu – UNS C70600 (90/10)

Cu: tối thiểu 88,6%, Ni: 9,0–11,0%, Fe: 1,0–1,8%, Mn: ≤1,0%, Zn: ≤1,0%, Pb: ≤0,05%, C: ≤0,05%, S: ≤0,03%

Vật liệu – UNS C71500 (70/30)

Cu: 68,5–71,5%, Ni: 29,0–33,0%, Fe: 0,4–1,0%, Mn: ≤1,0%, Zn: ≤1,0%, Pb: ≤0,05%, C: ≤0,05%, S: ≤0,03%

Tính chất vật lý (C70600)

Khối lượng riêng: 8,94 g/cm³; Nhiệt độ nóng chảy: 1170–1240°C; Độ dẫn nhiệt: 45 W/(m·K) ở 20°C; Điện trở suất: 0,19 Ω·mm²/m; Mô-đun đàn hồi: 135 GPa

Tính chất vật lý (C71500)

Khối lượng riêng: 8,94 g/cm³; Nhiệt độ nóng chảy: 1180–1240°C; Độ dẫn nhiệt: 29 W/(m·K) ở 20°C; Điện trở suất: 0,39 Ω·mm²/m; Mô-đun đàn hồi: 150 GPa

Dữ liệu ăn mòn (nước biển)

Tốc độ ăn mòn đều: 0,025–0,050 mm/năm (90/10), < 0,025 mm/năm (70/30);

Kháng cao đối với ăn mòn khe hở và nứt do ăn mòn ứng suất; Vận tốc nước biển tối đa cho phép: 3,5 m/s (90/10), 4,5 m/s (70/30)

Khoảng kích thước

Hàn đầu nối: từ 1/2" đến 48" (DN15 – DN1200); Hàn socket và ren: từ 1/2" đến 4" (DN15 – DN100)

Độ dày thành ống / Các cấp độ độ dày thành (Schedule)

Sch 5S, 10S, 20, 30, 40S, 40, 60, 80S, 80, 100, 120, 140, 160, XXS (Các cấp độ độ dày thành theo tiêu chuẩn ASME B36.19 đối với thép không gỉ / đồng-niken)

Mã loại

Tê (cùng cỡ), TEE-R (giảm dần), TEE-SW (hàn nối ren) TEE-THD (ren trong)

Kiểu đầu lò xo

Đầu vát (góc vát 30–37,5°, bề mặt gốc 1,6 mm ±0,8 mm) theo tiêu chuẩn ASME B16.25; Đầu trơn cho mối nối hàn chìm (socket weld); Đầu ren theo tiêu chuẩn ASME B1.20.1 (NPT)

Dung sai kích thước (ASME B16.9)

• Đường kính ngoài (phần thân chính) : đến NPS 4: ±1,6 mm; NPS 5–8: ±2,4 mm; NPS 10–18: ±3,2 mm; NPS 20–48: ±4,8 mm
• Đường kính ngoài (nhánh rẽ) : giống như phần thân chính, cộng thêm độ lệch tâm: ±1,6 mm (NPS ≤8) / ±3,2 mm (NPS ≥10)
• Độ dày thành : tối thiểu 87,5% giá trị danh nghĩa tại mọi vị trí
• Khoảng cách từ tâm đến đầu (đoạn chạy) : ±1,6 mm (NPS ≤8) / ±3,2 mm (NPS ≥10)
• Khoảng cách từ tâm đến đầu (nhánh) : giống như đoạn chạy, trừ trường hợp nhánh chữ T thu nhỏ có độ lệch

Cấp áp suất–nhiệt độ (C70600)

Dựa trên thiết kế chịu áp suất ASME B16.9 cho hợp kim đồng–niken (CuNi):
• 100°F (38°C): Cấp 150 = 275 psi; Cấp 300 = 720 psi
• 200°F (93°C): 260 psi (cấp 150), 680 psi (cấp 300)
• 300°F (149°C): 235 psi (cấp 150), 625 psi (cấp 300)
• 400°F (204°C): 195 psi (cấp 150), 515 psi (cấp 300)

Đặc điểm Thiết kế & Chế tạo

• Kết cấu liền khối lên đến NPS 12; hàn và xử lý nhiệt cho các kích thước lớn hơn.
• Tất cả các chạc nối hàn đều được chụp X-quang (tùy chọn đối với loại liền khối).
• Ủ giảm ứng suất sau khi tạo hình khi độ giảm chiều dày thành vượt quá 10%.

Kiểm tra & Thử nghiệm (tiêu chuẩn)

• Thử nghiệm thủy lực : mỗi phụ tùng – áp lực thử nghiệm bằng 1,5 lần áp lực thiết kế, giữ trong thời gian tối thiểu 30 giây.
• Xác định Vật liệu Tích cực (PMI) – 100% trên tất cả các phụ tùng.
• Phân tích hóa học (theo lô tôi luyện).
• Thử nghiệm độ bền kéo và độ cứng (theo lô sản xuất).
• Kiểm tra kích thước – báo cáo đầy đủ.
• Kiểm tra bằng mắt và bề mặt (không có vết nứt, lớp tách, hoặc các vết khía sắc nhọn).

Kiểm tra không phá hủy (NDT) tùy chọn / Kiểm tra nâng cao

• Chụp X-quang (RT) – toàn bộ chu vi hoặc từng điểm cụ thể.
• Siêu âm (UT) – xác minh độ dày thành.
• Thẩm thấu chất màu (PT) – đầu mối hàn và bề mặt.
• Thử độ cứng (HB hoặc HRB).
• Kiểm tra cấu trúc vi mô – kích thước hạt, cân bằng pha.
• Thử nghiệm dẹt/mở rộng (đối với phôi ống).

Đánh dấu & Khả năng truy xuất nguồn gốc

Đóng dấu hoặc khắc laser chịu ứng suất thấp vĩnh viễn: Logo nhà sản xuất, cấp độ ASTM/UNS,

Lịch trình (Schedule), kích thước danh nghĩa ống (NPS), số lô nấu, loại (TEE), cấp áp lực. Khả năng truy xuất nguồn gốc từ giai đoạn luyện kim đến thành phẩm cuối cùng – được lưu giữ ít nhất 10 năm.

Độ bóng bề mặt & Bảo vệ

• Tẩy axit & Làm thụ động (tiêu chuẩn) – loại bỏ các ôxít, để lại lớp thụ động sạch.
• Kim loại trần – không có lớp phủ.
• Tùy chọn : Sơn chịu nhiệt cao (chỉ dùng cho bề mặt bên ngoài, không dùng cho các bề mặt tiếp xúc với nước biển).
• Nắp bịt đầu hoặc nút nhựa để bảo vệ mép vát/ren trong quá trình vận chuyển.

CHỨNG NHẬN

• EN 10204 Loại 3.1 – kèm chứng chỉ vật liệu và khả năng truy xuất nguồn gốc (kiểm tra nội bộ).
• EN 10204 Loại 3.2 – có sự chứng kiến của bên thứ ba (TÜV, BV, DNV, v.v.).
• Chứng nhận kiểu có sẵn từ: DNV, ABS, LR, BV, CCS, RINA, NK, KR.
• NORSOK M-650 – theo yêu cầu (đối với các ứng dụng ngoài khơi quan trọng).

Bao bì & vận chuyển

• Thùng gỗ hoặc pallet thép.
• Mỗi chi tiết được bọc riêng bằng giấy chống gỉ (mặc dù hợp kim CuNi không bị gỉ).
• Nhãn mác: mã sản phẩm, số lô nung, số lượng, số đơn hàng mua (PO).
• Đóng gói xuất khẩu đạt tiêu chuẩn vận chuyển đường biển theo ISPM 15.

Ứng dụng (cụ thể)

• Hải quân : Làm mát bằng nước biển, hệ thống chữa cháy chính, hệ thống dằn, hệ thống nước dằn và nước thải, hệ thống vệ sinh, đường ống thủy lực.
• Ngoài khơi : Hệ thống phun mưa nền tảng, các nhánh ống riser.
• Công nghiệp : Bộ trao đổi nhiệt, bộ bốc hơi, bộ ngưng tụ (C71500 được ưu tiên sử dụng cho môi trường vận tốc cao).
• Khử muối : Đường ống nước mặn cho hệ thống chưng cất nhiều cấp (MSF) và hệ thống thẩm thấu ngược.
• Nhà máy điện : Mạch làm mát một lần, hệ thống nước biển phụ trợ.

Hạn chế / Cảnh báo

• Không khuyến nghị sử dụng với amoniac hoặc các axit oxy hóa mạnh.
• Tránh tiếp xúc điện hóa với graphite, thép cacbon hoặc nhôm trong môi trường nước biển (sử dụng bộ cách ly).
• Nhiệt độ thiết kế tối đa cho dịch vụ dài hạn: 260°C (500°F).