If you have a need to contact us, email us at [email protected] or use the form below.
Chúng tôi rất mong được phục vụ bạn!
bộ giảm kích thước ống và van giảm áp hợp kim đồng–niken tỷ lệ 90/10 và 70/30
Bộ giảm kích thước hợp kim đồng–niken (phụ kiện giảm) là phụ kiện hàn đầu nối quan trọng để thay đổi đường kính ống trong môi trường nước biển và môi trường có tính ăn mòn cao. Sản phẩm có sẵn ở hai cấp độ: 90/10 CuNi (C70600) và 70/30 CuNi (C71500). Cấp độ 90/10 cân bằng giữa khả năng chống ăn mòn, độ bền cơ học và chi phí vòng đời, phù hợp cho hệ thống làm mát nước biển thông thường, hệ thống dằn và khử muối; cấp độ 70/30 có khả năng chống ăn mòn do xói mòn bởi dòng nước biển tốc độ cao vượt trội hơn, thích hợp cho các vị trí có vận tốc dòng chảy cao như đầu ra bơm, cụm van và hệ thống nước biển áp suất cao. Sản phẩm có sẵn ở dạng đồng tâm và lệch tâm, cũng như cấu trúc không mối hàn và có mối hàn, đáp ứng các tiêu chuẩn ASTM B366/ASME B16.9, EEMUA 146 và DIN 86089. Kích thước từ DN15 đến DN1200, độ dày thành ống từ SCH 5S đến SCH XXS. Lớp phim sản phẩm ăn mòn giàu niken–sắt hình thành tự nhiên trên bề mặt có khả năng tự phục hồi động nhằm chống lại hiện tượng ăn mòn do xói mòn tại vùng chuyển tiếp đường kính, đồng thời mang tính kháng bám sinh vật tự nhiên và tương thích với kỹ thuật hàn đầu nối đồng–niken. Các sản phẩm này được sử dụng trong kỹ thuật hàng hải và ngoài khơi, khử muối nước biển, nhà máy điện và đường ống dầu khí ngoài khơi chứa H₂S hoặc ion clorua. Trên trang chi tiết sản phẩm, bạn có thể chọn mô hình phù hợp dựa trên hướng dẫn chung tiêu chuẩn 90/10 hoặc hướng dẫn cấp độ 70/30 dành cho điều kiện vận hành khắc nghiệt và tốc độ dòng chảy cao.
Có vấn đề gì không?
Vui lòng liên hệ với chúng tôi để phục vụ quý khách!

Lợi Thế Công Nghiệp Cốt Lõi
1. Chống mài mòn và ăn mòn do nước biển chảy qua; thích hợp cho các điểm có nguy cơ cao trong các vùng chuyển đổi kích thước ống
Lớp màng sản phẩm ăn mòn giàu niken trên bề mặt hợp kim đồng–niken có khả năng tự phục hồi động trong nước biển chảy, hiệu quả chống lại hiện tượng xói mòn–ăn mòn và giảm độ dày thành ống do tăng cục bộ vận tốc dòng chảy tại các vị trí thay đổi đột ngột về tiết diện ống.
2. Tự nhiên kháng bám sinh vật biển, duy trì tiết diện dòng chảy ổn định
Việc giải phóng chậm các ion đồng tạo ra hiệu ứng ức chế tự nhiên đối với hiện tượng bám sinh vật biển trên bề mặt vật liệu, loại bỏ nhu cầu sử dụng lớp phủ chống bám sinh vật bên ngoài. Điều này giúp ngăn ngừa tắc nghẽn cục bộ và giảm lưu lượng dòng chảy trong các đoạn thu nhỏ của đường ống dẫn nước biển do bám sinh vật biển.
3. Tính tương thích kim loại học của các mối hàn giáp nối làm giảm nguy cơ ăn mòn điện hóa
Các bộ giảm tốc đồng-niken thường được nối với đường ống đồng-niken bằng phương pháp hàn đối đầu. Vì mối hàn có khả năng chống ăn mòn tương đương với vật liệu cơ bản, nên phương pháp này ngăn ngừa các vấn đề ăn mòn điện hóa do hàn các kim loại khác nhau trong môi trường nước biển, từ đó nâng cao độ tin cậy tổng thể của hệ thống đường ống.
4. Có sẵn cấu trúc đồng tâm/lệch tâm để đáp ứng các bố trí đường ống phức tạp
Bộ giảm tốc đồng tâm phù hợp cho đường ống đứng hoặc các ứng dụng thu nhỏ đối xứng theo trục; bộ giảm tốc lệch tâm phù hợp cho đường ống nằm ngang, nơi đáy ống phải giữ phẳng, giúp ngăn chặn sự tích tụ khí hoặc lắng đọng chất rắn và đáp ứng các yêu cầu thiết kế bố trí đa dạng.
5. Phủ hai cấp độ (90/10 và 70/30) cung cấp ranh giới rõ ràng cho việc lựa chọn kỹ thuật
Cấp độ 90/10 cân bằng giữa khả năng chống ăn mòn, độ bền và chi phí vòng đời, phù hợp cho các hệ thống làm mát nước biển thông thường và hệ thống dằn; cấp độ 70/30 có khả năng chống xói mòn do nước biển vận tốc cao vượt trội hơn, thích hợp cho các điều kiện vận hành khắc nghiệt với vận tốc cao như đầu ra của bơm, khu vực gần cụm van và các hệ thống nước biển áp suất cao.
6. Phạm vi bao quát toàn diện các tiêu chuẩn quốc tế tạo điều kiện thuận lợi cho việc tiếp cận các dự án toàn cầu và lựa chọn sản phẩm
Các sản phẩm tuân thủ các tiêu chuẩn chính như ASTM B366/ASME B16.9, EEMUA 146 và DIN 86089, với kích thước từ DN15 đến DN1200 và độ dày thành ống từ SCH 5S đến SCH XXS, cho phép lựa chọn trực tiếp theo các đặc tả quốc tế dành cho đóng tàu, kỹ thuật ngoài khơi, khử muối, nhà máy điện và các dự án dầu khí ngoài khơi.
7. Lợi thế đáng kể về chi phí vòng đời giúp giảm gánh nặng vận hành và bảo trì
Trong nước biển và các môi trường ăn mòn chứa clo hoặc H₂S, các bộ giảm áp hợp kim đồng–niken dựa vào khả năng chống ăn mòn vốn có của vật liệu và hiệu suất hoạt động ổn định để giảm tần suất thay thế và bảo trì, từ đó làm giảm chi phí vận hành và bảo trì (O&M) của hệ thống đường ống xét trên toàn bộ vòng đời.
|
Tham số |
Thông số kỹ thuật |
|
Gia đình vật chất |
Hợp kim đồng–niken (Cupronickel), dạng rèn / liền khối hoặc hàn |
|
Cấp độ 90/10 |
UNS C70600 (CuNi10Fe1.6Mn; DIN 2.0872 / BFe10-1-1) |
|
Cấp độ 70/30 |
UNS C71500 (CuNi30Mn1Fe; DIN 2.0882 / B30) |
|
Hình dạng phụ kiện |
Máy giảm đồng tâm (đường tâm chung) / Bộ thu hẹp lệch tâm (đường tâm lệch để thoát nước hoặc căn chỉnh đáy phẳng) |
|
Kết nối đầu cuối |
Hàn Đầu Mút (BW) theo tiêu chuẩn; các kiểu nối hàn lồng, ren (NPT/BSP) và mặt bích có sẵn theo yêu cầu |
|
DANH MỤC |
Tiêu chuẩn áp dụng |
|
Kích thước |
ASME B16.9 (Phụ kiện hàn đầu nối chế tạo tại nhà máy); DIN 86089 (chuỗi bộ thu hẹp đồng-niken theo hệ mét); EEMUA 146 / 234 khi được quy định |
|
Vật liệu — Phụ kiện |
ASTM B466 (Ống và ống đồng-niken không hàn, áp dụng cho sản xuất phụ kiện); ASTM B122 (tấm, lá, dải, thanh cán) |
|
Vật liệu — Tham chiếu ống/ống |
ASTM B111 (ống ngưng tụ), ASTM B467 (ống hàn) khi cần tra cứu chéo |
|
Cơ sở áp suất / nhiệt độ |
Cấp áp suất là không được xác định riêng bởi bộ thu hẹp ; mà do lịch trình ống ghép nối, mã thiết kế và cấp kết nối đầu. Cấp mặt bích 150 / 300 / 600 và cấp PN16 / PN25 có sẵn trên thị trường |
Ghi chú vận hành: ASME B16.9 quy định kích thước — chiều dài từ đầu này đến đầu kia, đường kính ngoài tại hai đầu hàn, dung sai độ đồng tâm / lệch tâm và hình học đầu hàn — không phải là xếp hạng áp suất độc lập. Khả năng chịu áp suất của bộ thu hẹp hàn butt (BW) do đó được kế thừa từ độ dày thành ống tương thích và mã thiết kế , chứ không được đóng dấu dưới dạng một "cấp" riêng biệt trên bản thân chi tiết.
|
Tham số |
Thông số kỹ thuật |
|
Phạm vi kích thước danh nghĩa |
DN15 – DN1200 (½″ – 48″) ; tập trung thương mại chủ yếu ở DN20 – DN500 (¾″ – 20″) cho các cụm ống tiêu chuẩn dùng trong hàng hải / khử muối |
|
Độ dày thành ống / Bảng quy cách |
Cung cấp để phù hợp với ống ghép nối: SCH 40 / STD / 80 / XS / 160 / XXS hoặc độ dày thành danh định được chỉ định |
|
Chiều dài từ đầu này đến đầu kia (H) |
Theo tiêu chuẩn ASME B16.9: được xác định cố định bởi kích thước đầu lớn hơn ; bộ thu hẹp đồng tâm và lệch tâm có chung cùng kích thước H đối với một kích thước NPS đầu lớn nhất định, cho phép thay thế trực tiếp chiều dài ống nối |
|
Dung sai đồng tâm / lệch tâm |
±0,8 mm (NPS ≤ 4 / DN100); ±1,6 mm (NPS > 4 / DN100) theo bảng dung sai tiêu chuẩn ASME B16.9 |
|
Quy trình sản xuất |
Liên tục (ưu tiên cho áp suất cao hơn / kích thước nhỏ hơn); hàn (kinh tế hơn cho các mối nối đường kính lớn) |
|
Element |
90/10 — UNS C70600 |
70/30 — UNS C71500 |
|
Ni |
9,0 – 11,0 |
29,0 – 33,0 |
|
Fe |
1,0 – 1,8 |
0,4 – 1,0 |
|
Mn |
≤ 1.0 |
0,5 – 1,5 |
|
Cu |
Cân bằng |
Cân bằng |
Các khoảng thành phần phù hợp với tiêu chuẩn ASTM B122 / B466 đối với từng mã UNS tương ứng. -23
|
Bất động sản |
90/10 — C70600 |
70/30 — C71500 |
|
Độ bền kéo cực đại |
275 – 415 MPa (40 – 60 ksi) |
345 – 515 MPa (50 – 75 ksi) |
|
độ bền chảy tại 0,2% |
105 – 345 MPa (15 – 50 ksi) |
125 – 415 MPa (18 – 60 ksi) |
|
Độ giãn dài khi đứt |
20 – 40% |
25 – 45% |
|
Độ cứng (Brinell) |
69 – 130 HB |
80 – 150 HB |
Các giá trị phản ánh các trạng thái nhiệt thương mại hiện có; các đặc tính cơ học chính xác được xác nhận trên giấy chứng nhận thử nghiệm tại nhà máy (MTC) đối với lô vật liệu cung cấp.
|
Tham số |
90/10 — C70600 |
70/30 — C71500 |
|
Tốc độ dòng nước biển đề xuất tối đa |
3,0 – 3,5 m/giây |
3,5 – 4,0 m/giây |
|
Dải nhiệt độ dịch vụ điển hình |
≤ 100 °C (ống ngưng tụ / nước chữa cháy / ống thân tàu) |
≤ 200 °C (nước mặn nóng, dịch vụ áp suất cao hơn) |
|
Khả năng chống ăn mòn / mài mòn tương đối |
Xuất sắc trong nước biển sạch; đủ cho nhiệm vụ làm mát và chữa cháy tiêu chuẩn |
Khả năng chống lại vượt trội tấn công do va chạm và ăn mòn–mài mòn trong nước biển tốc độ cao hoặc nước biển chứa nhiều không khí |
|
Khả năng chống bám sinh vật |
Tốt — việc giải phóng ion đồng ức chế sự bám dính của sinh vật biển |
Tốt — cùng cơ chế như trên, nhưng có độ bền cơ học cao hơn |
|
Chi phí vật liệu tương đối |
Mốc cơ sở |
Đắt hơn khoảng 30–50% mỗi kg so với hợp kim 90/10 |
|
Lô-gic lựa chọn điển hình |
Là lựa chọn mặc định cho đường ống nước chữa cháy, đường ống nước làm mát với vận tốc dòng chảy ≤ ~2,5 m/s, đường ống thân tàu, và các hệ thống dịch vụ hàng hải thông thường -23 |
Được chỉ định khi vận tốc dòng chảy vượt quá 3,5 m/s, nồng độ nước muối cao, hoặc yêu cầu áp suất cao hơn / nhiệt độ cao hơn đáng để chi trả khoản phí cao hơn |
Điểm đặc tả quan trọng: 90/10 và 70/30 là không thể thay thế cho nhau chỉ đơn thuần bằng cách "nâng cấp lên loại đắt hơn." Hàm lượng niken 10% so với 30% làm thay đổi vận tốc cho phép, khả năng chịu va đập và dải nhiệt độ. Việc đặc tả cần dựa trên vận tốc dòng chảy thực tế, độ mặn, nhiệt độ và cấp áp suất của đường ống. -23
|
Cấu hình |
Cơ sở định mức thương mại |
|
Hàn Đầu Mút (BW) |
Không có cấp riêng biệt; khả năng chịu áp suất được quy định bởi lớp ống ghép nối và mã thiết kế (ví dụ: ASME B31.3 / B31.1) |
|
Đầu nối có mặt bích |
Lớp học 150 / 300 / 600 (tiêu chuẩn); các cấp áp suất cao hơn khả dụng theo yêu cầu |
|
Cơ sở hệ mét / PN |
PN16 / PN25 thường được cung cấp cho các dự án tuân thủ tiêu chuẩn DIN / EEMUA |
Giảm áp suất–nhiệt độ phải tuân theo mã tiêu chuẩn áp dụng đối với độ dày thành ống và kiểu nối đầu ống đã chọn; bản thân bộ thu hẹp không mang nhãn ghi cấp áp suất ASME B16.9 độc lập.
|
Lĩnh vực |
Các dịch vụ tiêu biểu |
|
Hàng hải và Dầu khí ngoài khơi |
Làm mát bằng nước biển, đường ống chữa cháy, nước dằn, nước khoang tàu, nước công nghệ trên tàu và giàn khoan ngoài khơi |
|
Khử muối & Xử lý nước |
Đường ống dẫn nước vào, xử lý sơ bộ nước cấp cho hệ thống RO, xả nước mặn, nước tuần hoàn |
|
Phát điện |
Nước làm mát tuần hoàn, làm mát phụ cho thiết bị ngưng tụ, mạng lưới cấp nước cho các nhà máy nhiệt điện và nhà máy điện hạt nhân ven biển |
|
Hóa dầu & Hóa chất |
Kết nối giữa các bộ trao đổi nhiệt, vận chuyển dung dịch kiềm, mạch làm mát, đường ống chất lỏng truyền nhiệt hữu cơ |
|
Công nghiệp nói chung |
Các đoạn chuyển đổi đường kính cho khí nén, nước làm mát và vật liệu quy trình, nơi yêu cầu khả năng chống ăn mòn và chống bám sinh vật |
Các ứng dụng được trích từ tài liệu sản phẩm giảm tốc bằng đồng-niken thương mại, bao quát cả hai loại. -3
|
Mục |
Gói cung cấp tiêu chuẩn |
|
Chứng chỉ kiểm tra nhà máy |
EN 10204 3.1— số lô nhiệt có thể truy xuất về mã UNS và kết quả cơ tính |
|
Tình trạng bề mặt |
Được tẩy sạch oxit/ủ thụ động hoặc ở trạng thái cán thô; bề mặt trong nhẵn mịn, không có vảy gỉ hay bắn tóe hàn |
|
Đánh dấu |
Mã UNS, kích thước (đầu lớn × đầu nhỏ), độ dày thành ống/mã tiêu chuẩn, tiêu chuẩn (ASME B16.9), số lô nhiệt |
|
Kiểm tra không phá hủy |
Kiểm tra bằng chất thẩm thấu hoặc kiểm tra bằng tia phóng xạ trên các mối hàn tại những vị trí được quy định (kết cấu hàn) |
|
Bao bì |
Bảo vệ chống nước biển: nắp bịt đầu, VCI / chất hút ẩm khi cần thiết, đánh dấu bó theo tham chiếu cuộn |
Copyright © TOBO GROUP All Rights Reserved - CHÍNH SÁCH BẢO MẬT